本技術(shù)屬于紙箱領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙箱是一種應(yīng)用最廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。瓦楞紙是用瓦楞紙板經(jīng)過(guò)模切、壓痕、釘箱或粘箱制成的剛性紙質(zhì)容器。半個(gè)多世紀(jì)以后，瓦楞紙箱以其優(yōu)越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運(yùn)輸包裝容器，成為運(yùn)輸包裝的主力軍。它除了保護(hù)商品、便于倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸之外，還起到美化商品，宣傳商商品的作用。瓦楞紙箱屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，它利于環(huán)保，利于裝卸運(yùn)輸。

2、瓦楞紙箱在對(duì)折時(shí)，由于較硬，所以需要借助壓痕機(jī)壓出壓痕，方便瓦楞紙箱的折疊，但壓痕機(jī)工作時(shí)，其壓痕的深度一般為固定的，對(duì)于較厚的瓦楞紙箱，此深度無(wú)法滿足折疊的要求，對(duì)于較薄的瓦楞紙箱，此深度又太深，從而導(dǎo)致瓦楞紙箱壓痕處出現(xiàn)損壞，降低了瓦楞紙箱的強(qiáng)度，而且如今瓦楞紙箱在上料和卸料的過(guò)程中一般也采用人工的方式，不僅大大增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，還降低了瓦楞紙箱的制作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案，一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還固連有下壓板，所述傳送機(jī)構(gòu)貫穿所述下壓板，所述工作臺(tái)上端面還設(shè)有支架，所述支架位于所述下壓板處，所述支架的上側(cè)安裝有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有壓痕組件；

3、所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳送輪，兩個(gè)所述傳送輪上套設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的外周側(cè)上設(shè)有若干個(gè)凸起墊和擋球；

4、所述壓痕組件包括與液壓系統(tǒng)可拆卸安裝的上壓板，所述上壓板靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)端面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)還開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有連接板，所述連接板的中間部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與所述螺紋槽螺紋連接。

5、可選的，所述連接板靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)端面設(shè)有至少兩條壓痕凸條，所述壓痕凸條的長(zhǎng)度大于所述調(diào)節(jié)螺栓向下漏出連接板的長(zhǎng)度。

6、可選的，所述下壓板遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)的一側(cè)端面固連有四個(gè)滑桿，所述滑桿位于所述下壓板的四個(gè)角落，且所述滑桿向上延伸至所述上壓板內(nèi)，與所述上壓板滑動(dòng)連接。

7、可選的，所述下壓板沿所述工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)有通孔，所述通孔的頂部開(kāi)設(shè)有兩條弧形凹槽。

8、可選的，所述凸起墊和所述擋球兩兩為一組，每組所述凸起墊與每組所述擋球交錯(cuò)設(shè)置，且所述凸起墊和所述擋球可位于所述弧形凹槽內(nèi)，所述擋球的高度大于所述凸起墊的高度。

9、可選的，其中一個(gè)所述傳送輪安裝有電機(jī)，所述電機(jī)固定在所述工作臺(tái)上。

10、綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

11、1.由于壓痕組件的設(shè)置，所以可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置，一方面可方便連接板的單獨(dú)拆卸，便于連接板的更換，可適應(yīng)需不同壓痕的瓦楞紙板，另一方面，由于壓痕組件的行程為固定距離，所以可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)連接板的位置，以便于調(diào)節(jié)壓痕凸條壓出的壓痕深度，使其可適應(yīng)不同厚度的瓦楞紙板所需的不同壓痕深度。

12、2.由于傳送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，所以可通過(guò)擋球能夠自動(dòng)推動(dòng)瓦楞紙板，進(jìn)行自主上料和退料，降低了人工操作的繁瑣程度，還可通過(guò)凸起墊的凸起，使瓦楞紙板在防止在傳送帶上時(shí)，其中一端為翹起狀態(tài)，使瓦楞紙板更加容易被推倒下壓板上，進(jìn)行壓痕處理。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，包括工作臺(tái)(10)，其特征在于：所述工作臺(tái)(10)上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(10)上還固連有下壓板(16)，所述傳送機(jī)構(gòu)貫穿所述下壓板(16)，所述工作臺(tái)(10)上端面還設(shè)有支架(17)，所述支架(17)位于所述下壓板(16)處，所述支架(17)的上側(cè)安裝有液壓系統(tǒng)(20)，所述液壓系統(tǒng)(20)靠近所述工作臺(tái)(10)的一側(cè)安裝有壓痕組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，其特征在于：所述連接板(23)靠近所述工作臺(tái)(10)的一側(cè)端面設(shè)有至少兩條壓痕凸條(25)，所述壓痕凸條(25)的長(zhǎng)度大于所述調(diào)節(jié)螺栓(24)向下漏出連接板(23)的長(zhǎng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，其特征在于：所述下壓板(16)遠(yuǎn)離所述工作臺(tái)(10)的一側(cè)端面固連有四個(gè)滑桿(18)，所述滑桿(18)位于所述下壓板(16)的四個(gè)角落，且所述滑桿(18)向上延伸至所述上壓板(19)內(nèi)，與所述上壓板(19)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，其特征在于：所述下壓板(16)沿所述工作臺(tái)(10)的長(zhǎng)度方向設(shè)有通孔，所述通孔的頂部開(kāi)設(shè)有兩條弧形凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，其特征在于：所述凸起墊(14)和所述擋球(15)兩兩為一組，每組所述凸起墊(14)與每組所述擋球(15)交錯(cuò)設(shè)置，且所述凸起墊(14)和所述擋球(15)可位于所述弧形凹槽內(nèi)，所述擋球(15)的高度大于所述凸起墊(14)的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，其特征在于：其中一個(gè)所述傳送輪(11)安裝有電機(jī)(12)，所述電機(jī)(12)固定在所述工作臺(tái)(10)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，屬于紙箱技術(shù)領(lǐng)域。一種瓦楞紙板生產(chǎn)用壓痕機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還固連有下壓板，所述傳送機(jī)構(gòu)貫穿所述下壓板，所述工作臺(tái)上端面還設(shè)有支架，所述支架位于所述下壓板處，所述支架的上側(cè)安裝有液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)靠近所述工作臺(tái)的一側(cè)安裝有壓痕組件，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置，一方面可方便連接板的單獨(dú)拆卸，便于連接板的更換，可適應(yīng)需不同壓痕的瓦楞紙板，另一方面，由于壓痕組件的行程為固定距離，所以可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)連接板的位置，以便于調(diào)節(jié)壓痕凸條壓出的壓痕深度，使其可適應(yīng)不同厚度的瓦楞紙板所需的不同壓痕深度。

技術(shù)研發(fā)人員：陶忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興愛(ài)爾菲包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9