一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及紙漿制備領(lǐng)域，特別是涉及一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前化學(xué)機(jī)械漿主要有楊木漿、桉木或楓葉木漿等，楊木漿是高強(qiáng)度型漿，其抗張 強(qiáng)度可達(dá)40牛米每克（N?m/g)，但是其松厚度僅為1. 8立方厘米每克（cm3/g);桉木或楓 葉木漿是高松厚度型漿，其松厚度可達(dá)3. 6cm3/g，但是其強(qiáng)度僅為10N?m/g。
[0003] 強(qiáng)度高的化學(xué)機(jī)械漿主要應(yīng)用于文化用紙的生產(chǎn)中，而松厚度高的化學(xué)機(jī)械漿主 要用于工業(yè)用紙的生產(chǎn)中。在文化用紙的生產(chǎn)中，由于強(qiáng)度高的化學(xué)機(jī)械漿，其松厚度較 低，這樣，在紙張厚度一定的情況下，需要的漿量較多，如此不利于成本的節(jié)降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法，能夠在 保證堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿漿料強(qiáng)度的同時(shí)，提高漿料的松厚度。
[0005] 為解決所述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種堿性過(guò)氧化氫機(jī) 械漿的制備方法，包括：
[0006] 將相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第一預(yù)定條件下進(jìn)行第一次反應(yīng)，在所述 第一次反應(yīng)中，所述氫氧化鈉和所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量分別為所述相思木絕干質(zhì)量的1%~ 1. 5% ；
[0007] 將第一次反應(yīng)后的所述相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第二預(yù)定條件下進(jìn)行 第二次反應(yīng)，在所述第二次反應(yīng)中，所述氫氧化鈉的質(zhì)量為所述相思木絕干質(zhì)量的1. 5%~ 2%，所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量為所述相思木絕干質(zhì)量的3%~4. 5%;
[0008] 利用所述第二次反應(yīng)后的所述相思木得到所述堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿。
[0009] 其中，所述第一預(yù)定條件是反應(yīng)溫度為70~80攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為20~30分鐘。
[0010] 其中，所述第二預(yù)定條件是反應(yīng)溫度為70~80攝氏度，反應(yīng)時(shí)間為20~30分鐘。
[0011] 其中，所述利用第二次反應(yīng)后的所述相思木得到所述堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的步 驟，包括：
[0012] 將第二次反應(yīng)后的所述相思木輸送到高濃磨漿機(jī)，在第三預(yù)定條件下進(jìn)行高濃磨 漿；
[0013] 將高濃磨漿后的漿料、氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫加入高濃漂白塔，在第四預(yù)定條件 下進(jìn)tx尚濃漂白；
[0014] 將漂白后的漿料輸送到低濃磨漿機(jī)，在第五預(yù)定條件下進(jìn)行低濃磨漿，進(jìn)而得到 所述堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿。
[0015] 其中，所述第三預(yù)定條件為磨漿濃度為35%~40%;高能磨漿后，漿料的游離度為 550~650毫升。
[0016] 其中，在進(jìn)行高濃漂白時(shí)，所述氫氧化鈉的質(zhì)量為所述相思木絕干質(zhì)量的1. 5%~ 2%，所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量為所述相思木絕干質(zhì)量的4%~5%;所述第四預(yù)定條件是反應(yīng)溫 度為80~90攝氏度、漿料濃度為20%~35%、漂白時(shí)間為40~60分鐘。
[0017] 其中，所述第五預(yù)定條件是磨漿濃度為4%~5% ;低濃磨漿后，漿料的游離度為 300~400毫升。
[0018] 其中，所述將相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第一預(yù)定條件下進(jìn)行第一次反應(yīng) 的步驟之前，還包括：
[0019] 將所述相思木進(jìn)行汽蒸處理；
[0020] 將所述汽蒸處理后的所述相思木用熱水清洗，所述熱水溫度為75~85攝氏度。
[0021] 其中，所述將相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第一預(yù)定條件下進(jìn)行第一次反應(yīng) 的步驟之前，還包括：
[0022] 將所述相思木通過(guò)第一擠壓螺旋進(jìn)行擠壓；
[0023] 所述將第一次反應(yīng)后的所述相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第二預(yù)定條件下 進(jìn)行第二次反應(yīng)的步驟之前，包括：
[0024] 將所述第一次反應(yīng)后的所述相思木通過(guò)第二擠壓螺旋進(jìn)行擠壓。
[0025] 其中，所述第一擠壓螺旋的壓縮比是1 : 2. 7,所述第二擠壓螺旋的壓縮比是 1 : 3.6〇
