本發(fā)明涉及模板清潔，具體涉及一種制衣模板清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在服裝制作中，制衣模板是一種用于輔助服裝制作的工具，通常由塑料或其他硬板等材料制成，上面刻有服裝的形狀和線條，它可以幫助工人在裁剪和縫制布料時更加準(zhǔn)確地按照設(shè)計要求進(jìn)行操作，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。常見的制衣模板呈矩形且中部具有折痕，能夠開合，使用時將服裝布料夾住進(jìn)行相關(guān)操作，制衣模板使用一段時間后，需要利用相關(guān)清潔設(shè)備對其表面的標(biāo)記、浮塵進(jìn)行清理。

2、授權(quán)專利cn118305111a公開了一種服裝制作模板的清理裝置，涉及服裝制作模板清洗技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括外殼，所述外殼的頂部開設(shè)有插口，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有清潔輥，所述外殼的外側(cè)固定安裝有擺動電機，所述擺動電機的輸出端固定安裝有伸縮擺桿，所述伸縮擺桿的伸縮端鉸接在內(nèi)滑塊的底部，所述內(nèi)滑塊的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩組夾桿，所述外殼的外側(cè)設(shè)置有清洗液罐與微型液泵，所述微型液泵能將清洗液罐中的清洗液泵入清潔輥中。該發(fā)明通過內(nèi)滑塊左右滑動能使服裝模板朝不同反向彎折，通過該種方式清潔服裝模板能極大的減小服裝模板的清洗距離，進(jìn)而減小整個裝置的體積，隨時對服裝模板進(jìn)行清洗，隨用隨洗，提高工作效率。

3、上述專利中的服裝制作模板的清理裝置在使用時，盡管實現(xiàn)了對模板的快速清潔，及單個模板的隨用隨洗，但由于對模板兩個面的清潔分步進(jìn)行，模板需要來回移動被相對清潔兩次，在有多個模板需要清潔時，清潔效率明顯下降，同時由于對模板的相對固定采用兩個夾桿夾取模板中部折痕部分的方式進(jìn)行，控制模板經(jīng)過兩個清潔輥清潔時，模板中部折痕部分受夾桿的阻礙難以被有效清潔到，導(dǎo)致存在清潔死角，模板清潔不全面。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為解決一般的制衣模板清潔效率低、清潔不全面的問題，本發(fā)明提供了一種制衣模板清潔設(shè)備。

2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種制衣模板清潔設(shè)備，包括清潔倉，所述清潔倉頂部具有放置口，所述放置口前后兩側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板頂部向外傾斜，所述清潔倉內(nèi)腔四周均開設(shè)有齒槽，所述清潔倉左壁和右壁上均開設(shè)有對稱的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽底部傾斜，所述清潔倉內(nèi)腔左壁和右壁上均開設(shè)有弧槽，所述清潔倉內(nèi)腔上壁固定連接有觸動開關(guān)，所述清潔倉底部固定連接有污水倉，所述清潔倉前壁固定連接有清洗液箱，所述清洗液箱右壁固定安裝有液泵；

4、所述清潔倉內(nèi)腔頂部中央轉(zhuǎn)動連接有清潔錐輥一，所述清潔錐輥一后側(cè)設(shè)置有清潔壓輥，所述清潔錐輥一與所述清潔壓輥外圍均開設(shè)有釋放孔，所述清潔錐輥一與所述清潔壓輥右側(cè)均開設(shè)有注液孔，所述清潔錐輥一與所述清潔壓輥右側(cè)均轉(zhuǎn)動套接有注液盤，兩個所述注液盤之間固定連接有伸縮導(dǎo)管，所述清潔壓輥兩端分別固定連接有與所述弧槽活動卡接的銷桿；

5、所述清潔倉內(nèi)腔底部滑動連接有升降框，所述升降框右側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有用以控制所述升降框上下移動的驅(qū)動電機，所述觸動開關(guān)用以控制驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)且能夠被所述升降框擠壓，所述升降框內(nèi)腔前后兩側(cè)分別滑動卡接有滑架，所述滑架兩端均固定連接有與所述導(dǎo)槽活動卡接的銷柱，兩個所述滑架相對的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有清潔錐輥二，所述清潔錐輥二與所述清潔錐輥一及所述清潔壓輥外圍均固定套接有海綿套，所述清潔倉內(nèi)腔左壁和右壁上均滑動連接有滑框，后側(cè)所述銷柱活動穿過所述滑框，所述滑框與所述銷桿之間活動連接有鉸桿，所述升降框底部中央滑動插接有彈力軸架，所述彈力軸架上端轉(zhuǎn)動連接有錐頭刷輥，所述錐頭刷輥外圍設(shè)置有刷毛。

