專利名稱:一種煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙花加工機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景
目前，煙花紙筒都是在卷管機(jī)上用原紙卷成紙管后分切而成的。紙管在卷成后要 從卷管機(jī)退出，而現(xiàn)有機(jī)器退筒方式大都采用單向退筒，由于卷軸上串聯(lián)有多個紙筒，單面 退筒對紙筒會產(chǎn)生破壞，不僅使紙筒出現(xiàn)邊緣折角、壓扁變形等缺陷，導(dǎo)致紙筒質(zhì)量下降， 而且不利于實(shí)現(xiàn)退筒自動動化，影響紙筒加工效率。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種既能確保紙筒質(zhì)量，且加工 效率又高、操作方便又安全，能適用自動化加工的煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)位于 卷管機(jī)構(gòu)下方，它包括下離合芯軸、主托輥、副托輥和切刀，在卷管機(jī)構(gòu)中的上離合芯軸下 方設(shè)置有可與上離合芯軸同步分離和合攏的下離合芯軸，在下離合芯軸的兩側(cè)分別設(shè)置有 可相對同步移動的主托輥和兩副托輥，主托輥軸向間隔設(shè)置，在主托輥間隔內(nèi)的紙筒下方 分別設(shè)置有可同時旋轉(zhuǎn)和擺動的切刀，所述主托輥和兩副托輥所形成的內(nèi)圓周面可支撐和 限制紙筒。
本發(fā)明的工作過程是當(dāng)原紙在卷管機(jī)構(gòu)的卷管托輥上繞上離合芯軸卷成紙管 后，隨傳動鏈進(jìn)入紙管滾緊位置，紙管滾緊后隨傳動鏈再進(jìn)入紙管下料位置(卷管機(jī)構(gòu)中 間位置)，此時，通過動力裝置，將連接在上、下離合芯軸兩端的聯(lián)動板同步向外移動，上、下 離合芯軸分離，使紙管脫離上離合芯軸垂直落入到已打開的主托輥和兩副托輥之間，此時， 主托輥和兩副托輥以及上離合芯軸和下離合芯軸快速同步合攏，合攏的同時，由于主托輥 的高速旋轉(zhuǎn)，帶動紙管旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的紙管與切刀接觸而被切斷，切斷完畢后，下離合芯軸快 速分離而實(shí)現(xiàn)雙向退筒，主托輥和兩副托輥分離，已分切的紙筒落入料盒內(nèi)。此時，卷管機(jī) 構(gòu)上的紙管正式好又處于卷管機(jī)構(gòu)中間位置，雙向退筒機(jī)構(gòu)又重復(fù)上述動作而連續(xù)工作。
本發(fā)明具有的特點(diǎn)是由于采用雙向退筒，對紙筒無破壞性作用，不僅能確保紙筒 的圓整性和強(qiáng)度，提高了紙筒分切安全性，而且提高了紙筒分切效率，有利于實(shí)現(xiàn)紙筒分切 自動動化和流水線作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、主動軸2、支撐托板3、紙管4、傳動鏈5、支架6、卷管托輥7、副托輥8、托板I 9、氣缸 10、機(jī)架 11、切刀 12、刀架板 13、彈簧 14、壓板 15、托 板II 16、主托輥 17、切刀擺動軸、18、上離合芯軸19、下離合芯軸 20、傳動鏈輪 21、 聯(lián)動板22、端板
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2、圖3和圖4中，所述煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)位于卷管機(jī)構(gòu)中的是間上 離合芯軸18的下方，它包括下離合芯軸19、主托輥16、副托輥7和切刀11，所述卷管機(jī)構(gòu)是 由傳動鏈4帶動的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，傳動鏈上間隔設(shè)置有12根上離合芯軸18，上離合芯軸可 隨傳動鏈作圓周運(yùn)動，在卷管機(jī)構(gòu)中間位置右側(cè)的兩上離合芯軸的下方分別設(shè)置有兩只卷 管托輥6，其中第一位置的兩卷管托輥與上離合芯軸形成原紙卷管成型裝置，第二位置的兩 卷管托輥與上離合芯軸形成卷管滾緊裝置，當(dāng)滾緊的紙管到達(dá)卷管機(jī)構(gòu)的中間位置時，上 離合芯軸分離，紙管垂直落下后，上離合芯軸合攏并隨傳動鏈循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。