本實(shí)用新型涉及造紙制漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙用碎漿機(jī)。

背景技術(shù)：

在造紙行業(yè)中，水力碎漿機(jī)是最常用的碎漿設(shè)備之一，主要用于碎解漿板、廢舊書(shū)本、廢舊紙箱等。從結(jié)構(gòu)形式上可分為立式水力碎漿機(jī)和臥式水力碎漿機(jī)。其中、立式水力碎漿機(jī)主要結(jié)構(gòu)由槽體、葉輪、底刀環(huán)和電機(jī)等構(gòu)成。工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，葉輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，槽體中的漿料沿著軸線中心吸入，從圓周高速拋出，形成劇烈的湍流循環(huán)，由于葉輪翼的撕扯及不同速度的漿流層的濡動(dòng)，產(chǎn)生巨大摩擦，使?jié){流在濕態(tài)中強(qiáng)烈疏解、分離纖維，同時(shí)纖維束又在葉輪與篩網(wǎng)的間隙中相互摩擦，增加纖維化的作用。

但是由于篩網(wǎng)表面設(shè)有齒紋，在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪的葉片掃過(guò)篩網(wǎng)表面，容易將雜物推入篩孔和齒縫中，從而造成篩網(wǎng)堵塞，不利于紙漿的過(guò)濾，同時(shí)增加葉輪的旋轉(zhuǎn)阻力，當(dāng)堵塞的雜物過(guò)多時(shí)，會(huì)造成葉輪的卡死，使碎漿工作無(wú)法進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供造紙用碎漿機(jī)，以防止篩網(wǎng)在碎漿過(guò)程中發(fā)生堵塞，從而提升碎漿效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：造紙用碎漿機(jī)，包括電機(jī)、水箱、碎漿室和出料室，水箱上連接有水管，碎漿室連接在出料室上端，碎漿室上設(shè)有置料門和進(jìn)水口，進(jìn)水口與水管連接，碎漿室頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碎漿機(jī)構(gòu)，碎漿機(jī)構(gòu)為與電機(jī)連接的圓球，圓球表面均勻分布有數(shù)個(gè)刀片，碎漿室底部為設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔的篩網(wǎng)，出料室的側(cè)壁上設(shè)有出料口，出料室具有活動(dòng)底壁，活動(dòng)底壁滑動(dòng)連接在出料室的側(cè)壁上，活動(dòng)底壁的上端面設(shè)有數(shù)個(gè)凸起，凸起的數(shù)量和分布的位置均與篩孔對(duì)應(yīng)，活動(dòng)底壁下方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的上端有吹風(fēng)口。

本方案的原理是：實(shí)際應(yīng)用時(shí)，圓球在電機(jī)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)，對(duì)漿料進(jìn)行打磨破碎，相比平面碎漿結(jié)構(gòu)，圓球碎漿時(shí)與原料的接觸面積更大，能夠?qū)υ线M(jìn)行360度打磨破碎，與原料產(chǎn)生多方向摩擦，使打磨的漿料更細(xì)致均勻，并提升破碎效率。打磨后，較細(xì)小的漿料由篩網(wǎng)下漏至出料室的活動(dòng)底壁上進(jìn)行儲(chǔ)存，此時(shí)出料室處于儲(chǔ)料階段，較大的漿料則停留在碎漿室內(nèi)，在圓球的轉(zhuǎn)動(dòng)下再次進(jìn)行碎漿，而部分漿料停留在篩網(wǎng)的篩孔中將篩孔堵塞。

吹風(fēng)機(jī)間歇性向活動(dòng)底壁吹風(fēng)，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)向活動(dòng)底壁吹風(fēng)時(shí)，由于活動(dòng)底壁與出料室之間滑動(dòng)連接，活動(dòng)底壁在風(fēng)力作用下上升，將出料室中的漿料向上抬升，并將漿料由出料口擠壓排出，出料室進(jìn)入出料階段，由于漿料是被擠壓排出的，能夠防止?jié){料在出料口中堵塞。活動(dòng)底壁上升的同時(shí)推動(dòng)出料室內(nèi)的空氣上逸，上逸的空氣使篩孔中堵塞的輕質(zhì)漿料得以提升，而重質(zhì)漿料得以松動(dòng)，從而使篩孔初步疏通。在出料過(guò)程中，活動(dòng)底壁所承載的來(lái)自漿料的重力逐漸減小，使得活動(dòng)底壁向上運(yùn)動(dòng)的速度逐漸加快，從而加快出料速度，最終將漿料全部推送至出料口擠壓排出，同時(shí)活動(dòng)底壁上端的凸起均快速插入到對(duì)應(yīng)的篩孔中，將篩孔中堵塞的重質(zhì)漿料戳碎，并推送回碎漿室內(nèi)進(jìn)行再次碎漿，從而實(shí)現(xiàn)篩孔的全部疏通。