6、進(jìn)一步地，所述清潔倉左壁和右壁上均固定連接有提手，所述清潔倉底部與所述污水倉連通，所述污水倉前端固定插接有排污閥管。

7、進(jìn)一步地，所述弧槽圓心與所述清潔錐輥一共軸，所述弧槽由后向前半徑逐漸縮小，且所述弧槽前端與所述清潔錐輥一處于同一豎直面上。

8、進(jìn)一步地，所述液泵輸出端固定連接有延伸至所述清潔倉內(nèi)壁的曲管，所述曲管與前側(cè)所述注液盤之間固定連接有軟管。

9、進(jìn)一步地，兩個所述注液盤之間活動連接有鉸架，所述鉸架中部轉(zhuǎn)動連接有帶輪，所述帶輪與所述清潔錐輥一及所述清潔壓輥之間活動套接有傳動帶。

10、進(jìn)一步地，所述清潔倉內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上開設(shè)有螺旋凹槽，所述清潔倉內(nèi)腔右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動錐桿，所述傳動錐桿與所述清潔錐輥一嚙合連接，所述彈力軸架左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與所述錐頭刷輥嚙合的錐齒輪一，所述錐齒輪一活動套接在所述導(dǎo)桿上，所述錐齒輪一內(nèi)壁設(shè)置有與所述螺旋凹槽活動卡接的凸塊，所述彈力軸架右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與所述錐頭刷輥嚙合的錐齒輪二，所述錐齒輪二滑動卡接在所述傳動錐桿上，所述傳動錐桿上開設(shè)有與所述錐齒輪二對應(yīng)的滑槽，滑槽頂部與所述螺旋凹槽頂部齊平，且所述凸塊與錐齒輪二內(nèi)壁的卡接部分處于同一高度。

11、進(jìn)一步地，所述升降框左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動蝸桿，驅(qū)動電機輸出連接右側(cè)的所述驅(qū)動蝸桿，所述升降框前壁和右壁均轉(zhuǎn)動連接有兩個蝸齒輪，所述蝸齒輪與對應(yīng)的所述驅(qū)動蝸桿端部嚙合連接，所述蝸齒輪側(cè)壁固定連接有爬升齒輪，所述爬升齒輪與對應(yīng)的所述齒槽嚙合連接。

12、進(jìn)一步地，所述滑架左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有與所述清潔錐輥二嚙合的錐齒輪三，所述錐齒輪三與所述驅(qū)動蝸桿滑動卡接，所述驅(qū)動蝸桿活動穿過所述錐齒輪三。

13、進(jìn)一步地，所述清潔錐輥二與所述滑架之間具有縫隙，且縫隙允許所述擋板通過。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、1、本發(fā)明，通過將制衣模板折疊開口向下放置到清潔錐輥一上，且使得制衣模板于清潔錐輥一與清潔壓輥之間穿過，控制升降框上移，兩側(cè)的滑架隨即相向移動帶動兩側(cè)的清潔錐輥二向中部靠攏，并配合錐頭刷輥由下向上分別同步刷洗制衣模板的內(nèi)外兩側(cè)，期間清潔壓輥自動向前擺動至制衣模板頂部，對制衣模板相對固定保證清潔安全，同時配合清潔錐輥一對制衣模板的頂部彎折部分進(jìn)行內(nèi)外刷洗，后續(xù)控制升降框復(fù)位從而實現(xiàn)上下往復(fù)刷洗，針對制衣模板的內(nèi)、外側(cè)刷洗同步進(jìn)行，清潔效率相對傳統(tǒng)設(shè)備得到提升。

16、2、本發(fā)明，通過清潔時利用兩個注液盤配合伸縮導(dǎo)管分別對清潔錐輥一與清潔壓輥輸入清洗液，利用海綿套接觸制衣模板頂部彎折部分的內(nèi)外側(cè)以緩釋清洗液，清洗液能夠向制衣模板的內(nèi)外兩側(cè)流出，清洗液的輸出穩(wěn)定可靠從而保證清潔效果好。

17、3、本發(fā)明，通過升降框帶動兩側(cè)的清潔錐輥二對制衣模板頂部兩側(cè)清潔時，利用海綿套的彈性，兩側(cè)的清潔錐輥二上呈壓縮狀的海綿套能夠自動復(fù)原與制衣模板頂部彎折區(qū)域外側(cè)的弧部接觸清潔，并且在彈力軸架處于清潔錐輥一底部時，錐頭刷輥上的刷毛能夠伸入清潔錐輥一底部兩側(cè)的間隙與制衣模板內(nèi)側(cè)接觸對其進(jìn)行清潔，從而避免對制衣模板用以定位的彎折區(qū)域清理不到位。

