一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)制品制作技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性腈綸變色仿真發(fā)的其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]馬毛(多用馬尾毛和馬鬃毛)、羊毛等動(dòng)物毛發(fā)以作為常用作假發(fā)的材料,當(dāng)中也是以人發(fā)制造的最貴。現(xiàn)代的假發(fā)除了傳統(tǒng)的天然材料外,還有一些化學(xué)纖維如尼龍,阻燃絲、人造絲等材料制造。一些高級(jí)的人造發(fā)在外觀、手感、色澤、垂度等方面都不亞于真發(fā),但有些低檔假發(fā)顯得粗糙、失真,也不耐看,使用期可在8年以上。
[0003]發(fā)用纖維的性質(zhì),如物理性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)、耐熱性、染色性及阻燃性等對(duì)發(fā)制品的使用性(包括可反復(fù)造型性)與加工性極其重要。目前雖然市場上也出現(xiàn)有聚酯假發(fā)纖維、聚氯乙烯假發(fā)纖維、再生蛋白假發(fā)纖維等,丙烯腈及其改性假發(fā)纖維在手感方面有很大優(yōu)勢,其有“人造羊毛”之稱,故而在發(fā)制品纖維中得到廣泛應(yīng)用,但因聚丙烯腈類纖維本身不具備阻燃性等缺點(diǎn),需要對(duì)其功能性進(jìn)行改性研究。
[0004]要滿足制造時(shí)尚型、高品質(zhì)的發(fā)制品,現(xiàn)有技術(shù)都仍然存在一定的缺點(diǎn)和問題。用上述假發(fā)纖維制成的發(fā)制品,在梳理性、蓬松性、手感、光澤、染色性及造型性等方面,都難以達(dá)到非常滿意的效果,用上述假發(fā)纖維制成的發(fā)制品與人發(fā)存在明顯的差距。
[0005]目前的染發(fā)操作方法產(chǎn)生的氯氣極度損害操作人員的身體健康,面工藝中產(chǎn)生的氯氣、氯永及堿溶液又嚴(yán)重地污染環(huán)境。本發(fā)明依據(jù)目前色發(fā)行業(yè)審存在的問題,特研制出將有機(jī)溶劑,還原劑應(yīng)用于高檔發(fā)及動(dòng)物粗纖維加工之前處理工藝中,其效果高于傳統(tǒng)工藝制出的色發(fā)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明就是為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品阻燃性、抗菌防臭功能及防紫外線功能差的技術(shù)問題,提高色發(fā)及動(dòng)物粗纖維的品質(zhì),同時(shí)還可大幅度減少環(huán)境污染,提供了一種改性腈綸變色仿真發(fā)的其制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(O制得聚合物溶液:將丙烯腈、偏二氯乙烯和烯酸酯按照重量比1:2:1混合,采用DMF聚合;
(2)加抗菌阻燃劑:將占所述聚合物溶液的重量百分比分別為1-2%的抗菌粉體和1-2%復(fù)合阻燃劑加入到所述聚合物溶液,升高溫度為40-50°C,攪拌15-20min ;
(3)染色:加入占所述聚合物溶液的重量百分比分別為2-3%的炭黑顏料與陽離子黑X-RL染料,升高溫度為60-75°C,反應(yīng)35-45min ;
(4)凝固烘焙:將改性腈綸發(fā)用纖維浸入35%的(NH4)2SO4凝固液中,使液體角蛋白變成固體,控制溫度80-90°C處理35-45min,接著升高溫度至110_120°C焙烘25_35min ;
(5)水洗處理:將改性腈綸發(fā)用纖維用軟水洗凈,用40%的聚二甲基硅氧烷處理10_15min,烘干; (6)有機(jī)浸泡:首先將上述制得的改性腈綸發(fā)用纖維按照1:30的液比浸泡在含量30%以上的有機(jī)溶劑中,控制溫度為40-50°C,保溫20-24h ;
