本發(fā)明涉及開棉機，更具體地說，它涉及一種高開松度的開棉機及其開棉方法。

背景技術(shù)：

1、開棉機，也被稱為開清棉聯(lián)合機，是紡織工業(yè)中用于處理棉纖維的重要設(shè)備。它的主要功能是將壓緊的、互相糾纏的棉包或棉塊進行開松、除雜、混合，并制成均勻的棉卷或棉流，以供后續(xù)的梳棉工序使用。

2、現(xiàn)有的開棉機使用時，需要員工將原料倒在進料處，并且手動將原料鋪平整以送入設(shè)備內(nèi)進行加工，上述操作存在以下缺點，1、人工鋪平進料需要耗費大量時間和人力，特別是在處理大量棉料時，這種方式的效率顯得尤為低下；2、人工操作往往受到工人技術(shù)熟練度、體力狀態(tài)、注意力等多種因素的影響，導致鋪平的棉料厚度、均勻度等難以保持一致，進而影響后續(xù)開棉效果；3、人工接觸高速運轉(zhuǎn)的開棉機部件存在安全風險，可能導致工傷事故，同時原料中可能含有金屬雜質(zhì)，這會加劇設(shè)備內(nèi)部件的磨損，影響使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種高開松度的開棉機及其開棉方法，解決相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有的開棉機使用時，需要員工將原料倒在進料處，并且手動將原料鋪平整以送入設(shè)備內(nèi)進行加工，存在效率低下的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供了一種高開松度的開棉機及其開棉方法，高開松度的開棉機包括機架，所述機架上設(shè)置有開棉機主體，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有受驅(qū)動組件驅(qū)動的一對第一轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有進料帶；

3、裝配于機架上的撥平機構(gòu)，所述撥平機構(gòu)包括固定安裝在機架上的導向架，所述導向架上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽滑動安裝有一對第一齒板，所述導向架上通過固定板固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定安裝有第一驅(qū)動齒，所述第一驅(qū)動齒位于第一齒板之間，且第一驅(qū)動齒與第一齒板嚙合連接，所述第一齒板上均固定安裝有第一撥平板；

4、裝配在導向架上的輔助組件，輔助組件中包括的波紋管能夠與第一齒板配合產(chǎn)生負壓，并通過氣管、第一連接管、吸氣彎管和過濾網(wǎng)配合對空氣中飄浮的棉絮進行導向聚集。

5、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述導向架的頂蓋部分呈傾斜狀設(shè)置，所述撥平機構(gòu)還包括開設(shè)在導向架上的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑動安裝有一對第二齒板，所述第二齒板上固定安裝有連接桿，所述連接桿遠離第二齒板的一端與第一齒板固定連接，所述第二齒板之間通過固定桿轉(zhuǎn)動連接有第二驅(qū)動齒，所述固定桿與導向架固定連接，所述第二齒板上均固定安裝有第二撥平板。

6、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述驅(qū)動組件包括固定安裝在機架上的安裝桿，所述安裝桿上固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過傳動皮帶與第一轉(zhuǎn)輥傳動連接。

7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述進料帶上設(shè)置有網(wǎng)格孔。

8、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述機架上設(shè)置有清理組件，所述清理組件包括轉(zhuǎn)動安裝在機架上的一對第二轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶位于進料帶中，所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥上均固定安裝有傘狀齒輪，且所述傘狀齒輪相互嚙合。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述機架上固定安裝有位于傳送帶中的磁塊，所述機架上設(shè)置有一對收集件，所述機架上固定安裝有一對定位桿，所述定位桿上滑動安裝有與傳送帶相抵的刮板，所述刮板上固定安裝有第一彈簧的一端，所述第一彈簧的另一端與定位桿固定連接。

