專利名稱：罐及用于制作、裝灌和密封封閉的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及罐，亦即密封罐，以及其制作和使用。
一般，在此所指的罐不同于盒或紙箱之處在于，罐是氣密密封的，亦即罐裝物是以液密方式和最好是氣密方式予以密封的。另一方面，盒或紙箱一般是借助于不保證這種嚴(yán)密氣密密封的各突舌或各舌片或各折進(jìn)突角部分而簡單地予以封閉的。
在盒方面-特別是，在具有至少局部由紙板或需要時(shí)塑料制成的側(cè)面或主體部分的盒方面，盒往往是在制盒工廠里制備的，帶有至少一個橫高于盒軸線而伸展的封堵件。在“復(fù)合盒”的情況下，比如，一可拆卸的鋁制封堵件插進(jìn)盒的敞開主體部分，其方式是，一塑料蓋可以從主體部分的敞開端部插進(jìn)到薄膜片處。蓋或流出裝置，往往被用作封堵件。它們允許疏散材料或液體從盒中倒出。這種盒一般帶著敞開的底部被輸送到一裝灌公司或工作站，在那里裝灌之后把盒底插進(jìn)主體部分?？盏暮性谶\(yùn)輸時(shí)占據(jù)的空間是與已裝灌狀態(tài)下一樣的。
盒領(lǐng)域中出現(xiàn)了可折疊的盒預(yù)制件，它們壓平以便于從制造地點(diǎn)運(yùn)往裝灌地點(diǎn)。這些預(yù)制件基本上是平的并因而所需要的空間大大地小于非壓平狀態(tài)下的空間。
例如，EP0241026A2披露了一種可折疊的筒狀盒或紙箱，它由一種紙板“坯料”制成。此坯料，或紙板片材，是一整片并包括一個構(gòu)成盒的側(cè)部表面的部分和在側(cè)部表面一形成部分對置兩側(cè)處經(jīng)由各折痕和各連接表面形成彼此連接的玫瑰花形封閉表面的部分。為了在盒制成對得出圓形橫截面，各玫瑰花形封閉表面通過各弧形槽溝由形成側(cè)部表面部分予以粘結(jié)。各玫瑰花形封閉表面不適于嚴(yán)密地密封容器或確保易于開啟和關(guān)閉。此外，坯料是以敞開的、完全扁平的形式予以輸送的并必須在裝灌地點(diǎn)通過把側(cè)部表面部分的各端部區(qū)域粘合在一起而成形為一個筒體。側(cè)部表面部分的兩個端部區(qū)域的準(zhǔn)確和嚴(yán)密連接是很復(fù)雜的而在裝灌地點(diǎn)處在無法保證的。
即使包裝容器具有封堵件，如容器底或蓋，它們是借助于許多圍繞封堵件配置的各舌片而連接于側(cè)部表面的，由于可能總是避免各舌片之間的微小間隙或通道，所以很難獲得嚴(yán)密的密封。因此，為了防止這種密封不良的包裝容器的內(nèi)含物受到外界影響，所述容器只是用作盛放嚴(yán)密密封的袋的穩(wěn)定式容器，如美國專利第3204849號中所述。
當(dāng)這種片材以一環(huán)狀方式連接在一起(無論其是否在裝灌地點(diǎn)或在容器制作地點(diǎn)被粘合而形成一筒體)時(shí)，另一缺點(diǎn)是，每一片材必須分別地被給進(jìn)于一折疊工作臺，而后給進(jìn)于一粘合工作臺，以便彼此對置的兩側(cè)邊沿著一疊合區(qū)域被彼此連接起來。包裝件在疊合區(qū)域上具有兩倍壁厚，使得難以嚴(yán)密地把包裝件與封堵件密封起來。
因此，為了形成“閉合的”(亦即連續(xù)的或不間斷的)帶有一不變壁厚的各側(cè)部表面，各紙板板片往往圍繞一固定的卷筒予以纏繞，所形成的紙板管筒隨后沿著卷筒軸線從卷筒上拉脫并切斷成許多分段。各紙板板片一般相對于卷筒軸線成斜角地纏繞。相鄰的和彼此接觸的各紙板板片的表面必須在張力下粘合在一起。這樣會由于所形成的管筒經(jīng)過卷筒的軸向移動，特別是由于在各紙板板片中與粘合有關(guān)的張力而引起極為復(fù)雜的摩阻問題，而且由于重要的是不弄臟接觸包裝在容器之中的產(chǎn)品的側(cè)部內(nèi)表面，所以使用潤滑劑也非實(shí)際可行。
本發(fā)明的目的是，提供一種罐，它以緊湊方式予以運(yùn)輸和貯存并可以形成為一種可在一裝灌地點(diǎn)以低成本予以氣密密封的可裝灌罐。
這種罐通過展開一具有至少兩條折疊邊緣的已折疊筒體而形成，各折疊邊緣以如下方式制成(具體地說，被彎折和/或刻槽)和沿周向設(shè)置，并沿周向以這樣的方式設(shè)置，罐的側(cè)壁或主體構(gòu)成部分在插進(jìn)封堵件之前可以壓平。在此壓平狀態(tài)下，筒狀、主體構(gòu)成件的體積基本上對應(yīng)于材料體積。換句話說，在從筒體工廠向裝灌流水線運(yùn)輸期間基本上不運(yùn)輸空白體積。可折疊筒體被展開-最好是正好在裝灌之前-并以至少一個封堵件在其第一端部處被密封。通過把可折疊筒體連接于封堵件，筒體至少在封堵件附近被賦予所需形狀的橫截面。在罐被裝灌之后，另一封堵件可以密封于側(cè)部表面或主體件的對置一端，以致罐被完全密封而筒體在第二端部也具有所需的形狀。
