本實(shí)用新型涉及的是一種包裝袋折疊機(jī)的改進(jìn)發(fā)明，包括塑料袋、手提袋、薄膜袋等的折疊，特別涉及的是一種手提袋折疊機(jī)的把手折疊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

查中國(guó)專利，其中專利號(hào)為201310302174.9、發(fā)明名稱為《雙線塑料袋折疊機(jī)的提手折疊裝置》，公開(kāi)如下技術(shù)內(nèi)容：雙線塑料袋折疊機(jī)的提手折疊裝置，包括機(jī)架、提手翻折托板、托板翻轉(zhuǎn)裝置、提 手上翻托盤、提手折疊壓桿、提手折疊壓桿翻轉(zhuǎn)裝置、壓桿復(fù)位裝置、托盤縱向運(yùn)動(dòng)裝置、塑料袋壓緊裝置；其特征在于：所述機(jī)架上還設(shè)有交錯(cuò)藏尾式提手折疊推板和提手折疊推板聯(lián)動(dòng)裝置，所述交錯(cuò)藏尾式提手折疊推板類似于Z字形結(jié)構(gòu)，由工作面、尾部、頸部組成；所述提手折疊推板聯(lián)動(dòng)裝置由兩條直線導(dǎo)軌、氣缸、連桿、托架、托板翻轉(zhuǎn)軸構(gòu)成；每條直線導(dǎo)軌上分別設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)體，其中的一個(gè)滑動(dòng)體上安裝一個(gè)提手折疊推板、另一個(gè)滑動(dòng)體上安裝一個(gè)交錯(cuò)藏尾式提手折疊推板，分別設(shè)在直線導(dǎo)軌上的一個(gè)交錯(cuò)藏尾式提手折疊推板和設(shè)在另一條直線導(dǎo)軌上的提手折疊推板相對(duì)應(yīng)，交叉安裝，提手折疊推板和交錯(cuò)藏尾式提手折疊推板連接連桿、氣缸，兩條直線導(dǎo)軌平行設(shè)在托架上，托架設(shè)在托板翻轉(zhuǎn)軸上。上述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了塑料袋提手的自動(dòng)折疊，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，而且僅適用于一種規(guī)格的塑料袋，使用范圍小，因此，對(duì)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)、生產(chǎn)成本較低的手提袋折疊機(jī)的把手折疊機(jī)構(gòu)，并且實(shí)用性強(qiáng)，可以適用于不同規(guī)格的手提袋。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：該種手提袋折疊機(jī)的把手折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有機(jī)架、托板、把手插板及把手定位部件，所述把手插板設(shè)置在托板的后方，且所述把手插板與帶動(dòng)其前后水平移動(dòng)且用于調(diào)節(jié)把手插板水平位置的移動(dòng)組件連接，所述把手定位部件包括有壓桿及帶動(dòng)壓桿升降的升降組件，所述壓桿設(shè)置在托板的上方，所述壓桿分為左壓桿和右壓桿，且所述左壓桿和右壓桿可以水平擺動(dòng)，在把手折疊工況時(shí)，所述左壓桿和右壓桿呈打開(kāi)狀態(tài)向下移動(dòng)壓住手提袋，且置于把手插板的下方，折疊完成后，所述左壓桿和右壓桿呈并攏狀態(tài)并向上移動(dòng)離開(kāi)手提袋。

所述左壓桿和右壓桿與帶動(dòng)其水平擺動(dòng)的動(dòng)力源連接，且所述左壓桿和右壓桿同步相向或反向擺動(dòng)。

所述左壓桿和右壓桿各自連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪，且兩齒輪嚙合，其中一齒輪與動(dòng)力源連接。

所述升降組件包括有壓桿座及升降氣缸，所述壓桿安裝在壓桿座上，所述升降氣缸與壓桿座連接。

所述把手定位部件設(shè)置有兩組。

所述把手定位部件還包括有用于調(diào)節(jié)壓桿下壓位置的推拉組件。

所述推拉組件包括有安裝座、導(dǎo)桿及推動(dòng)安裝座移動(dòng)的動(dòng)力源二，所述安裝座的兩端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿穿過(guò)導(dǎo)向孔安裝在機(jī)架上，所述壓桿安裝在安裝座上。