而后吹風(fēng)機(jī)停止吹風(fēng)，活動(dòng)底壁失去風(fēng)力的推動(dòng)，在重力作用下回落至出料室的下端，出料室再次進(jìn)入儲(chǔ)料階段。當(dāng)吹風(fēng)機(jī)再次吹風(fēng)時(shí)，出料室又進(jìn)入出料階段，篩網(wǎng)也得以再次疏通，如此不斷循環(huán)，而實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)的不斷疏通和裝置的間歇性有效出料。

本方案的有益效果：本實(shí)用新型，通過(guò)圓球式碎漿結(jié)構(gòu)，使?jié){料得以均勻有效破碎，打磨的漿料更細(xì)致均勻，提升漿料的破碎效果，并通過(guò)吹風(fēng)機(jī)的間歇性吹風(fēng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)篩網(wǎng)的不斷有效疏通，保證篩分質(zhì)量，同時(shí)能夠使出料室間歇性擠壓出料，有效防止出料口堵塞。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，篩網(wǎng)為彈性篩網(wǎng)，當(dāng)活動(dòng)底壁處于儲(chǔ)料階段中，而漿料由彈性篩網(wǎng)下漏時(shí)，漿料不斷在篩孔中堵塞堆積，彈性篩網(wǎng)所承受的重力逐漸增大，在重力變化作用下，彈性篩網(wǎng)的中部開(kāi)始向下凹陷，篩體發(fā)生拉伸變形，使篩網(wǎng)的面積增大，從而使更多的漿料得以過(guò)篩，保證出料室在儲(chǔ)料階段中篩網(wǎng)對(duì)漿料持續(xù)篩分。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，出料口有兩個(gè)，兩個(gè)出料口相對(duì)設(shè)置在出料室的側(cè)壁上。兩個(gè)出料口同時(shí)出料，提升出料效率，同時(shí)使活動(dòng)底壁的運(yùn)動(dòng)速度在出料時(shí)能夠有明顯提升，增強(qiáng)對(duì)篩孔中的漿料的戳碎力度，漿料面積變小，所需的后續(xù)碎漿時(shí)間減短，提升碎漿效率。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，出料室的側(cè)壁上還設(shè)有清料口。碎漿工作完成后，由進(jìn)水口進(jìn)水，對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，并通過(guò)清料口排出清洗后的廢水，利于碎漿機(jī)的日常維護(hù)。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，水管上設(shè)有水量控制閥。通過(guò)調(diào)節(jié)水量控制閥的開(kāi)啟程度，對(duì)碎漿室內(nèi)的漿料濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于不同階段碎漿工作的有效進(jìn)行，并制成不同濃度的漿料。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，吹風(fēng)口設(shè)有錐形的吹氣罩，吹氣罩的上端為較大端。通過(guò)吹氣罩，將吹風(fēng)機(jī)吹出的氣流均勻分散吹送至活動(dòng)底壁下端，使活動(dòng)底壁受力均勻而得以平穩(wěn)抬升，從而保證出料效果和篩網(wǎng)的疏通效果。

優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，刀片朝向碎漿室內(nèi)壁的一端均為尖端。刀片的尖端能夠深入至漿料之間，對(duì)細(xì)小的漿料進(jìn)行細(xì)致切割，使?jié){料破碎成更細(xì)小的狀態(tài)，從而提升漿料的碎漿質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中彈性篩網(wǎng)的俯視結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：水箱1、碎漿室2、出料室3、水管4、水量控制閥5、置料門6、進(jìn)水口7、電機(jī)8、圓球9、刀片10、彈性篩網(wǎng)11、篩孔12、出料口13、活動(dòng)底壁14、凸起15、吹風(fēng)機(jī)16、吹氣罩17、清料口18。

