本技術(shù)涉及造紙,特別涉及一種導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)代造紙機較以前車速更快,在造紙機運轉(zhuǎn)過程中導(dǎo)輥容易產(chǎn)生粘料。由于正常運行時導(dǎo)輥一直旋轉(zhuǎn),如果由人工清理比較危險,極易發(fā)生安全事故;如果停車清理則耽誤正常生產(chǎn)。如果不進行清理,粘附紙漿等物質(zhì)就會越來越多,導(dǎo)輥在高速旋轉(zhuǎn)的情況下容易導(dǎo)致粘料脫落至防護罩上,粘料最終會掉到紙上,造成斷紙等情況,對生產(chǎn)運行存在較大隱患,運行差,生產(chǎn)問題增多,生產(chǎn)成本就會過高,收益減少。鑒于以上技術(shù)問題,本申請?zhí)岢鲆环N新的技術(shù)方案,能夠在線清理導(dǎo)輥及其防護罩上的粘料等物質(zhì),保證安全、連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中不能在線自動清理導(dǎo)輥及其防護罩上的粘料的技術(shù)問題。
2、為了達到上述目的,本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
3、一種導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,包括進水管,以及設(shè)置在導(dǎo)輥防護罩內(nèi)部的噴淋管,該噴淋管呈弧形,噴淋管的進口端與進水管連接;噴淋管的外側(cè)設(shè)置有若干個第一噴嘴,噴淋管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個第二噴嘴。
4、進一步地,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置中,第一噴嘴和第二噴嘴交錯設(shè)置。
5、進一步地,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置中,第一噴嘴按相同間隔設(shè)置,第二噴嘴按相同間隔設(shè)置。
6、進一步地,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置中,噴淋管與導(dǎo)輥防護罩可轉(zhuǎn)動連接,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置還包括用于驅(qū)動噴淋管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
7、進一步地,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置中,噴淋管的進口端設(shè)置有一根直管,該直管穿過導(dǎo)輥防護罩;噴淋管的末端連接有一根直桿,該直桿穿過導(dǎo)輥防護罩。
8、進一步地,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置中,所述驅(qū)動裝置為減速電機,該減速電機的輸出軸與直桿連接。
9、有益效果:本實用新型提供了一種導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,相比現(xiàn)有技術(shù),通過設(shè)置弧形的噴淋管,在噴淋管的外側(cè)設(shè)置多個第一噴嘴,在噴淋管的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個第二噴嘴,從而實現(xiàn)在線自動地對導(dǎo)輥及其防護罩進行噴水清洗,保證了安全、連續(xù)生產(chǎn)。
1.一種導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,包括進水管,其特征在于,還包括設(shè)置在導(dǎo)輥防護罩內(nèi)部的噴淋管,該噴淋管呈弧形,噴淋管的進口端與進水管連接;噴淋管的外側(cè)設(shè)置有若干個第一噴嘴,噴淋管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個第二噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,其特征在于,第一噴嘴和第二噴嘴交錯設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,其特征在于,第一噴嘴按相同間隔設(shè)置,第二噴嘴按相同間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,其特征在于,噴淋管與導(dǎo)輥防護罩可轉(zhuǎn)動連接,所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置還包括用于驅(qū)動噴淋管轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,其特征在于,噴淋管的進口端設(shè)置有一根直管,該直管穿過導(dǎo)輥防護罩;噴淋管的末端連接有一根直桿,該直桿穿過導(dǎo)輥防護罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)輥防護罩自動清潔裝置,其特征在于,所述驅(qū)動裝置為減速電機,該減速電機的輸出軸與直桿連接。