第二封堵件不一定具有與第一封堵件同樣的形狀。比如，為了達(dá)到特定的設(shè)計(jì)效果，一個封堵件可以是圓形的，而另一個是橢圓形或六角形的。也可能，通過把罐的敞開一端壓緊在一起并沿著一條直線焊合而完全放棄第二封堵件，如果內(nèi)部表面涂敷(至少在此區(qū)域內(nèi))一種熱熔性粘接劑的話。這樣就造成了一種直立“袋”狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，有可能折轉(zhuǎn)這一熱密封接縫或者用一個疊合帶條予以復(fù)蓋。
在一種符合本發(fā)明的折疊筒體中，各封堵件起始與側(cè)部表面部分是完全分離的。各封堵件一般制成為單獨(dú)一體并包括一與罐橫截面一樣的閉合表面，以及一環(huán)形接觸區(qū)域，它們通過這一區(qū)域可以嚴(yán)密地密封于環(huán)繞整個罐周邊的內(nèi)側(cè)側(cè)部罐表面。(為了本發(fā)明的目的，所有連續(xù)的(亦即不破斷的)閉合表面將稱為是環(huán)形的，無論是否它們的外形是圓的、橢圓的或多角形的，以及無論是否它們是用各直線或各典型形成的)。
頂部封堵件最好具有一用于開啟罐的拉環(huán)和/或各重新關(guān)閉件，比如一種壓扣式蓋。罐的罐底最好是金屬片材的-即使當(dāng)罐的筒狀、主體部分(側(cè)部表面)是由紙板構(gòu)成的時(shí)候也是如此，并且以通常的方式比如滾壓而氣密地密封于側(cè)部表面。
符合本發(fā)明的一種折疊罐的一項(xiàng)重大的優(yōu)點(diǎn)是，第一封堵件的嵌裝基本上對應(yīng)于罐底的嵌裝。如果可折疊罐筒體必須在裝灌之前予以展開并配置第一封堵件，用于嵌裝罐底的通常設(shè)備，比如一種標(biāo)準(zhǔn)封罐機(jī)械，可以用于此項(xiàng)目的。
如上所指出，具有紙板側(cè)部表面的容器經(jīng)常是筒狀的，側(cè)部表面制成為一纏繞起來的紙板管筒。為了制作一種對應(yīng)于這種已知盒的可折疊罐，已展開的筒狀側(cè)部表面配置有各圓形封堵件。在一種具有只是兩種折疊邊緣的可折疊筒體的情況下，根據(jù)展開的方法，橫截面可以隨著離開封堵件的增大而變得越來越扁平。因此，為了沿著罐的長度獲得對于所需圓形橫截面的較為近似，可以設(shè)置更多的折疊邊緣，筒體可以在展開期間由一成形裝置予以擴(kuò)開，以及/或者各折疊邊緣可以予以展平。
罐的最終形狀也取決于裝灌和第二封堵件。如果罐橫截面盡可能是圓形的，則可獲得罐中間區(qū)域的對于變形和壓扁的較高抗力。橢圓形封堵件、包括各圓形扇段或各橢圓部分的封堵件，或者多角形封堵件(特別是具有長度相同的偶數(shù)側(cè)邊、以及最好是具有圓角的封堵件)也可以代替圓形封堵件而予以設(shè)置。
采用一種符合本發(fā)明的罐，也可以簡單的方式提供特殊的形狀。具體地說，各折疊直線不需要被展平，而是可以用作一多角形罐筒體的各個邊緣。因而，各封堵件或罐底和蓋也可以是多角形的，亦即各折疊邊緣的數(shù)目與各封堵件突角的數(shù)目相符。特別是，可以制備四角形、最好是六角形或甚至八角形至十二角形罐。
帶有圓角邊緣和基本上矩形橫截面的紙板盒也是已知的。這種盒具有通過圍繞矩形輪廓纏繞紙板而制成的筒狀主體部分。由于這些“邊緣”不是如同本發(fā)明之中的折疊邊緣，所以側(cè)部表面或主體一構(gòu)成筒體是不能壓平的。符合本發(fā)明的多邊緣罐，相反，具有幾個平的側(cè)部表面分段，它們在各折疊邊緣彼此對接并且不由各圓角的過渡區(qū)域彼此連接起來。這樣形成了顯著的棱體形狀，特別是在四角形或六角形橫截面的情況下，這些形狀可以緊密地碼放或排列或蜂窩形式。
由于“閉合的”(亦即連續(xù)的)或環(huán)形的、每一封堵件的接觸表面緊密地壓靠側(cè)部表面的內(nèi)側(cè)，罐或可折疊筒體具有優(yōu)良的穩(wěn)定性和密封緊密度。具有很高抗壓強(qiáng)度的封堵件-比如，嵌裝式或疊合式塑料蓋，可以送直地通過插進(jìn)筒體而確保罐穩(wěn)定性，以及具有很高拉伸強(qiáng)度的封堵件-比如，以一種張緊的狀態(tài)牢固地連接于側(cè)部表面或主體件的內(nèi)側(cè)的封堵薄膜，都可予以使用。
在被裝灌時(shí)，罐具有一罐底、一蓋，以及，如果需要，一封堵或分配薄膜。封堵薄膜借助于一如下所述的雙錐形密封設(shè)備適當(dāng)?shù)孛芊庥谕搀w。
蓋為一嵌裝式或疊合式蓋并最好是由塑料，或者如果需要，由紙板或金屬片材制成。罐的罐底由金屬片材、塑料或紙板制成并通過折疊、滾壓、粘合或密封連接于側(cè)部表面。任由選擇地設(shè)置的膜片包括一塑料薄膜或紙片，但最好是鋁箔，并且氣密地密封于內(nèi)部側(cè)部罐表面。