10、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述輔助組件包括固定安裝在導向架上的一對收集盒，所述導向架上固定安裝有一對波紋管的一端，所述波紋管的另一端與第一齒板固定連接，所述波紋管上固定安裝有氣管，所述氣管遠離波紋管的一端固定安裝有第一連接管，所述第一連接管上固定安裝有若干吸氣彎管，所述吸氣彎管位于收集盒內(nèi)，所述吸氣彎管上設(shè)置有過濾網(wǎng)。

11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述氣管上固定安裝有第二連接管，所述收集盒上開設(shè)有與第二連接管相連通的氣槽，所述氣槽的開口處朝向第一撥平板處，所述氣管內(nèi)固定安裝有第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端固定安裝有與氣管滑動連接的封堵塊，所述封堵塊上開設(shè)有中心孔，所述中心孔的內(nèi)壁固定安裝有第三彈簧，所述第三彈簧上固定安裝有與中心孔內(nèi)壁滑動連接的密封板。

12、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述導向架上設(shè)置有一對抖動組件，所述抖動組件包括與導向架固定連接安裝塊，所述安裝塊上滑動安裝有升降桿，所述升降桿的一端固定安裝有導向塊，所述升降桿的另一端固定安裝有抵桿，所述抵桿與進料帶相抵。

13、一種高開松度的開棉機的開棉方法，該方法采用上述高開松度的開棉機，該方法包括以下步驟：

14、s1、進料：將原料放在進料帶上后啟動第一電機，第一電機帶動進料帶轉(zhuǎn)動將原料輸送至開棉機內(nèi)進行加工；

15、s2、撥平：原料在進料帶上運動時，啟動第二電機，第二電機不斷正反轉(zhuǎn)與第一驅(qū)動齒相互配合帶動一對第一齒板在第一滑槽內(nèi)交錯往復運動，第一齒板上的第一撥平板將進料帶上不均的原料撥平；

16、s3、二次撥平：第一齒板運動的過程中通過連接桿帶動第二齒板運動，第二齒板運動與第二驅(qū)動齒配合，使一對第二齒板在第二滑槽內(nèi)交錯往復運動，對原料再一次進行撥平，使其均勻進入開棉機內(nèi)進行加工。

17、本發(fā)明的有益效果在于：

18、1、本發(fā)明將原料放在進料帶上后啟動第一電機，第一電機帶動進料帶轉(zhuǎn)動將原料向開棉機內(nèi)輸送，原料在進料帶上運動時，啟動第二電機，第二電機不斷正反轉(zhuǎn)與第一驅(qū)動齒相互配合帶動一對第一齒板在第一滑槽內(nèi)交錯往復運動，此時第一齒板上的第一撥平板將進料帶上不均的原料撥平，使其能夠均勻的向開棉機內(nèi)輸送，當經(jīng)過第一撥平的原料沿著傾斜的導向架頂蓋部分繼續(xù)運動時，原料會受到輕微擠壓，此時，第一齒板運動時通過連接桿帶動第二齒板運動，第二齒板運動與第二驅(qū)動齒配合，使一對第二齒板在第二滑槽內(nèi)交錯往復運動，對原料再一次進行撥平，能夠進一步的撥平原料，使其均勻進入開棉機內(nèi)進行加工，便于提高原料加工后的開松度，無需人工鋪平的同時避免了原料卡在進料處。

19、2、本發(fā)明網(wǎng)格孔的設(shè)置能夠有效提高與原料接觸時的摩擦力，提高原料上料的效率，同時網(wǎng)格孔能夠讓原料中的棉籽等雜質(zhì)得以排出，進行預除雜，避免雜質(zhì)影響加工效果，同時也避免雜質(zhì)加劇開棉機主體內(nèi)部組件磨損導致的使用壽命減短，并且當?shù)谝粨芷桨搴偷诙芷桨鍖υ线M行撥平時，原料翻滾其內(nèi)部棉籽等雜質(zhì)得以有效沿著網(wǎng)格孔排出，排出的雜質(zhì)會落在傳送帶上，隨著第一轉(zhuǎn)輥和傘狀齒輪的配合帶動第二轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動時使得傳送帶將其上雜質(zhì)帶走。