[0026] 本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明采用相思木制備堿性過(guò)氧 化氫機(jī)械漿，并且將相思木與氫氧化鈉及過(guò)氧化氫進(jìn)行兩次反應(yīng)，控制第一次反應(yīng)時(shí)氫氧 化鈉和所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量分別為所述相思木絕干質(zhì)量的1 %~1. 5%，第二次反應(yīng)時(shí)，氫 氧化鈉的質(zhì)量為所述相思木絕干質(zhì)量的1. 5%~2%，所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量為所述相思木 絕干質(zhì)量的3%~4. 5%，通過(guò)上述方式，本發(fā)明制備的堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿在保證漿料抗 張強(qiáng)度的同時(shí)，有效提高漿料松厚度。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本發(fā)明一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法一實(shí)施方式的流程圖；
[0028]圖2是本發(fā)明一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法另一實(shí)施方式的流程圖；
[0029]圖3是本發(fā)明一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法又一實(shí)施方式的流程圖；
[0030]圖4是本發(fā)明一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿的制備方法又一實(shí)施方式的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0032] 如圖1，本發(fā)明實(shí)施方式提供一種堿性過(guò)氧化氫機(jī)械衆(zhòng)（Alkalineperoxide mechanicalpulping，APMP)的制備方法，包括：
[0033] 步驟S101:將相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第一預(yù)定條件下進(jìn)行第一次反 應(yīng)，在第一次反應(yīng)中，氫氧化鈉和過(guò)氧化氫的質(zhì)量分別為相思木絕干質(zhì)量的1 %~1. 5% ;
[0034] 相思木（Acacia)又名金合歡木，本發(fā)明實(shí)施方式采用100%的相思木制備堿性過(guò) 氧化氫機(jī)械漿；氫氧化鈉和過(guò)氧化氫可以分別采用水溶液的形式與相思木混合反應(yīng)，使氫 氧化鈉及過(guò)氧化氫吸收浸透到相思木中；本發(fā)明實(shí)施方式中，在第一次反應(yīng)之前，可通過(guò)將 相思木和氫氧化鈉及過(guò)氧化氫在浸漬器內(nèi)混合浸漬，使氫氧化鈉和過(guò)氧化氫浸透到相思木 中；第一次反應(yīng)可反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)完成，將浸漬后的相思木送至反應(yīng)倉(cāng)，使相思木和氫氧化鈉及過(guò) 氧化氫充分反應(yīng)。第一預(yù)定條件使得氫氧化鈉和過(guò)氧化氫充分浸入相思木中，與相思木充 分反應(yīng)。
[0035] 在第一次反應(yīng)中，氫氧化鈉的質(zhì)量為相思木絕干質(zhì)量的1%~1.5%，例如1%、 1. 1%、1.2%、1.3%、1.4%或1.5%等，過(guò)氧化氫的質(zhì)量為相思木絕干質(zhì)量的1%~1.5%， 例如1%、1. 1%、1. 2%、1. 3%、1. 4%或1. 5%等。
[0036] 步驟S102 :將第一次反應(yīng)后的相思木與氫氧化鈉以及過(guò)氧化氫在第二預(yù)定條件 下進(jìn)行第二次反應(yīng)，在第二次反應(yīng)中，氫氧化鈉的質(zhì)量為相思木絕干質(zhì)量的1. 5%~2%， 過(guò)氧化氫的質(zhì)量為相思木絕干質(zhì)量的3%~4. 5% ;
[0037] 第一次反應(yīng)后，相思木中吸收有氫氧化鈉及過(guò)氧化氫，本發(fā)明實(shí)施方式將第一次 反應(yīng)后的相思木進(jìn)一步與氫氧化鈉和過(guò)氧化氫反應(yīng)，使相思木進(jìn)一步浸漬氫氧化鈉和過(guò)氧 化氫，并且在第二次反應(yīng)中，采用的氫氧化鈉和過(guò)氧化氫的量比第一次反應(yīng)多。第二次反應(yīng) 前，可通過(guò)將第一次反應(yīng)后的相思木和氫氧化鈉及過(guò)氧化氫在浸漬器內(nèi)混合浸漬，使氫氧 化鈉和過(guò)氧化氫浸透到相思木中；第二次反應(yīng)同樣可在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)完成，將浸漬后的相思木 送至反應(yīng)倉(cāng)，使相思木和氫氧化鈉及過(guò)氧化氫充分反應(yīng)。第二預(yù)定條件使得氫氧化鈉和過(guò) 氧化氫充分浸入第一次反應(yīng)后的相思木中，與相思木充分反應(yīng)。
[0038] 在第二次反應(yīng)中，氫氧化鈉的質(zhì)量為相思木絕干質(zhì)量的1. 5%~2%，例如1. 5%、 1.6%、1.7%、1.8%、1.9%或2%等，過(guò)氧化氫的質(zhì)量為相思木絕干質(zhì)量的3%~4. 5%，例 如3%、3. 2%、3. 5%、3. 8%、4. 2%或4. 5%等。
[0039] 步驟S103:利用第二次反應(yīng)后的相思木得到堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿；
[0040] 第二次反應(yīng)后的相思木通過(guò)磨漿、漂白等工藝處理，得到堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿。
[0041] 本發(fā)明實(shí)施方式采用相思木制備堿性過(guò)氧化氫機(jī)械漿，并且將相思木與氫氧化鈉 及過(guò)氧化氫進(jìn)行兩次反應(yīng)，控制第一次反應(yīng)時(shí)氫氧化鈉和過(guò)氧化氫的質(zhì)量分別為相思木絕 干質(zhì)量的1 %~1. 5%，第二次反應(yīng)時(shí)，氫氧化鈉的質(zhì)量為相思