為了最好是借助于一種熱熔性粘接劑來嵌裝和密封紙板封堵件，可以采用壓合設(shè)備從里面和外面(任由選擇地只從一面)壓緊封堵件和筒體的對接環(huán)形接觸表面并在熱密封期間把熱量供向各接觸表面。取決各接觸表面的具體配置，各密封表面或是處在筒體的內(nèi)部，或是沿著可折疊筒體的單獨(dú)的密封表面。
為了獲得彼此連接起來的基本上筒狀的連接區(qū)域或接觸表面，配置具有至少一個沿徑向可調(diào)節(jié)的壓制表面的壓制設(shè)備。采用這樣一種設(shè)備，壓制表面可以在引用設(shè)備之后壓緊于各接觸表面。在從筒形內(nèi)側(cè)壓緊的情況下，至少一個具有一凸起壓制表面的加壓件(但最好是多個加壓件)必須能夠被從一個它具有一較小壓制表面周邊的給進(jìn)位置移動到一個它具一較大周邊的壓制位置。在從筒體外側(cè)壓緊的情況下，至少具有一個凹下壓制表面的加壓件(但最好是多個加壓件)必須能夠從一個它具有較大壓制表面周邊的給進(jìn)位置移動到一個它具有較小周邊的壓制位置?？梢詮耐搀w外側(cè)移動到其壓制位置里去的各件的尺寸可以定得致使它們在它們彼此座靠時(shí)形成一個無臺階的、閉合的(亦即不破斷的)周邊線。
用于多角形罐橫截面的壓制設(shè)備設(shè)計(jì)得類似于用于筒形罐的壓制設(shè)備并最好是包括具有各平的壓制表面的沿徑向可移動的各加壓件。
為了當(dāng)可折疊筒體處于已展開狀態(tài)時(shí)(亦即當(dāng)它張開時(shí))賦予它較大的穩(wěn)定性，可以在側(cè)部表面上設(shè)置至少一條最好是橫交于各折疊邊緣的加強(qiáng)筋。
在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，罐包括一閉合的筒體，它在構(gòu)成側(cè)部表面的構(gòu)件的各部分之間具有至少一個無疊合連接部，兩個相應(yīng)的側(cè)部表面筒體板片的邊緣在連接時(shí)彼此相鄰或彼此對接。兩個側(cè)部表面筒體板片隨后由一疊合兩個板片的連接件牢固地彼此連接起來。為此目的，一具有密封層-最好是一種熱熔性粘接劑-的帶條狀連接件接觸于有待連接的筒體各板片并最好是熱密封于它們。如果需要，可以彼此對置地設(shè)置兩個連接件，亦即把各側(cè)部表面區(qū)域連接在筒體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)兩者上面。為了制作一種閉合的側(cè)部表面，比如，一個平的材料帶條的兩個側(cè)面邊緣連接于一個連接帶條，后者以此帶條的內(nèi)側(cè)施用于各內(nèi)部邊緣區(qū)域。
按照本發(fā)明的另一方面，可以把許多-比如，至少兩個、選擇地四個、最好是六個或者甚至八個-罐筒體材料的平帶條與一適當(dāng)數(shù)量的連接帶條組裝起來以形成一管狀雙板片平材料。然后可以以一種切割設(shè)備從此管狀雙板片切出各個分段以制成用于符合本發(fā)明的包裝件(罐)的各個閉合筒體。即使用的平材料包括至少一層最好是紙板，但也可任由選擇地是塑料。
所述各帶條與平材料的連接即簡單而又不出問題，并使之可能形成一閉合的筒體而不帶有各疊合區(qū)域。各連接帶條可以是很薄的，如果采用高抗拉強(qiáng)度的材料。如果筒體的壁厚應(yīng)當(dāng)是均勻的，適當(dāng)?shù)氖鞘褂靡环N可壓縮的材料-最好是紙板-用于平的筒體材料的各帶條，以致各很薄的連接帶條可以被壓進(jìn)平的筒體材料。各筒體板片的內(nèi)部表面，亦即平材料的各帶條，最好是夾有一鋁質(zhì)和/或塑料薄層。因此，面對各筒體板片的各連接帶條的側(cè)邊配置一密封層，而且在對置一側(cè)上，亦即在面對筒體內(nèi)部的一側(cè)上，具有一鋁質(zhì)和/或塑料附加層，以致筒體的內(nèi)部被嚴(yán)密地密封起來。
無疊合接頭，或?qū)咏宇^，是可直接折疊的。為了獲得一種可折疊筒體，只必需選擇各個筒體板片的板片寬度及其數(shù)量，致使至少兩個對接接頭在周邊方向上間隔同樣的距離，以便側(cè)壁可以被壓平。如果只是采用一個筒體“板片”，同時(shí)其各側(cè)面邊緣彼此對接起來，可以通過構(gòu)成至少一條在筒體板片中央的折疊直線以致沿直線對置于已接合的各邊緣而形成了折疊的筒體。
在攤平狀態(tài)下，可折疊筒體的體積基本上只是材料體積。換句話說，從筒體工廠到裝罐地點(diǎn)基本上不運(yùn)輸空的體積?？烧郫B筒體最好是正好在裝罐之前予以展開并在其一第一端部區(qū)域處配置一個封堵件。如果封堵件沿著一自由的筒體邊緣牢固地連接于此邊緣，則至少在封堵件附近筒體被給予所需的形狀或橫截面。裝灌之后，另一封堵件裝在筒體的第二、對置的區(qū)域處，以致罐被封住而筒體也在第二端部區(qū)域處被給予所需的形狀。