所述移動(dòng)組件包括有推拉氣缸和調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸安裝在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿與推拉氣缸連接，所述推拉氣缸的活塞桿與把手插板連接。

本實(shí)用新型采用了可以水平擺動(dòng)的左壓桿和右壓桿，在把手折疊工況時(shí)，所述左壓桿和右壓桿向呈打開(kāi)狀態(tài)，并將手提袋壓住，壓桿置于把手插板的下方，把手插板向前插入實(shí)現(xiàn)把手折疊，折疊完成后，所述左壓桿和右壓桿并攏狀態(tài)，然后上升，從把手之間退出，最終復(fù)位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)十分精簡(jiǎn)，而且可以根據(jù)手提袋的尺寸調(diào)節(jié)壓桿和把手插板的水平位置，使壓桿下壓時(shí)的位置剛好置于手提袋的把手折疊部位，而把手插板則剛好將把手部位托住，所述左壓桿和右壓桿之間的角度也可以調(diào)節(jié)，因此本實(shí)用新型適用于不同規(guī)格的手提袋的把手折疊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的把手定位部件的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的把手定位部件的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型針對(duì)不同規(guī)格手提袋的調(diào)節(jié)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型把手折疊的步驟圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。參照附圖，該種手提袋折疊機(jī)的把手折疊機(jī)構(gòu)，包括有機(jī)架3、托板4、把手插板2及把手定位部件1，所述把手插板2設(shè)置在托板4的后方，且所述把手插板2與帶動(dòng)其前后水平移動(dòng)且用于調(diào)節(jié)把手插板水平位置的移動(dòng)組件連接，所述手提袋5的袋體部分由托板4托住，所述把手部分由把手插板2托住，根據(jù)手提袋的規(guī)格通過(guò)移動(dòng)組件調(diào)整把手插板的前后位置，使得手提袋的把手部分剛好置于把手插板上，本實(shí)施例中，所述移動(dòng)組件包括有推拉氣缸20和調(diào)節(jié)氣缸80，所述調(diào)節(jié)氣缸80安裝在機(jī)架3上，所述調(diào)節(jié)氣缸80的活塞桿與推拉氣缸20連接，所述推拉氣缸20的活塞桿與把手插板2連接；所述把手定位部件1和把手插板2可以設(shè)置有兩組，兩組把手定位部件1同步運(yùn)行，為了便于調(diào)節(jié)兩組把手插板的位置，所述兩組把手插板的推拉氣缸20安裝在插板座21上，所述調(diào)節(jié)氣缸80的活塞桿與推板座21連接，為了保證插板座前后移動(dòng)穩(wěn)定，可以采用導(dǎo)柱進(jìn)行導(dǎo)向，即插板座的兩端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)柱床導(dǎo)向孔安裝在機(jī)架上，所述插板座21沿導(dǎo)柱前后移動(dòng)。

