本技術(shù)涉及玻璃纖維生產(chǎn),具體為一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī)。
背景技術(shù):
1、捻線機(jī)是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機(jī)械設(shè)備,作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線,包括捻線機(jī)機(jī)體和電路部分組成,捻線機(jī)機(jī)體外部的紗錠與電路部分的電機(jī)輸出軸相連,紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)。
2、現(xiàn)有的玻璃纖維生產(chǎn)用捻線機(jī)大多直接對多個玻璃纖維細(xì)紗合并捻成一團(tuán),由于玻璃纖維細(xì)紗直徑細(xì)小,且缺點是性脆,耐磨性較差,若在捻線前部分玻璃纖維細(xì)紗斷裂后,直接進(jìn)去捻線機(jī)構(gòu)合并成玻璃纖維,可能會導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺,影響成品產(chǎn)品質(zhì)量,故而提出了一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī)來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、?(一)解決的技術(shù)問題
2、本實用新型的目的是為了解決由于玻璃纖維細(xì)紗直徑細(xì)小,且缺點是性脆,耐磨性較差,若在捻線前部分玻璃纖維細(xì)紗斷裂后,直接進(jìn)去捻線機(jī)構(gòu)合并成玻璃纖維,可能會導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺,影響成品產(chǎn)品質(zhì)量的問題,而提出的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī)。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
5、一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂端固定連接有前支撐板,機(jī)體的頂端固定連接有后支撐板,后支撐板上鉸接有機(jī)罩,機(jī)罩與前支撐板相接觸,機(jī)罩的前端固定連接有握把,所述前支撐板與后支撐板之間通過兩個固定件連接,兩個固定件的內(nèi)側(cè)均與兩個固定桿固定連接,左側(cè)所述固定件的左端設(shè)置有用于玻璃纖維縱向方向規(guī)整的第一規(guī)整組件,左側(cè)所述固定件的頂端設(shè)置有用于玻璃纖維豎直方向規(guī)整的第二規(guī)整組件,兩個所述固定桿的外側(cè)設(shè)置有用于玻璃纖維捻線的捻線組件,兩個所述固定桿的外側(cè)均與導(dǎo)向板固定連接,右側(cè)所述固定件的頂端設(shè)置有用于玻璃纖維導(dǎo)向的導(dǎo)向組件。
6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
7、優(yōu)選地,所述第一規(guī)整組件包括基座,左側(cè)所述固定件的左端固定連接有基座,基座后端固定連接有氣缸,氣缸的內(nèi)側(cè)滑動連接有氣缸頂桿,氣缸頂桿的前端固定連接有移動座,移動座滑動連接于基座的內(nèi)側(cè),移動座上鉸接有兩個鉸接桿,兩個鉸接桿的另一端均與滑套相鉸接,兩個滑套均可沿著基座的內(nèi)側(cè)上下滑動,兩個滑套上均開設(shè)有四個斜孔,所述基座的內(nèi)側(cè)滑動連接有八個規(guī)整塊,相鄰兩個規(guī)整塊之間的空隙處形成規(guī)整孔,八個規(guī)整塊的后端均固定連接有滑桿,八個滑桿分別滑動連接于八個斜孔的內(nèi)側(cè),所述基座的內(nèi)側(cè)固定連接有四個導(dǎo)向套,兩個所述滑套上均開設(shè)有兩個通孔,四個所述導(dǎo)向套分別滑動連接于四個通孔的內(nèi)側(cè)。
8、優(yōu)選地,所述捻線組件包括底座,兩個所述固定桿的外側(cè)固定連接有底座,底座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有四個捻線軸,四個捻線軸的外側(cè)均固定連接有傳動齒輪,底座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主動軸,主動軸的外側(cè)固定連接有主動齒輪,主動齒輪分別與四個傳動齒輪相嚙合,所述底座的頂端固定連接有安裝座,安裝座的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有皮帶輪傳動機(jī)構(gòu),所述主動軸固定連接于皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。
9、優(yōu)選地,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向安裝板,右側(cè)所述固定件的頂端固定連接有兩個導(dǎo)向安裝板,兩個導(dǎo)向安裝板的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有四個導(dǎo)向軸,八個導(dǎo)向軸的外側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪,兩個所述導(dǎo)向安裝板的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有十二個繞線柱。