本發(fā)明將參照以下附圖予以詳細(xì)說明，附圖中

圖1是一局部剖開的透視圖，它表示符合本發(fā)明的一種折疊罐的實(shí)施例。
圖2是一可折疊筒體的一端視圖，筒體處于攤平狀態(tài)，用以制成示于圖1的罐。
圖3是一筒體的截面圖，筒體處于展開狀態(tài)，用以制成根據(jù)本發(fā)明的罐的另一實(shí)施例；圖4是一局部剖開的透視圖，它表示根據(jù)本發(fā)明的罐的另一實(shí)施例；圖5是一可折疊筒體的端視圖，筒體處于攤平狀態(tài)，用以制成示于圖4的罐；圖6A是一局部剖開的透視圖，它表示根據(jù)本發(fā)明的罐的另一實(shí)施例；圖6B是一可折疊筒體的端視圖，筒體處于攤平狀態(tài)，用以制成示于圖6A的罐；圖7A是一局部剖開的透視圖。它表示根據(jù)本發(fā)明的罐的另一實(shí)施例；
圖7B是一可折疊筒體的端視圖，筒體處于攤平狀態(tài)，用以制成示于圖7A的罐；圖8A是一局部剖視圖，沿著直線8A-8A，切過示于圖7A中的實(shí)施例的筒體壁部；圖8B是一局部剖視圖，沿著直線8B-8B并通過示于圖7A中的實(shí)施例的筒體壁截面；圖9是一可折疊筒體的端視圖，筒體處于打開或展開狀態(tài)，用于制成符合本發(fā)明的一種罐的另一實(shí)施例；圖10是一透視圖，表明用于符合本發(fā)明另一實(shí)施例的一種罐的可折疊筒體的結(jié)構(gòu)；圖10A是一剖視圖，沿著圖10中的直線10A-10A截取，表明用以制成示于圖10中的可折疊筒體的一單獨(dú)筒體板片的對接直線；圖11表明一局部裝配線，它用以生產(chǎn)用于制作符合本發(fā)明的罐的可折疊筒體；圖12和13是透視圖，它表示符合本發(fā)明的折疊罐的兩項(xiàng)另外的實(shí)施例；以及圖14A和14B是示意簡圖，顯示符合本發(fā)明一種罐的密封狀況。
圖1表明符合本發(fā)明的罐1的第一實(shí)施例。此罐由一可折疊筒體2構(gòu)成。筒體形成罐的側(cè)部表面。由兩條折疊邊緣3分成為兩個同等大小的側(cè)部板片或部分表面2a、2b?？烧郫B筒體2由一片紙板制成，方式是，通過特別是在一折疊邊緣3附近疊合紙板片的兩個側(cè)端區(qū)域而構(gòu)成一個連接段2′。
在罐1被裝灌之前，一圓形分配薄膜4設(shè)置在展示的可折疊筒體的第一端部區(qū)域10上。比如，該分配薄膜具有由一可取掉的封堵件6(比如簾片)予以蓋住的各流出孔口5，分配薄膜4有利地密封于可折疊筒體2，方式是，從第二端部區(qū)域20把一壓緊或成形裝置(未畫出)伸進(jìn)第一端部區(qū)域10的內(nèi)部，從外側(cè)把分配薄膜4的環(huán)形連接區(qū)域4a壓靠于可折疊筒體的外表面，并用熱密封方法把它固定于筒體。在示于圖1的實(shí)施例中，分配薄膜4形成罐1的一個端部表面；可供選擇的是，一疊合蓋7可以裝在罐的端部10上，當(dāng)蓋緊時(shí)，該蓋緊密地配合于分配薄膜4。
在罐被裝灌之后，罐底8被插進(jìn)并固定到端部20。在圖示實(shí)施例中，該罐底為一紙板罐底。一罐底形成件8a被插進(jìn)罐筒體2的內(nèi)部，而兩個連接件9連接于筒體端部20。為了把兩個連接件9牢固地固定于筒體2，用于固定它們的壓緊裝置(未畫出)必須具有至少兩個壓緊表面，一個從筒體內(nèi)側(cè)加壓，而一個從筒體外側(cè)加壓。
圖2表明用于圖1實(shí)施例之中的處于壓平或攤平狀態(tài)的可折疊筒體2(亦即，具有兩個折疊邊緣3的筒體)。如圖左端處所示，疊合接頭2′可以如下方式構(gòu)成，即把端部區(qū)域2a′和2b′壓緊在一起，以致疊合區(qū)域的壁部厚度只有微不足道的增大，如果不是減小的話。
圖3表明一種比如通過卷繞制成的罐的、另一實(shí)施例的筒體102的橫截面。筒體102具有六角等距間隔開來的折疊邊緣103，它們最好是制成為各個溝槽。各折疊邊緣103可以任何其它所需的方式制成，比如制成為在筒體112內(nèi)側(cè)和/或外側(cè)表面上的一些切口。由于此筒體具有兩個以上的折疊邊緣103，以及因而兩個以上的板片或筒體面板102a-102f，此罐筒體不大可能在罐底上器蓋之間壓平，而因此趨向于比起一種只帶有兩條折疊邊緣的罐來更好地保持其形狀。
圖4表明一種六角形罐200，其六條邊緣制成為折疊邊緣203。在此罐200被裝灌之前，一六角形封堵膜片214借助于此膜片的一環(huán)形連接區(qū)域214a固緊于第一、上罐端部210，以致封堵膜片214伸進(jìn)罐筒體202的內(nèi)部并且一六角形器蓋224可以從筒體的外面插進(jìn)罐筒體202并從第一端部210緊靠封堵膜片214。為了能夠取下插裝的蓋224，蓋最好是具有一向內(nèi)突出的抓握邊緣224a。當(dāng)連接區(qū)域214a被壓緊于可折疊筒體202內(nèi)側(cè)表面時(shí)，在此六角形罐的情況下必須設(shè)置呈六角形配置的壓緊裝置(未畫出)。在罐被裝灌之后，一六角形罐底208最好是以與示于圖1的實(shí)施例中的同樣方式固定于罐底部。為此目的所需的各壓緊表面也必須具有一種六角形配置。
類似于圖2，圖5表明示于圖4的實(shí)施例的可折疊筒體202處于壓平的或攤平的狀態(tài)。
將會理解，一種用于裝灌按照本發(fā)明制作的罐的設(shè)備(未畫出)包括，除了用于通過第二孔口裝灌罐的裝置以及用于在罐被裝灌之后關(guān)閉第二孔口的裝置之外，用于在罐被裝灌之前展開壓平的可折疊筒體2、102或202和用于把一封堵件4、214和/或224插進(jìn)由可折疊筒體形成的第一罐孔口的裝置。比如，諸如可插進(jìn)筒體的各吸吮器或作動筒和/或擴(kuò)展器的一些操縱器可用于展開筒體。任何各種各樣已知的連接裝置可以用來把封堵件密封于筒體。
圖6A表明符合本發(fā)明的一種罐的另一實(shí)施例300。實(shí)施例300類似于圖4的實(shí)施例200，它具有一六角形可折疊筒體302，由六條折疊邊緣劃分為相同尺寸的六個局部側(cè)面板件或筒體板片302a-302f。在罐被裝灌之前，具有一環(huán)形連接部分314a的六角形封堵膜片314密封于第一罐端部310，以致封堵膜片314位于罐內(nèi)部之中。一六角形蓋324可以從外側(cè)插進(jìn)罐筒體302，以便頂靠封堵膜片314并使其密封貼緊第一罐端部310的內(nèi)側(cè)表面。為了能夠取下蓋324，蓋最好具有向內(nèi)突出的抓握邊緣324a。一大體上環(huán)形的成形元件(未畫出)可選擇地連接于筒體302-最好是在可由蓋324關(guān)閉的端部區(qū)域內(nèi)，以便確保所需的橫截面。封堵膜片314的環(huán)形連接區(qū)域314a以與示于圖4的實(shí)施例的情況中同樣的方式密封于內(nèi)側(cè)筒體表面。
如圖6和6B所示，各筒體板片302a 302f由罐內(nèi)部各連接帶條330彼此連接起來。每一連接帶條330接合兩個對接的筒體板片302a-302f，最好是以一半連接帶條復(fù)蓋每一板片。各連接帶條330最好是由熱密封方法連接于各筒體板片。各筒體板片和各連接帶條330平行于筒體軸線而伸展。筒體可以折疊成扁平的(在任何封閉膜片固定之前)，而各筒體板片之間的對接直線可以用作各折疊邊緣303。
圖7A和7B表明一種罐400的實(shí)施例，其筒體402由單一筒體板片組成。此筒體板片的兩端區(qū)域，平行于罐的軸線，沿著一條連接線彼此對接并借助于連接帶條430相互固定。為了能夠使筒體攤平，一條折疊邊緣403(除連接線外，它還用作為折疊邊緣)設(shè)置在筒體板片的中央，比如以吞溝槽、凹痕、切口或壓紋的方式設(shè)置?？稍O(shè)置多條折疊邊緣，比如4、6、8、12條或更多，從而制成的罐大致是圓形的。在極端情況下，單獨(dú)連接帶條430可能就足夠了。
在裝灌之前，筒體被展開，而一圓形膜片-比如，具有由一可取下的封堵件406如一簾片予以蓋住的一些流出孔口405的分配薄膜404-密封于展開的可折疊筒體402的第一端部區(qū)域410。當(dāng)分配薄膜404密封于可折疊的筒體402時(shí)，一壓緊或成形裝置(未畫出)可以從第二端部區(qū)域410伸進(jìn)第一端部區(qū)域410的內(nèi)部；分配薄膜404的環(huán)形連接部分404a從筒體的外面被壓靠于可折疊的筒體402并由熱密封方法被密封于筒體。在圖示的實(shí)施例中，分配薄膜404形成罐400的一個端部表面，一疊合蓋407可以安裝在此表面上，以便在處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)緊密地座靠于分配薄膜404。
在罐400已經(jīng)被裝灌之后，罐底408被插入。在圖示的實(shí)施例中，此罐底是紙板。罐底表面408a位于筒體內(nèi)部，而兩個連接表面409連接于筒體端部。為了把兩個連接表面409連接于筒體402，所用的壓緊裝置(未畫出)最好是具有至少兩個壓緊表面，在此情況下，一個從筒體的內(nèi)側(cè)加壓，而一個從筒體的外側(cè)加壓。