所述把手定位部件1包括有壓桿10、帶動(dòng)壓桿升降的升降組件及用于調(diào)節(jié)壓桿下壓位置的推拉組件，所述壓桿10設(shè)置在托板4的上方，所述壓桿10向下移動(dòng)壓住手提袋時(shí)，且此時(shí)壓桿10在把手插板2的下方，推拉氣缸20推動(dòng)把手插板2向前移動(dòng)時(shí)將把手向前折壓；所述壓桿10分為左壓桿13和右壓桿16，且所述左壓桿13和右壓桿16可以水平擺動(dòng)，即所述左壓桿13和右壓桿16與帶動(dòng)其水平擺動(dòng)的動(dòng)力源連接，且所述左壓桿13和右壓桿16同步相向或反向擺動(dòng)，所述動(dòng)力源可以采用電機(jī)或氣缸，本實(shí)施例中，所述動(dòng)力源為氣缸17，所述左壓桿13和右壓桿16各自連接有轉(zhuǎn)軸14，即轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸14上安裝有齒輪15，且兩齒輪嚙合，且其中一齒輪與氣缸傳動(dòng)連接，氣缸17通過(guò)連桿推動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓桿10的擺動(dòng)；所述升降組件包括有壓桿座19及升降氣缸18，所述壓桿10的轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二通過(guò)軸承安裝在壓桿座19上，所述氣缸17也安裝在壓桿座19上，所述升降氣缸18與壓桿座19連接，所述兩組把手定位部件的壓桿10可以采用一個(gè)氣缸，即兩組把手定位部件中的各有一個(gè)齒輪通過(guò)連桿與升降氣缸18連接，如此實(shí)現(xiàn)一個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)兩組壓桿10擺動(dòng)；所述推拉組件根據(jù)手提袋的規(guī)格調(diào)整壓桿下壓的位置，也就是通過(guò)推拉組件帶動(dòng)壓桿移動(dòng)調(diào)整壓桿的位置；所述推拉組件包括有安裝座12、導(dǎo)桿11及推動(dòng)安裝座移動(dòng)的動(dòng)力源二，動(dòng)力源二可以采用氣缸或者電機(jī)，所述安裝座12的兩端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿11穿過(guò)導(dǎo)向孔安裝在機(jī)架3上，所述升降組件的升降氣缸18安裝在安裝座12上；參照?qǐng)D3和圖5，在把手折疊工況時(shí)，所述左壓桿13和右壓桿16打開(kāi)，本實(shí)施例中為八字形，所述升降氣缸18帶動(dòng)左壓桿13和右壓桿16向下移動(dòng)壓住手提袋的把手折疊部位，此時(shí)，左壓桿和右壓桿在把手插板的下方，折疊完成后，所述左壓桿和右壓桿并攏，最后由升降氣缸18帶動(dòng)其復(fù)位。

本機(jī)工作時(shí)，參照?qǐng)D5，先根據(jù)手提袋的規(guī)格調(diào)整壓桿10及把手插板2的位置，手提袋的中心位置是不變的，因此較大的手提袋的把手部位比較小的手提袋的把手部位要靠后，調(diào)節(jié)時(shí)，針對(duì)較大的手提袋，動(dòng)力源二帶動(dòng)安裝座12向后移動(dòng)，使安裝座上的升降組件以及壓桿向后移動(dòng)，最終使壓桿下壓的位置剛好與手提袋把手折疊部位，同時(shí)，調(diào)節(jié)氣缸80帶動(dòng)插板座21沿導(dǎo)柱相后移動(dòng)，插板座上的把手插板2也向后移動(dòng)，使得手提袋的把手剛好置于把手插板上；如果手提袋較小時(shí)，則動(dòng)力源二推動(dòng)安裝座12向前移動(dòng)，使安裝座上的升降組件及壓桿向前移動(dòng)，調(diào)節(jié)氣缸則伸出帶動(dòng)插板座及把手插板向前移動(dòng)；調(diào)整完成后，即可進(jìn)行折疊工作，成型后的手提袋被送至托板4上，所述手提袋的袋體置于托板4上，所述手提袋的把手部分置于把手插板2上，此時(shí)，所述左壓桿13和右壓桿16打開(kāi)呈八字形，所述升降氣缸18推動(dòng)左壓桿13和右壓桿16向下移動(dòng)并壓住手提袋把手折疊部位，參照?qǐng)D4和5，此時(shí)，左壓桿13和右壓桿16在把手插板2的下方，接著推拉氣缸20推動(dòng)把手插板2向前移動(dòng)，將置于其上方的把手向前推，使把手折疊在袋體的上方，所述氣缸17回縮帶動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使左壓桿13和右壓桿16相向擺動(dòng)，并攏后升降氣缸18帶動(dòng)壓桿向上移動(dòng)離開(kāi)手提袋，壓桿復(fù)位后，氣缸17伸出帶動(dòng)齒輪15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使左壓桿和右壓桿反向擺動(dòng)，呈打開(kāi)狀態(tài)，而把手插板2完成把手折疊工作后，推拉氣缸20帶動(dòng)回縮帶動(dòng)把手插板向后移動(dòng)并復(fù)位，等待下一次把手折疊工作。