在卷管機(jī)構(gòu)中間位 置的一根上離合芯軸正下方設(shè)置有可與上離合芯軸可同步分離和合攏的下離合芯軸19，所 述上、下離合芯軸分別由一端可凹凸配合的對半開合型的兩短芯軸形成，所述上、下離合芯 軸的外端分別與端板22固定相連，端板又與聯(lián)動板21相連，聯(lián)動板與鏈條傳動機(jī)構(gòu)相連， 所述下離合芯軸直徑小于上離合芯軸直徑，以便能使下離合芯軸快速地在紙管中合攏和抽 出，為更好地防止?jié)L緊后的紙管軸向彎曲變形，在上離合芯軸中間設(shè)置有支撐托板2，支撐 托板上端靠近紙管，另一端活動設(shè)置在機(jī)架10上，在下離合芯軸19的兩側(cè)分別設(shè)置有可相 對同步移動的主托輥16和兩副托輥7，主托輥間隔地固定在主動軸1上，其間隔的距離大小 可以調(diào)節(jié)，主動軸活動設(shè)置在托板II 15上，主動軸一端與傳動鏈輪20相連，托板II通過支 架5和壓板14與氣缸9相連，所述副托輥7通過軸的兩端活動設(shè)置在托板I 8上，托板I 通過支架5和壓板14與氣缸9相連，所述主托輥和兩副托輥合攏后所形成的內(nèi)圓周面可支 撐和限制紙筒3，在主托輥間隔內(nèi)的紙筒下方分別設(shè)置有可同時旋轉(zhuǎn)和擺動的切刀11，所 述切刀活動設(shè)置在刀架板12上端，刀架板中部設(shè)置有腰形孔，切刀擺動軸17通過腰形孔， 刀架板可在切刀擺動軸上作小距離移動，切刀之間的距離即紙筒高度，切刀擺動軸兩端活 動設(shè)置在托板II上，刀架板下端連接有彈簧13，彈簧另一端與支架5相連，通過彈簧的張力 可使刀架板上移，從而使刀架板上端的切刀緊貼紙管實(shí)現(xiàn)切管。切管后，氣缸工作將主托輥 和副托輥向外移動，從而實(shí)現(xiàn)憶分切的紙筒落下。
權(quán)利要求
1.一種煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)，其特征是所述煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)位于卷管機(jī)構(gòu) 下方，它包括下離合芯軸(19)、主托輥(16)、副托輥(7)和切刀(11)，在卷管機(jī)構(gòu)的上離合 芯軸(18)下方設(shè)置有可與上離合芯軸同步分離和合攏的下離合芯軸(19)，在下離合芯軸 的兩側(cè)分別設(shè)置有可相對同步移動的主托輥(16)和兩副托輥(7)，主托輥軸向間隔設(shè)置， 在主托輥間隔內(nèi)的紙筒C3)下方分別設(shè)置有可同時旋轉(zhuǎn)和擺動的切刀(11)，所述主托輥和 兩副托輥所形成的內(nèi)圓周面可支撐和限制紙筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)，其特征是在上離合芯軸(18) 中間設(shè)置有支撐托板O)。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)，它位于卷管機(jī)構(gòu)下方，所述煙花制筒雙向退筒機(jī)構(gòu)包括下離合芯軸(19)、主托輥(16)、切紙托輥(7)和切刀(11)，在卷管機(jī)構(gòu)的上離合芯軸(18)正下方設(shè)置有可與上離合芯軸同步分離和合攏的下離合芯軸(19)，在下離合芯軸的兩側(cè)分別設(shè)置有可相對同步移動的主托輥(16)和兩副托輥(7)，主托輥軸向間隔設(shè)置，在主托輥間隔內(nèi)的紙筒(3)下方分別設(shè)置有可同時旋轉(zhuǎn)和擺動的切刀(11)，所述主托輥和兩副托輥所形成的內(nèi)圓周面可支撐和限制紙筒。由于采用雙向退筒，對紙筒無破壞性作用，不僅能確保紙筒的圓整性和強(qiáng)度，提高了紙筒分切安全性，而且提高了紙筒分切效率，有利于實(shí)現(xiàn)紙筒分切自動動化和流水線作業(yè)。
文檔編號B31C1/00GKCN101817241 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 201010123499
公開日2011年6月8日 申請日期2010年2月5日
發(fā)明者易炳堯, 雷鳴 申請人:江西天使煙火科技發(fā)展有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan