本技術(shù)涉及化纖材料加工，尤其涉及一種化纖長絲切割機成品排料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、化纖長絲拉斷法是將化纖長絲轉(zhuǎn)化為短纖以便于與羊毛混紡的合理工藝，拉斷后的纖維長度與羊毛纖維長度分布相似，因此紡紗質(zhì)量好，將化纖長絲切斷成短絲一般會使用化纖絲切斷機。

2、化纖絲切斷機在對化纖長絲進行裁切后，使切斷的化纖自由下落，由于化纖質(zhì)量輕且相互纏繞，部分化纖絲在出料位置堆積，從而導(dǎo)致排料不暢，需要工人手工從出料位置將切割的化纖短絲進行清理，因此需要成品排料設(shè)備輔助將成品推出，便于成品收集工作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種化纖長絲切割機成品排料設(shè)備。

2、本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，包括傳送帶、控制箱、切割刀、裁切臺及出料裝置，所述控制箱安裝于所述傳送帶一端頂部，所述切割刀安裝于控制箱底部伸縮端，所述裁切臺固定設(shè)置于控制箱底部內(nèi)側(cè)，所述出料裝置設(shè)置于裁切臺外側(cè)，所述出料裝置包括出料臺、安裝板、兩組氣缸、第一推料架、第二推料架、推料塊及翻折條，所述出料臺與裁切臺外側(cè)固定連接，所述安裝板固定設(shè)置于裁切臺內(nèi)側(cè)，兩組所述氣缸安裝于安裝板外側(cè)，所述第一推料架固定于一組氣缸伸縮端，所述第二推料架固定于另一組氣缸伸縮端，所述推料塊固定設(shè)置于第一推料架及第二推料架頂部，所述翻折條設(shè)置于第一推料架及第二推料架端部。

4、在本實用新型一較佳實施例中，所述推料塊頂部外側(cè)呈傾斜向下設(shè)置，第一推料架及第二推料架頂部推料塊呈交錯設(shè)置；

5、推料塊主要將堆積的化纖短絲向前推送，從而便于在出料口堆積的化纖短絲排出。

6、在本實用新型一較佳實施例中，所述第一推料架及第二推料架端部開設(shè)有卡槽，翻折條一端卡設(shè)于卡槽內(nèi)，并與第一推料架及第二推料架頂部通過卡軸活動連接；

7、在氣缸同時將第一推料架及第二推料架推出至端部翻折條伸出出料臺后，翻折條會下墜，從而將其頂部堆積的化纖短絲排出，便于成品排料工作。

8、在本實用新型一較佳實施例中，所述出料臺頂部開設(shè)有與第一推料架及第二推料架配合的安裝槽，第一推料架頂部、第二推料架頂部及出料臺上表面位于同一平面。

9、在本實用新型一較佳實施例中，所述切割刀一側(cè)與裁切臺一側(cè)貼合，切割刀位于出料裝置頂部外側(cè)；

10、切割刀下降使其內(nèi)側(cè)與裁切臺貼合可以更好地達到剪切效果，便于化纖長絲的裁斷工作。

11、本實用新型的有益效果是：

12、該化纖長絲切割機成品排料設(shè)備在對化纖長絲進行裁切后，通過交替往復(fù)運動的第一推料架及第二推料架將切割的化纖短絲前推，推料架頂部推料塊可以更好地對化纖短絲進行控制，同時前推第一推料架及第二推料架至翻折條離開出料臺后，翻折條下墜將其頂部短絲直接排出，達到良好的排料效果，避免裁切的化纖短絲在設(shè)備出料口堆積。

技術(shù)特征：

1.一種化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，包括傳送帶(1)、控制箱(2)、切割刀(3)、裁切臺(4)及出料裝置(5)，其特征在于：所述控制箱(2)安裝于所述傳送帶(1)一端頂部，所述切割刀(3)安裝于控制箱(2)底部伸縮端，所述裁切臺(4)固定設(shè)置于控制箱(2)底部內(nèi)側(cè)，所述出料裝置(5)設(shè)置于裁切臺(4)外側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，其特征在于：所述推料塊(56)頂部外側(cè)呈傾斜向下設(shè)置，第一推料架(54)及第二推料架(55)頂部推料塊(56)呈交錯設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，其特征在于：所述第一推料架(54)及第二推料架(55)端部開設(shè)有卡槽，翻折條(57)一端卡設(shè)于卡槽內(nèi)，并與第一推料架(54)及第二推料架(55)頂部通過卡軸活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，其特征在于：所述出料臺(51)頂部開設(shè)有與第一推料架(54)及第二推料架(55)配合的安裝槽，第一推料架(54)頂部、第二推料架(55)頂部及出料臺(51)上表面位于同一平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，其特征在于：所述切割刀(3)一側(cè)與裁切臺(4)一側(cè)貼合，切割刀(3)位于出料裝置(5)頂部外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化纖材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化纖長絲切割機成品排料設(shè)備，包括傳送帶、控制箱、切割刀、裁切臺及出料裝置，所述控制箱安裝于所述傳送帶一端頂部，所述切割刀安裝于控制箱底部伸縮端，所述裁切臺固定設(shè)置于控制箱底部內(nèi)側(cè)，所述出料裝置設(shè)置于裁切臺外側(cè)，該化纖長絲切割機成品排料設(shè)備在對化纖長絲進行裁切后，通過交替往復(fù)運動的第一推料架及第二推料架將切割的化纖短絲前推，推料架頂部推料塊可以更好地對化纖短絲進行控制，同時前推第一推料架及第二推料架至翻折條離開出料臺后，翻折條下墜將其頂部短絲直接排出，達到良好的排料效果，避免裁切的化纖短絲在設(shè)備出料口堆積。

技術(shù)研發(fā)人員：張衛(wèi)國
受保護的技術(shù)使用者：常州市聚強化纖色母有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9