本技術(shù)涉及裱紙機，具體涉及一種可調(diào)式全自動高速裱紙機。

背景技術(shù)：

1、裱紙機屬于紙品制作機械領(lǐng)域，特別是一種用于將兩張紙裱糊粘貼在一起的裱紙機，它是由送紙機構(gòu)，裱紙機構(gòu)和壓紙機構(gòu)組成，在送紙機構(gòu)上并列設(shè)置兩個風頭，在裱紙機構(gòu)上設(shè)置有中間定位機構(gòu)，將裱紙機構(gòu)分為兩個走紙道，在裱紙機構(gòu)的兩側(cè)邊設(shè)置有翼形彈簧片，中間定位機構(gòu)是由中間定位導向塊和升降機構(gòu)組成，結(jié)構(gòu)簡單，提高生產(chǎn)效率，適應(yīng)不同大小的紙張要求，是一種對紙張的大小沒有限制，單雙張送紙可以轉(zhuǎn)換的裱紙機，現(xiàn)有的裝置存在一定的弊端，例如公開號：cn218197292u，公開了一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，包括裱紙機主體和接料箱組件，裱紙機主體的底部設(shè)置有升降組件，升降組件上設(shè)置有驅(qū)動組件，升降組件包括承載底板和四個支撐桿；

2、上述裝置能夠調(diào)節(jié)接料箱組件的高度，但是在使用的時候，接料箱上邊緣口和底板位置存在較大的高度差，導致紙張自由落料的時候容易翻轉(zhuǎn)，另外紙張先由矯正機構(gòu)進行矯正，隨后輸送至裱紙機主體的內(nèi)部，在這個過程中，紙張離開矯正機構(gòu)后可能會在輸送的時候偏離，導致紙張的邊緣位置擠壓限位機構(gòu)，導致紙張邊緣位置翹起，影響裝裱效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的在于：為了解決現(xiàn)有的部分裝置紙張先由矯正機構(gòu)進行矯正，隨后輸送至裱紙機主體的內(nèi)部，在這個過程中，紙張離開矯正機構(gòu)后可能會在輸送的時候偏離，導致紙張的邊緣位置擠壓限位機構(gòu)，導致紙張邊緣位置翹起，影響裝裱效果的問題，提供一種可調(diào)式全自動高速裱紙機。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，包括機架，所述機架的上表面固定連接有高速裱紙機機體，所述機架的上表面固定連接有兩個側(cè)邊擋板，所述側(cè)邊擋板的前表面固定連接有一號步進電機，所述側(cè)邊擋板的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有兩個旋轉(zhuǎn)輥，所述一號步進電機的輸出端和其中一個旋轉(zhuǎn)輥固定連接，所述旋轉(zhuǎn)輥的外表面嵌套連接有輸送皮帶，所述側(cè)邊擋板的后表面固定連接有二號步進電機，所述二號步進電機的輸出端固定連接有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿的外表面螺紋連接有導向板，所述導向板的外表面轉(zhuǎn)動連接有導向輥，所述機架的后表面嵌入連接有負壓板，所述機架的下表面滑動連接有收集箱，所述機架的下表面固定連接有導向柱，所述導向柱的下端固定連接有動力電機。

4、進一步在于：所述機架的下表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)側(cè)表面固定連接有導軌，所述收集箱和導軌滑動連接。

5、進一步在于：所述側(cè)邊擋板的前表面嵌入連接有等離子風棒，所述側(cè)邊擋板的前表面嵌入連接有導向桿，所述導向板和導向桿滑動連接。

6、進一步在于：所述負壓板的后表面螺紋連接有螺栓，所述負壓板的上表面固定連接有進氣網(wǎng)，所述負壓板的后表面固定連接有輸氣管，所述負壓板的下方固定連接有安裝罩，所述安裝罩的前表面固定連接有風扇。

7、進一步在于：所述收集箱的內(nèi)表面滑動連接有底板，所述底板的外表面固定連接有限位凸起，所述收集箱的外表面開設(shè)有限位槽，所述底板通過限位凸起和收集箱滑動連接。