20、3、本發(fā)明磁塊磁力能夠?qū)㈦s質(zhì)中的可吸引金屬雜質(zhì)吸附在傳送帶表面，隨著傳送帶的運動，無法被磁塊的吸引的雜質(zhì)掉落進入一側(cè)收集件內(nèi)，而被吸附的金屬雜質(zhì)則沿著傳送帶繼續(xù)運動，當雜質(zhì)與刮板接觸后掉落進入另一側(cè)收集件內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種高開松度的開棉機，包括機架（10），其特征在于：所述機架（10）上設(shè)置有開棉機主體（11），所述機架（10）上轉(zhuǎn)動安裝有受驅(qū)動組件（14）驅(qū)動的一對第一轉(zhuǎn)輥（12），所述第一轉(zhuǎn)輥（12）上設(shè)置有進料帶（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高開松度的開棉機，其特征在于：所述驅(qū)動組件（14）包括固定安裝在機架（10）上的安裝桿（141），所述安裝桿（141）上固定安裝有第一電機（142），所述第一電機（142）的輸出軸通過傳動皮帶（143）與第一轉(zhuǎn)輥（12）傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高開松度的開棉機，其特征在于：所述進料帶（13）上設(shè)置有網(wǎng)格孔（131）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高開松度的開棉機，其特征在于：所述機架（10）上設(shè)置有清理組件（30），所述清理組件（30）包括轉(zhuǎn)動安裝在機架（10）上的一對第二轉(zhuǎn)輥（31），所述轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有傳送帶（32），所述傳送帶（32）位于進料帶（13）中，所述第一轉(zhuǎn)輥（12）和第二轉(zhuǎn)輥（31）上均固定安裝有傘狀齒輪（33），且所述傘狀齒輪（33）相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高開松度的開棉機，其特征在于：所述機架（10）上固定安裝有位于傳送帶（32）中的磁塊（35），所述機架（10）上設(shè)置有一對收集件（34），所述機架（10）上固定安裝有一對定位桿（36），所述定位桿（36）上滑動安裝有與傳送帶（32）相抵的刮板（37），所述刮板（37）上固定安裝有第一彈簧（38）的一端，所述第一彈簧（38）的另一端與定位桿（36）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高開松度的開棉機，其特征在于：所述導向架（201）上設(shè)置有一對抖動組件（50），所述抖動組件（50）包括與導向架（201）固定連接安裝塊（51），所述安裝塊（51）上滑動安裝有升降桿（52），所述升降桿（52）的一端固定安裝有導向塊（53），所述升降桿（52）的另一端固定安裝有抵桿（54），所述抵桿（54）與進料帶（13）相抵。

7.一種高開松度的開棉機的開棉方法，該方法采用權(quán)利要求1-6中任意一項所述的高開松度的開棉機，其特征在于：該方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及棉機領(lǐng)域，公開了一種高開松度的開棉機及其開棉方法，高開松度的開棉機包括機架，所述機架上設(shè)置有開棉機主體，所述機架上轉(zhuǎn)動安裝有受驅(qū)動組件驅(qū)動的一對第一轉(zhuǎn)輥，所述第一轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有進料帶；第一齒板上的第一撥平板將進料帶上不均的原料撥平，使其能夠均勻的向開棉機內(nèi)輸送，當經(jīng)過第一撥平的原料沿著傾斜的導向架頂蓋部分繼續(xù)運動時，原料會受到輕微擠壓，此時，第一齒板運動時通過連接桿帶動第二齒板運動，第二齒板運動與第二驅(qū)動齒配合，使一對第二齒板在第二滑槽內(nèi)交錯往復運動，對原料再一次進行撥平，能夠進一步的撥平原料，使其均勻進入開棉機內(nèi)進行加工，無需人工鋪平的同時避免了原料卡在進料處。

技術(shù)研發(fā)人員：張月勤,諶威
受保護的技術(shù)使用者：昆山市海進機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9