為了確保各筒體板片的側(cè)邊表面(亦即對接邊緣)從罐的外面，亦即通過一個間隙，無法觸及，一標(biāo)貼帶條431圍繞罐固定，以便它復(fù)蓋住筒體402的外部表面，如圖8A詳細(xì)所示。在筒體板片各側(cè)表面(即各邊緣)接合在一起的地方，標(biāo)貼帶條431稍微地收攏起來以形成“自由”區(qū)域431a，這允許筒體被折疊起來。為了形成不帶臺階的筒體內(nèi)表面，連接帶條430可以在熱密封期間被壓進(jìn)筒體板片的材料。其次，筒體板片最好是涂敷一種密封的防潮內(nèi)層432。
圖8B表明由筒體板片兩個側(cè)邊區(qū)域形成的對接接頭的一個類似剖面，然而是在裝接上的罐底附近，罐底的邊緣部分409疊合筒體402的下部邊緣。通過把各邊緣部分409用設(shè)置在其間的標(biāo)貼帶條431(特別是，自由區(qū)域431a)彼此密封，標(biāo)貼帶條被緊緊地壓住。罐底408a因而可以極為緊密和牢固地被連接于筒體402。
圖9表明一展開的筒體502，此筒體由四個筒體板片502a-502d和四個連接帶條530組裝而成。此橫截面形狀包括在一矩形區(qū)域兩側(cè)上的兩個半圓形區(qū)域。當(dāng)然，任何希望有的橫截面形狀都是可能的。
圖10示意性地表明一種具有一矩形橫截面的筒管602的制備。筒管602是單獨(dú)一個筒體板片制成的，其中四條折疊線603是在一壓紋工作臺(未畫出)處予以壓紋的。筒體板片沿著各折疊線603予以折疊以制成圖示的筒管602，筒體板片的各側(cè)向邊緣沿著連接線600彼此對接，筒管602的各折疊邊緣603通過沿著各折疊邊緣而成。連接線600處在兩條折疊邊緣603之間。為了把筒體板片的各貼靠邊緣牢固地密封在一起，借助于施加滾輪610沿著連接線600既在筒體的內(nèi)側(cè)也在外側(cè)上施加連接帶條630(最好是用熱密封方法)。這一實(shí)施例顯示，筒體板片各邊界的連接可以不依賴于各折疊邊緣603的形成而予以實(shí)現(xiàn)。這在連接應(yīng)當(dāng)保證最大可能的穩(wěn)定性的時(shí)候是特別有利的。
圖10A表明筒體板片各邊緣連接情況的一個剖面，如圖10A所示。由于各連接帶條630配置在筒體板片各邊緣區(qū)域的兩側(cè)上并牢固地連接于它們，因而確保了高度穩(wěn)定性。
圖11表明用于生產(chǎn)具有可折疊筒體的包裝件(罐)的部分裝配線，這種筒體無疊合地封閉起來(就周向而言)并由幾個筒體板片制成。至少一部解繞設(shè)備(未畫出)用于供給用來制成筒體的平的材料150。在示于圖11的實(shí)施例中，平的材料150從一很大的供料卷筒151上解繞出來并由具有五只刀片152的切割裝置切成四條板片150a-150d。另外，板片150a-150d也可以從分別的較小的各卷筒送進(jìn)。此后，四個連接帶條130從一給進(jìn)裝置(未畫出)送進(jìn)并施加于有待彼此連接的各板片的相鄰邊緣表面。將會理解，一個連接帶條130(圖11中最前面的一個)起初只施加于單獨(dú)一個板片，比如150d。
第一密封裝置153牢靠地把各連接帶條130比如通過熱密封而固緊于筒體各板片。順序地，沿側(cè)向突出的連接帶條部分130a和沿側(cè)向?qū)χ玫母靼迤騼?nèi)折疊，如圖11中各彎曲箭頭所示。而后，在第二密封裝置154處，它們彼此連接而形成一板片材料的攤平管筒。在一隨后的切割裝置155處，切出各段管筒以形成用于包裝件比如罐的封閉筒體。這種設(shè)備具有簡單的結(jié)構(gòu)，并且在很高的給進(jìn)速度下也可使操作免除故障。
在切割裝置155的后面，可以設(shè)置一種裝置(未畫出)，圍繞攤平的管體以環(huán)形方式施加一或多個標(biāo)貼帶條131，各標(biāo)貼帶條131固緊于筒體的外部表面，設(shè)有一些自由區(qū)域(對象圖8A中的那些)以允許折疊筒體。另外，各連接帶條可以以本來已知的方式在展開筒體之后，或者甚至在裝灌罐之后，粘接于筒體，在此情況下，有可能放棄用于折疊的自由區(qū)域，而獲得較高的穩(wěn)定性和更好的視覺效果。
圖12表明一種具有六角形罐底708的罐701、圓形分配薄膜704，以及可折疊的筒體702，此筒體由六個彼此連接的筒體板片702a-702f組裝而成。筒體橫截面從筒體底部處為六角形改變成筒體頂部處的圓形。一可在任一所需方向上轉(zhuǎn)動的圓形蓋(未畫出)可以裝在罐701的圓形上端區(qū)域。如果罐701被翻倒，傾斜的下端部分可防止罐滾動。