(7)制產(chǎn)品:然后將浸泡后人發(fā)取出后立即浸泡在含量25%以上的還原劑溶液中,控制溫度為40-50°C,保溫20-24h,取出洗凈即可。
[0007]上述步驟(2)中抗菌粉體為平均粒徑為300_500nm的載銀磷酸鹽、載銀二氧化硅、載銀沸石、氧化鋅或二氧化鈦中的一種或幾種。
[0008]上述步驟(2)中復(fù)合阻燃劑為平均粒徑為100_200nm的赤磷、磷酸酯、鹵代磷酸酯及含氧化銻和多聚磷酸銨的復(fù)合型阻燃劑。
[0009]上述步驟(6)中的有機(jī)溶劑為乙醇、石油醚、或氯仿溶劑中的一種或多種。
[0010]上述步驟(7)中還原劑溶液為硫酸鹽,亞硫酸鹽,偏重亞硫酸鹽,硫代硫酸鹽中的任意一種。
[0011]發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明提供的纖維具有優(yōu)異的性能,用該纖維制成的發(fā)制品,各項(xiàng)性能指標(biāo)基本接近天然人發(fā)制品,將有機(jī)溶劑、還原劑應(yīng)用到粗纖維的前處理工藝中,進(jìn)一步提高色發(fā)及動(dòng)物粗纖維的品質(zhì)??梢缘玫骄邆涮烊蝗税l(fā)的光澤、優(yōu)良的彈性、阻燃性、抗菌性、懸垂性。同時(shí)本發(fā)明還可大幅度減少環(huán)境污染,減少廢水處理,提供的產(chǎn)品還具有有色、易染等特殊功能,達(dá)到仿真和超真的效果。該制備方法操作簡單、安全可靠、投資少、見效快。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種改性腈綸變色仿真發(fā)的其制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(O制得聚合物溶液:將丙烯腈、偏二氯乙烯和烯酸酯按照重量比1:2:1混合,采用DMF聚合;
(2)加抗菌阻燃劑:將占所述聚合物溶液的重量百分比分別為1%的平均粒徑為300nm的載銀沸石I %平均粒徑為10nm的赤磷、磷酸酯和多聚磷酸銨的復(fù)合型阻燃劑加入到所述聚合物溶液,升高溫度為40°C,攪拌15min ;
(3)染色:加入占所述聚合物溶液的重量百分比分別為2%的炭黑顏料與陽離子黑X-RL染料,升高溫度為60°C,反應(yīng)35min ;
(4)凝固烘焙:將改性腈綸發(fā)用纖維浸入35%的(NH4)2SO4凝固液中,使液體角蛋白變成固體,控制溫度80°C處理35min,接著升高溫度至110°C焙烘25_35min ;
(5)水洗處理:將改性腈綸發(fā)用纖維用軟水洗凈,用40%的聚二甲基硅氧烷處理lOmin,烘干;
(6)有機(jī)浸泡:首先將上述制得的改性腈綸發(fā)用纖維按照1:30的液比浸泡在含量30%以上的乙醇溶劑中,控制溫度為40°C,保溫20h ;
(7)制產(chǎn)品:然后將浸泡后人發(fā)取出后立即浸泡在含量25%以上的硫酸鈉溶液中,控制溫度為40°C,保溫20h,取出洗凈即可。
[0013]實(shí)施例2
一種改性腈綸變色仿真發(fā)的其制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(O制得聚合物溶液:將丙烯腈、偏二氯乙烯和烯酸酯按照重量比1:2:1混合,采用DMF聚合;
(2)加抗菌阻燃劑:將占所述聚合物溶液的重量百分比分別為2%的平均粒徑為500nm的氧化鋅1%平均粒徑為200nm的赤磷、鹵代磷酸酯和多聚磷酸銨的復(fù)合型阻燃劑加入到所述聚合物溶液,升高溫度為50°C,攪拌20min ;
(3)染色:加入占所述聚合物溶液的重量百分比分別為3%的炭黑顏料與陽離子黑X-RL染料,升高溫度為75°C,反應(yīng)45min ;
(4)凝固烘焙:將改性腈綸發(fā)用纖維浸入35%的(NH4)2SO4凝固液中,使液體角蛋白變成固體,控制溫度90°C處理45min,接著升高溫度至120°C焙烘35min ;
(5)水洗處理:將改性腈綸發(fā)用纖維用軟水洗凈,用40%的聚二甲基硅氧烷處理15min,烘干;
(6)有機(jī)浸泡:首先將上述制得的改性腈綸發(fā)用纖維按照1:30的液比浸泡在含量30%以上的氯仿溶劑中,控制溫度為50°C,保溫24h ;