實(shí)施例基本如圖1和圖2所示：造紙用碎漿機(jī)，包括電機(jī)8、水箱1、碎漿室2和出料室3，水箱1設(shè)置在碎漿室2的右方，水箱1上連接有水管4，水管4上設(shè)有水量控制閥5，碎漿室2連接在出料室3上端，碎漿室2上右側(cè)壁上設(shè)有置料門6，碎漿室2左側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口7，進(jìn)水口7與水管4連接，碎漿室2頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓球9，圓球9同時(shí)與電機(jī)連接，圓球9表面均勻分布有數(shù)個(gè)刀片10，刀片10朝向碎漿室2內(nèi)壁的一端均為尖端，碎漿室2底部為設(shè)有數(shù)個(gè)篩孔12的彈性篩網(wǎng)11，出料室3的兩端側(cè)壁上設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)出料口13，出料室3右側(cè)壁上還設(shè)有清料口18，出料室3具有活動(dòng)底壁14，活動(dòng)底壁14滑動(dòng)連接在出料室3的側(cè)壁上，活動(dòng)底壁14的上端面設(shè)有數(shù)個(gè)凸起15，凸起15的數(shù)量和分布的位置均與篩孔12對(duì)應(yīng)，活動(dòng)底壁14下方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)16，吹風(fēng)機(jī)16的上端有吹風(fēng)口，吹氣口處設(shè)有錐形的吹氣罩17，吹氣罩17上端為較大端。

本實(shí)施例中，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由置料門6將原料放入碎漿室2中，開(kāi)啟水量控制閥5，水箱1由水管4向碎漿室2進(jìn)水，調(diào)節(jié)水量控制閥5的開(kāi)啟程度，使水量適宜。電機(jī)8工作，使圓球9旋轉(zhuǎn)，圓球9上的刀片10對(duì)原料進(jìn)行打磨碎漿。碎漿后，較細(xì)小的漿料由彈性篩網(wǎng)11下漏至出料室3的活動(dòng)底壁14上，此時(shí)吹風(fēng)機(jī)16不吹風(fēng)，出料室3處于儲(chǔ)料階段。較大的漿料則被滯留在碎漿室2內(nèi)繼續(xù)碎漿，部分加大的漿料則堵塞在彈性篩網(wǎng)11的篩孔12中，漿料在篩孔12處持續(xù)堆積，使彈性篩網(wǎng)11所受重力加大，彈性篩網(wǎng)11向下凹陷變形，篩體得以拉伸而使篩面增大，增大過(guò)篩面積，保證漿料持續(xù)過(guò)篩。

吹風(fēng)機(jī)16向活動(dòng)底壁14吹風(fēng)，吹氣罩17使活動(dòng)底壁14受力均勻，活動(dòng)底壁14平穩(wěn)上升而將漿料抬起，同時(shí)推動(dòng)活動(dòng)底壁14上方的空氣上逸，而將篩孔12中較細(xì)小的漿料頂出，篩孔12中較大的漿料得以松動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩孔12的初步疏通。漿料被抬起并由兩端的出料口13擠壓排出，出料室3進(jìn)入出料階段。漿料排出，活動(dòng)底壁14所承受的重量變輕，運(yùn)動(dòng)速度加快，從而加快排料速度，活動(dòng)底壁14上的凸起15快速插入至對(duì)應(yīng)的篩孔12中，將篩孔12中漿料戳碎，并頂回至碎漿室2中再次進(jìn)行破碎，從而實(shí)現(xiàn)篩孔12的有效疏通。

吹風(fēng)機(jī)16停止吹風(fēng)，活動(dòng)底壁14失去風(fēng)力作用，在重力作用下，回落至出料室3的下端，出料室3再次進(jìn)入儲(chǔ)料階段。當(dāng)吹風(fēng)機(jī)16再次吹風(fēng)時(shí)，出料室3再次進(jìn)入出料階段，同時(shí)對(duì)彈性篩網(wǎng)11進(jìn)行疏通，如此，不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)彈性篩網(wǎng)11的不斷疏通和出料室3的間歇出料。

碎漿工作完成后，由進(jìn)水口7進(jìn)水，對(duì)碎漿機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，并通過(guò)清料口18排出清洗后的廢水，對(duì)碎漿機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。