圖13表明一種罐801的另一實(shí)施例，它具有圓形罐底808和可折疊的筒體802，后者由具有六條折疊線803的一片閉合的板材制成。當(dāng)然，有可能只是設(shè)置兩條折疊線803和/或由各個筒體板片組裝筒體。在上端處，罐不配置封堵件，而是寧肯由一線密封連接810予以封閉。為形成線密封連接810，筒體802的上端區(qū)域是壓合在一起的。筒體端部區(qū)域通過彼此壓靠的各內(nèi)部表面隨后比如通過熱密封方法予以彼此密封?？梢酝ㄟ^沿著一預(yù)定的撕扯線拽掉一側(cè)面端部區(qū)域或撕掉一角811而形成一個排空孔口。
在生產(chǎn)閉合(亦即連續(xù))罐筒體時(shí)，有利的是，首先使用至少一個筒體板片制成一閉合的筒管，只在隨后從筒管上切下具有所需長度的各節(jié)筒體。這就使得可能在一連續(xù)過程中把筒體板片各邊緣連接起來。不然，如果首先切出具有所需最終長度的各個筒體板片材料，所有筒體板片材料就必須陸續(xù)各別地給進(jìn)到一連接工作臺并正確地予以連接。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甚至當(dāng)單獨(dú)一個筒體板片沿著一疊合區(qū)域予以粘合時(shí)，如同示于11的那種生產(chǎn)設(shè)備也是可取的。在這種情況下，筒體板片的縱向部分和各連接帶條的施用都予以免除。筒體板片在相鄰的筒體區(qū)域彼此連接和粘合以前只需要折疊兩次。
最后，圖14A和14B表明通過在一封閉薄膜214(比如，見圖1)上進(jìn)行密封而密封一(上部)罐開孔的方法。一熱成形的薄膜214，具有一伸出而蓋過筒體上部邊緣的凸緣213，與凸緣一起靠放在筒體邊緣上。一加熱的密封外圈180，具有略微傾斜(比如2°)的內(nèi)表面180′，密封圈180從一上部，等待位置(圖14a)移動到下部、密封位置(圖14B)，在此位置上它把薄膜凸緣214密封在筒部的外側(cè)上，和/或把薄膜214的軸向部分214′密封在筒部的內(nèi)側(cè)表面上。熱密封內(nèi)模190具有一互補(bǔ)的略傾斜(比如2°)的外部表面190′，當(dāng)處在密封位置時(shí)密封圈180壓靠其上。
顯然，本發(fā)明不限于圖示各實(shí)施例?？刹捎媚芾硐氲剡B接到罐筒體的任何適當(dāng)?shù)姆舛虏考?。其次，采用適當(dāng)?shù)母鞣N熱熔性粘接劑，在某些情況下，有可能把對接的筒體各板片連接在一起而不需使用連接帶條。其他各種實(shí)施例認(rèn)為是在以下各項(xiàng)權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種罐，包括沿周向連續(xù)的，可展開的可折疊筒體，具有縱向軸線，以及至少一個封堵件，沿著一環(huán)形接觸表面氣密地密封于所述可折疊筒體，其中所述可折疊筒體具有至少兩條沿縱向伸展形成并周向設(shè)置的折疊邊緣，以便所述可折疊筒體可以攤平而后展開，從而把所述封堵件氣密密封于所述可折疊筒體。
2．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中至少一個封堵件包括所述罐的罐底并從塑料、紙板和金屬構(gòu)成的一組材料中所選擇的一種材料制成。
3．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中至少一個封堵件包括所述罐的罐底，所述罐底具有可通過由滾壓、粘合和熱密封構(gòu)成的一組方法中的至少一種方法固定到所述筒體的形狀。
4．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述封堵件包括分配薄膜。
5．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述罐包括在所述筒體上端的多角形封堵件和在所述筒體下端的多角形封堵件，以及各折疊邊緣沿著所述可折疊筒體從上部封堵件的各突角伸向下部封堵件的各突角。
6．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述可折疊筒體包括單獨(dú)紙板的筒體板片，所述筒體板片具有對置的側(cè)面邊緣，該邊緣相互疊合并通過由粘合和熱密封所構(gòu)成的一組方法中的一種以上的方法相互密封。
7．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述可折疊筒體包括相對于所述縱向軸線傾斜地纏繞的紙板帶條。
8．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述可折疊筒體包括至少一個無疊合區(qū)域，它沿著所述筒體的長度并平行于所述縱向軸線伸展，所述至少一個無疊合區(qū)域包括一個或多個筒體板片的邊緣，它們沿著連線線面對面地彼此對接并沿著所述連接線密封在一起。
9．按照權(quán)利要求8所述的罐，其中所述連接線設(shè)置在兩條折疊邊緣之間。