(7)制廣品:然后將浸泡后人發(fā)取出后立即浸泡在含量25%以上的硫代硫酸納溶液中,控制溫度為50°C,保溫24h,取出洗凈即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟: (O制得聚合物溶液:將丙烯腈、偏二氯乙烯和烯酸酯按照重量比1:2:1混合,采用DMF聚合; (2)加抗菌阻燃劑:將占所述聚合物溶液的重量百分比分別為1-2%的抗菌粉體和1-2%復(fù)合阻燃劑加入到所述聚合物溶液,升高溫度為40-50°C,攪拌15-20min ; (3)染色:加入占所述聚合物溶液的重量百分比分別為2-3%的炭黑顏料與陽離子黑X-RL染料,升高溫度為60-75°C,反應(yīng)35-45min ; (4)凝固烘焙:將改性腈綸發(fā)用纖維浸入35%的(NH4)2SO4凝固液中,使液體角蛋白變成固體,控制溫度80-90°C處理35-45min,接著升高溫度至110_120°C焙烘25_35min ; (5)水洗處理:將改性腈綸發(fā)用纖維用軟水洗凈,用40%的聚二甲基硅氧烷處理10_15min,烘干; (6)有機(jī)浸泡:首先將上述制得的改性腈綸發(fā)用纖維按照1:30的液比浸泡在含量30%以上的有機(jī)溶劑中,控制溫度為40-50°C,保溫20-24h ; (7)制產(chǎn)品:然后將浸泡后人發(fā)取出后立即浸泡在含量25%以上的還原劑溶液中,控制溫度為40-50°C,保溫20-24h,取出洗凈即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中抗菌粉體為平均粒徑為300-500nm的載銀磷酸鹽、載銀二氧化硅、載銀沸石、氧化鋅或二氧化鈦中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中復(fù)合阻燃劑為平均粒徑為100-200nm的赤磷、磷酸酯、鹵代磷酸酯及含氧化銻和多聚磷酸銨的復(fù)合型阻燃劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法,其特征在于,所述步驟(6)中的有機(jī)溶劑為乙醇、石油醚、或氯仿溶劑中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法,其特征在于,所述步驟(7 )中還原劑溶液為硫酸鹽,亞硫酸鹽,偏重亞硫酸鹽,硫代硫酸鹽中的任意一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性腈綸變色仿真發(fā)的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(1)制得聚合物溶液(2)加抗菌阻燃劑(3)染色(4)凝固烘焙(5)水洗處理(6)有機(jī)浸泡(7)制產(chǎn)品。本發(fā)明提供的纖維具有優(yōu)異的性能,將有機(jī)溶劑、還原劑應(yīng)用到粗纖維的前處理工藝中,進(jìn)一步提高色發(fā)及動(dòng)物粗纖維的品質(zhì)??梢缘玫骄邆涮烊蝗税l(fā)的光澤、優(yōu)良的彈性、阻燃性、抗菌性、懸垂性。同時(shí)本發(fā)明還可大幅度減少環(huán)境污染,減少廢水處理,提供的產(chǎn)品還具有有色、易染等特殊功能,達(dá)到仿真和超真的效果。該制備方法操作簡單、安全可靠、投資少、見效快。
【IPC分類】D01F1-10, A41G3-00, D01F6-54, D06M101-22, D01D5-06, D06M11-56, D06M15-643, D01F1-04, D06M13-144, D06M11-55, D06M13-08, D01F6-48, D01F1-06
【公開號(hào)】CN104630922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310543858
【發(fā)明人】孫晶利
【申請(qǐng)人】青島仁杰工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月6日