10、(三)有益效果
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果:
12、本實用新型通過設(shè)置第一規(guī)整組件和第二規(guī)整組件,多個玻璃纖維細(xì)紗首先經(jīng)過第一規(guī)整組件和第二規(guī)整組件,對多個玻璃纖維細(xì)紗從縱向方向和豎向方向進(jìn)行規(guī)整,與現(xiàn)有技術(shù)相比可減少成型后的玻璃纖維出現(xiàn)毛刺的情況。
1.一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī),其特征在于,包括機(jī)體(1),所述機(jī)體(1)的頂端固定連接有前支撐板(2),機(jī)體(1)的頂端固定連接有后支撐板(3),后支撐板(3)上鉸接有機(jī)罩(4),機(jī)罩(4)與前支撐板(2)相接觸,機(jī)罩(4)的前端固定連接有握把(5),所述前支撐板(2)與后支撐板(3)之間通過兩個固定件(6)連接,兩個固定件(6)的內(nèi)側(cè)均與兩個固定桿(7)固定連接,左側(cè)所述固定件(6)的左端設(shè)置有用于玻璃纖維縱向方向規(guī)整的第一規(guī)整組件(8),左側(cè)所述固定件(6)的頂端設(shè)置有用于玻璃纖維豎直方向規(guī)整的第二規(guī)整組件(9),兩個所述固定桿(7)的外側(cè)設(shè)置有用于玻璃纖維捻線的捻線組件(10),兩個所述固定桿(7)的外側(cè)均與導(dǎo)向板(11)固定連接,右側(cè)所述固定件(6)的頂端設(shè)置有用于玻璃纖維導(dǎo)向的導(dǎo)向組件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī),其特征在于:所述第一規(guī)整組件(8)包括基座(81),左側(cè)所述固定件(6)的左端固定連接有基座(81),基座(81)后端固定連接有氣缸(82),氣缸(82)的內(nèi)側(cè)滑動連接有氣缸頂桿(83),氣缸頂桿(83)的前端固定連接有移動座(84),移動座(84)滑動連接于基座(81)的內(nèi)側(cè),移動座(84)上鉸接有兩個鉸接桿(85),兩個鉸接桿(85)的另一端均與滑套(86)相鉸接,兩個滑套(86)均可沿著基座(81)的內(nèi)側(cè)上下滑動,兩個滑套(86)上均開設(shè)有四個斜孔(87),所述基座(81)的內(nèi)側(cè)滑動連接有八個規(guī)整塊(88),相鄰兩個規(guī)整塊(88)之間的空隙處形成規(guī)整孔(89),八個規(guī)整塊(88)的后端均固定連接有滑桿(810),八個滑桿(810)分別滑動連接于八個斜孔(87)的內(nèi)側(cè),所述基座(81)的內(nèi)側(cè)固定連接有四個導(dǎo)向套(811),兩個所述滑套(86)上均開設(shè)有兩個通孔(812),四個所述導(dǎo)向套(811)分別滑動連接于四個通孔(812)的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī),其特征在于:所述捻線組件(10)包括底座(101),兩個所述固定桿(7)的外側(cè)固定連接有底座(101),底座(101)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有四個捻線軸(102),四個捻線軸(102)的外側(cè)均固定連接有傳動齒輪(103),底座(101)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主動軸(104),主動軸(104)的外側(cè)固定連接有主動齒輪(105),主動齒輪(105)分別與四個傳動齒輪(103)相嚙合,所述底座(101)的頂端固定連接有安裝座(106),安裝座(106)的內(nèi)側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)(107),驅(qū)動電機(jī)(107)的輸出端固定連接有皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)(108),所述主動軸(104)固定連接于皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)(108)的內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃纖維生產(chǎn)的捻線機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向組件(12)包括導(dǎo)向安裝板(121),右側(cè)所述固定件(6)的頂端固定連接有兩個導(dǎo)向安裝板(121),兩個導(dǎo)向安裝板(121)的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有四個導(dǎo)向軸(122),八個導(dǎo)向軸(122)的外側(cè)均固定連接有導(dǎo)向輪(123),兩個所述導(dǎo)向安裝板(121)的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有十二個繞線柱(124)。