技術(shù)特征：

1.一種制衣模板清潔設(shè)備，包括清潔倉（1），其特征在于，所述清潔倉（1）頂部具有放置口，所述放置口前后兩側(cè)均固定連接有擋板（11），所述擋板（11）頂部向外傾斜，所述清潔倉（1）內(nèi)腔四周均開設(shè)有齒槽（12），所述清潔倉（1）左壁和右壁上均開設(shè)有對稱的導(dǎo)槽（13），所述導(dǎo)槽（13）底部傾斜，所述清潔倉（1）內(nèi)腔左壁和右壁上均開設(shè)有弧槽（14），所述清潔倉（1）內(nèi)腔上壁固定連接有觸動開關(guān)（18），所述清潔倉（1）底部固定連接有污水倉（2），所述清潔倉（1）前壁固定連接有清洗液箱（3），所述清洗液箱（3）右壁固定安裝有液泵（31）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述清潔倉（1）左壁和右壁上均固定連接有提手，所述清潔倉（1）底部與所述污水倉（2）連通，所述污水倉（2）前端固定插接有排污閥管（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述弧槽（14）圓心與所述清潔錐輥一（4）共軸，所述弧槽（14）由后向前半徑逐漸縮小，且所述弧槽（14）前端與所述清潔錐輥一（4）處于同一豎直面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述液泵（31）輸出端固定連接有延伸至所述清潔倉（1）內(nèi)壁的曲管（32），所述曲管（32）與前側(cè)所述注液盤（44）之間固定連接有軟管（33）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，兩個所述注液盤（44）之間活動連接有鉸架（46），所述鉸架（46）中部轉(zhuǎn)動連接有帶輪（47），所述帶輪（47）與所述清潔錐輥一（4）及所述清潔壓輥（41）之間活動套接有傳動帶（48）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述清潔倉（1）內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有導(dǎo)桿（15），所述導(dǎo)桿（15）上開設(shè)有螺旋凹槽（16），所述清潔倉（1）內(nèi)腔右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動錐桿（17），所述傳動錐桿（17）與所述清潔錐輥一（4）嚙合連接，所述彈力軸架（7）左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與所述錐頭刷輥（74）嚙合的錐齒輪一（71），所述錐齒輪一（71）活動套接在所述導(dǎo)桿（15）上，所述錐齒輪一（71）內(nèi)壁設(shè)置有與所述螺旋凹槽（16）活動卡接的凸塊（72），所述彈力軸架（7）右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有與所述錐頭刷輥（74）嚙合的錐齒輪二（73），所述錐齒輪二（73）滑動卡接在所述傳動錐桿（17）上，所述傳動錐桿（17）上開設(shè)有與所述錐齒輪二（73）對應(yīng)的滑槽，滑槽頂部與所述螺旋凹槽（16）頂部齊平，且所述凸塊（72）與錐齒輪二（73）內(nèi)壁的卡接部分處于同一高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述升降框（5）左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動蝸桿（51），驅(qū)動電機輸出連接右側(cè)的所述驅(qū)動蝸桿（51），所述升降框（5）前壁和右壁均轉(zhuǎn)動連接有兩個蝸齒輪（52），所述蝸齒輪（52）與對應(yīng)的所述驅(qū)動蝸桿（51）端部嚙合連接，所述蝸齒輪（52）側(cè)壁固定連接有爬升齒輪（53），所述爬升齒輪（53）與對應(yīng)的所述齒槽（12）嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述滑架（54）左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有與所述清潔錐輥二（57）嚙合的錐齒輪三（56），所述錐齒輪三（56）與所述驅(qū)動蝸桿（51）滑動卡接，所述驅(qū)動蝸桿（51）活動穿過所述錐齒輪三（56）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制衣模板清潔設(shè)備，其特征在于，所述清潔錐輥二（57）與所述滑架（54）之間具有縫隙，且縫隙允許所述擋板（11）通過。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模板清潔技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制衣模板清潔設(shè)備，包括清潔倉，所述清潔倉頂部具有放置口，所述放置口前后兩側(cè)均固定連接有擋板，所述擋板頂部向外傾斜，所述清潔倉內(nèi)腔四周均開設(shè)有齒槽，所述清潔倉左壁和右壁上均開設(shè)有對稱的導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽底部傾斜，所述清潔倉內(nèi)腔左壁和右壁上均開設(shè)有弧槽，所述清潔倉內(nèi)腔上壁固定連接有觸動開關(guān)，所述清潔倉底部固定連接有污水倉，所述清潔倉前壁固定連接有清洗液箱，所述清洗液箱右壁固定安裝有液泵。本發(fā)明通過清潔錐輥一與清潔壓輥對制衣模板相對固定且刷洗，配合兩側(cè)的清潔錐輥二上下往復(fù)刷洗，針對制衣模板的內(nèi)、外側(cè)刷洗同步進(jìn)行，從而提升了清潔效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張河英,王天玉,趙敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：汶上縣鴻天服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9