10．按照權(quán)利要求8所述的罐，其中所述各邊緣借助于一個或多個帶條狀連接件密封在一起，這些連接件沿著每一所述連接直線伸展并疊蓋各對接的邊緣。
11．按照權(quán)利要求10所述的罐，其中所述各帶條狀連接件沿著由所述一或多個筒體板片的各面向內(nèi)的表面和各面向外的表面所構(gòu)成的一組表面的至少其中之一的表面予以設(shè)置。
12．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述可折疊筒體包括至少六條折疊邊緣。
13．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述罐包括在所述筒體上端的封堵件和一在所述筒體下端的封堵件，所述上和下兩封堵件形狀不同，從而所述罐的橫截面輪廓從所述筒體的底端到所述筒體的上端可改變。
14．按照權(quán)利要求1所述的罐，其中所述罐具有在其下端處的單獨(dú)封堵件，而所述罐的對置的上端借助于可被壓平和密閉的所述可折疊筒體予以密封。
15．按照權(quán)利要求8所述的罐，其中所述筒體各板片由紙板制成；所述筒體各板片的面向內(nèi)的各表面層壓鋁、塑料或鋁和塑料薄層；所述各帶條狀連接件在其面向內(nèi)的各表面上粘合或熱密封于所述筒體各板片；以及所述各帶條狀連接件包括鋁、塑料或鋁和塑料的；從而所述各連接線被氣密地密封。
16．按照權(quán)利要求1所述的罐，還包括標(biāo)貼帶條，它環(huán)繞所述可折疊筒體，并固緊于所述筒體的面向外表面。
17．按照權(quán)利要求16的罐，其中所述標(biāo)貼帶條包括紙張。
18．按照權(quán)利要求8所述的罐，還包括一標(biāo)貼帶條，它環(huán)繞所述可折疊筒體并固緊于一或多個所述筒體板片，所述標(biāo)貼帶條具有自由區(qū)域，以便于折疊所述可折疊筒體。
19．用于制作可折疊的筒狀包裝件的生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括用于保證連續(xù)供應(yīng)形成所述可折疊的筒狀包裝件的平的片狀材料的裝置；用于把所述平的片狀材料制成環(huán)繞地連接的管狀筒體的裝置，包括用于以密封、對接或疊合方式把所述平的片狀材料的各部分彼此連接的裝置；以及用于把所述管狀筒體橫向于其縱向軸線切斷以形成各個可折疊的筒形包裝件。
20．按照權(quán)利要求19所述的生產(chǎn)線，其中所述用于連接的裝置包括一用于供給一或多個連續(xù)的、帶條狀連接件的裝置、用于把所述一或多個帶條狀連接件施加于所述平的片狀材料的所述各部分的裝置，以及用于把所述一或多個帶條狀連接件熱密封于所述平的片狀材料的所述各部分的裝置。
21．按照權(quán)利要求19所述的生產(chǎn)線，其中所述用于供給的裝置包括切斷裝置，以便將所述片狀材料的沿縱向連續(xù)的第一片材切斷為許多較窄的、沿縱向連續(xù)的筒體板片。
22．按照權(quán)利要求19所述的生產(chǎn)線，其中所述用于供給的裝置這樣設(shè)計(jì)以便以許多沿縱向連續(xù)的筒體板片的形式供給所述平的片狀材料。
23．按照權(quán)利要求19的生產(chǎn)線，還包括用于以環(huán)形方式把一或幾個標(biāo)貼帶條施加于所述可折疊的筒狀包裝件的外部表面的裝置。
24．一種包裝設(shè)備，用于通過熱密封方法由薄膜封閉如權(quán)利要求1中所述的罐，所述包裝設(shè)備包括一熱密封內(nèi)模和一密封外圈，其中熱密封模具的外表面和密封圈的內(nèi)表面以匹配方式略微傾斜。
25．按照權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其中所述外和內(nèi)表面分別以大約2度傾斜。
全文摘要
一種由具有至少兩條折疊邊緣(3)的可展開并可折疊的筒體(2)制成的罐(1)。各折疊邊緣(3)被形成和這樣配置,以便可折疊筒體(2)可壓平,從而便于在嵌裝封堵件之前運(yùn)輸?？烧郫B筒體(2)最好是正好在裝灌之前予以展開并以至少一個封堵件在第一筒體端部區(qū)域處予以嚴(yán)密密封。通過把封堵件連接于可折疊筒體(2),筒體(2)至少在封堵件附近賦予所需的形狀或橫截面。在筒體(2)裝灌之后,另一封堵件密封于第二筒體端部區(qū)域以密封罐并且也把所需形狀賦予在第二端部區(qū)域上的筒體。
文檔編號B31B17/00GK1226216SQ97196637
公開日1999年8月18日 申請日期1997年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月21日
發(fā)明者沃納·格雷伯 申請人:沃納·格雷伯