8、進一步在于：所述動力電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有抬升架。

9、進一步在于：所述導軌的上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端和收集箱接觸。

10、本實用新型的有益效果：

11、通過設(shè)置的負壓板，啟動二號步進電機，二號步進電機的輸出端帶動雙頭絲桿旋轉(zhuǎn)，即可使兩個導向板向內(nèi)或者向外移動，配合可以旋轉(zhuǎn)的導向輥對紙張進行導向，導向后啟動等離子風棒和風扇，風扇配合輸氣管排出負壓板中的空氣，使負壓板處于負壓狀態(tài)，而輸送皮帶的外表面開設(shè)有通孔，因此紙張被吸附在輸送皮帶上，避免紙張矯正后在輸送的時候偏離，而等離子風棒可除去紙張上的灰塵和靜電，便于后期裝裱；

12、通過設(shè)置的收集箱，在收集裝裱后的紙張的時候，啟動動力電機，動力電機的輸出端通過抬升架配合導向柱緩慢下降，使底板配合限位凸起沿著限位槽緩慢下降，使底板的位置可調(diào)，避免紙張直接掉落的時候翻轉(zhuǎn)，在收集之后，啟動液壓缸，在液壓缸的推動下收集箱沿著導軌滑動，將收集箱推出機架，為后期收集箱的處理提供操作空間。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，包括機架(1)，其特征在于，所述機架(1)的上表面固定連接有高速裱紙機機體(2)，所述機架(1)的上表面固定連接有兩個側(cè)邊擋板(3)，所述側(cè)邊擋板(3)的前表面固定連接有一號步進電機(301)，所述側(cè)邊擋板(3)的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有兩個旋轉(zhuǎn)輥(307)，所述一號步進電機(301)的輸出端和其中一個旋轉(zhuǎn)輥(307)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)輥(307)的外表面嵌套連接有輸送皮帶(308)，所述側(cè)邊擋板(3)的后表面固定連接有二號步進電機(303)，所述二號步進電機(303)的輸出端固定連接有雙頭絲桿(304)，所述雙頭絲桿(304)的外表面螺紋連接有導向板(305)，所述導向板(305)的外表面轉(zhuǎn)動連接有導向輥(306)，所述機架(1)的后表面嵌入連接有負壓板(4)，所述機架(1)的下表面滑動連接有收集箱(5)，所述機架(1)的下表面固定連接有導向柱(601)，所述導向柱(601)的下端固定連接有動力電機(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，其特征在于，所述機架(1)的下表面固定連接有支撐腿(101)，所述支撐腿(101)的內(nèi)側(cè)表面固定連接有導軌(102)，所述收集箱(5)和導軌(102)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，其特征在于，所述側(cè)邊擋板(3)的前表面嵌入連接有等離子風棒(302)，所述側(cè)邊擋板(3)的前表面嵌入連接有導向桿(309)，所述導向板(305)和導向桿(309)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，其特征在于，所述負壓板(4)的后表面螺紋連接有螺栓(401)，所述負壓板(4)的上表面固定連接有進氣網(wǎng)(402)，所述負壓板(4)的后表面固定連接有輸氣管(403)，所述負壓板(4)的下方固定連接有安裝罩(404)，所述安裝罩(404)的前表面固定連接有風扇(405)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，其特征在于，所述收集箱(5)的內(nèi)表面滑動連接有底板(501)，所述底板(501)的外表面固定連接有限位凸起(502)，所述收集箱(5)的外表面開設(shè)有限位槽，所述底板(501)通過限位凸起(502)和收集箱(5)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，其特征在于，所述動力電機(6)的輸出端固定連接有絲桿(602)，所述絲桿(602)的外表面螺紋連接有抬升架(603)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，其特征在于，所述導軌(102)的上表面固定連接有液壓缸(7)，所述液壓缸(7)的輸出端和收集箱(5)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裱紙機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式全自動高速裱紙機，包括機架，所述機架的上表面固定連接有高速裱紙機機體，所述機架的上表面固定連接有兩個側(cè)邊擋板，所述側(cè)邊擋板的前表面固定連接有一號步進電機，所述側(cè)邊擋板的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有兩個旋轉(zhuǎn)輥，所述一號步進電機的輸出端和其中一個旋轉(zhuǎn)輥固定連接，所述旋轉(zhuǎn)輥的外表面嵌套連接有輸送皮帶，本技術(shù)中，風扇配合輸氣管排出負壓板中的空氣，使負壓板處于負壓狀態(tài)，而輸送皮帶的外表面開設(shè)有通孔，因此紙張被吸附在輸送皮帶上，避免紙張矯正后在輸送的時候偏離，而等離子風棒可除去紙張上的灰塵和靜電，便于后期裝裱。

技術(shù)研發(fā)人員：王平,趙慶兵,楊海軍,包艷濤
受保護的技術(shù)使用者：光華機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9