一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機，屬于造紙制漿設備技術領域，它包括筒體，所述筒體上方設有筒蓋，所述筒體內轉動安裝有由動力裝置驅動的轉子，所述轉子貫穿所述筒蓋且位于所述筒體內的轉子上固定安裝有動刀盤，所述動刀盤的周邊安裝有若干碎漿刀，所述筒體內固定安裝有篩板，所述篩板上開設有若干篩孔，所述篩板將所述筒體分隔為碎漿腔和儲漿腔，所述進料口連通所述碎漿腔，所述出料口連通所述儲漿腔，所述轉子的端部固定安裝有刮刀盤，所述刮刀盤上固定安裝有若干與所述篩板表面相抵的刮刀。本實用新型碎解能力強，碎紙效果好，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率，廣泛應用于造紙工業(yè)中。
【專利說明】
一種廢丨日紙制漿用的水力碎漿機
技術領域
[0001]本實用新型涉及造紙制漿設備技術領域，尤其涉及一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機。
【背景技術】
[0002]水力碎漿機是制漿造紙工業(yè)中最常用的碎漿設備之一，主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。從結構形式上可分為立式水力碎漿機和臥式水力碎漿機，其中，立式水力碎漿機主要結構有槽體、轉子(葉輪)、底刀環(huán)和電機等構成，工作時，啟動電機，葉輪開始轉動，槽體中的漿料沿著軸線中心吸入，從圓周高速拋出，形成劇烈的湍流循環(huán)，由于葉輪翼的撕扯及不同速度的漿流層的相互濡動，產(chǎn)生一種巨大的摩擦作用，使?jié){料在濕態(tài)中強烈疏解、分離纖維，同時纖維束又在葉輪與篩板的間隙中互相摩擦，增加纖維化的作用。然而，現(xiàn)有的水力碎漿機碎紙效果并不理想，并且還需要長時間的碎解，導致功耗較大，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]因此，對于開發(fā)一種新的水力碎漿機，改變傳統(tǒng)的結構形式，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。
【實用新型內容】
[0004]為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明人對此進行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0005]具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機，碎解能力強，碎紙效果好，降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:提供一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機，包括豎向設置的筒體，所述筒體上方設有筒蓋，所述筒蓋上設有進料口，所述筒體內轉動安裝有由動力裝置驅動的轉子，所述轉子貫穿所述筒蓋且位于所述筒體內的轉子上固定安裝有動刀盤，所述動刀盤的周邊安裝有若干碎漿刀，所述筒體的底部設有出料口，所述筒體內固定安裝有篩板，所述篩板上開設有若干篩孔，所述篩板將所述筒體分隔為碎漿腔和儲漿腔，所述進料口連通所述碎漿腔，所述出料口連通所述儲漿腔，所述轉子的端部固定安裝有刮刀盤，所述刮刀盤上固定安裝有若干與所述篩板表面相抵的刮刀。
[0007]在本實用新型的所述廢舊紙制漿用的水力碎漿機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述動刀盤上設有若干與所述碎漿刀一一對應的輔助筋，所述輔助筋的高度由所述碎漿刀位置向所述轉子位置逐漸升高。
[0008]在本實用新型的所述廢舊紙制漿用的水力碎漿機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述筒體上安裝有進氣管，所述進氣管連通所述儲漿腔且所述進氣管的管口朝向所述篩板。
[0009]在本實用新型的所述廢舊紙制漿用的水力碎漿機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述進氣管上安裝有第一截止閥。
[0010]在本實用新型的所述廢舊紙制漿用的水力碎漿機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述出料口連接儲料箱。
[0011]在本實用新型的所述廢舊紙制漿用的水力碎漿機中，作為一種優(yōu)選的技術方案，所述儲料箱連接第二截止閥。
[0012]采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是:
[0013](I)由于筒體上方設有筒蓋，筒蓋上設有進料口，筒蓋與筒體通過法蘭盤相連接，并且形成密封，與傳統(tǒng)的敞口筒體相比較，該結構碎漿過程中漿料不會濺出，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境;又由于刮刀盤上固定安裝有若干與篩板表面相抵的刮刀，在工作過程中，刮刀盤隨著轉子轉動，使得刮刀不斷在篩板上進行刮擦，一旦有大塊楽料或雜質堵塞篩孔，刮刀便及時將大塊漿料或雜質清除，保證了篩孔的通暢，從而提高了出漿效率。
[0014](2)由于筒體上安裝有進氣管，當篩孔被堵塞時，可以使用壓縮空氣反吹篩板，將篩孔內的雜質吹入碎漿腔，繼續(xù)碎解，從而保證了篩孔的通暢，進一步提高了出漿效率，進而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]其中，在圖1中，各個數(shù)字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0017]圖中:1、筒體，101、碎漿腔，102、儲漿腔，103、出料口，2、筒蓋，201、進料口，3、動力裝置，4、轉子，5、篩板，501、篩孔，6、動刀盤，7、碎漿刀，8、刮刀盤，9、刮刀，10、進氣管，11、第一截止閥，12、輔助筋，13、儲料箱，14、第二截止閥。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供了一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機，包括豎向設置的筒體I，筒體I上方設有筒蓋2，筒蓋2上設有進料口 201，筒蓋2與筒體I通過法蘭盤相連接，并且形成密封，與傳統(tǒng)的敞口筒體相比較，該結構碎漿過程中漿料不會濺出，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境，筒體I內轉動安裝有由動力裝置3驅動的轉子4，動力裝置3通常為調速電機，轉子4貫穿筒蓋2且位于筒體I內的轉子4上固定安裝有動刀盤6，動刀盤6的周邊安裝有若干碎漿刀7，筒體I的底部設有出料口 103，筒體I內固定安裝有篩板5，篩板5將筒體I分隔為碎漿腔101和儲漿腔102，篩板5上開設有若干篩孔501，碎漿腔101與儲漿腔102通過篩孔501相連通，進料口201連通碎漿腔101，出料口 103連通儲漿腔102，滿足規(guī)格要求的漿料經(jīng)由篩孔501進入儲漿腔102，再排至出料口 103，而沒有碎解的漿料在碎漿腔101內繼續(xù)碎解，因此，本實用新型碎解能力強，碎紙效果好，降低了能耗;轉子4的端部固定安裝有刮刀盤8，刮刀盤8上固定安裝有若干與篩板5表面相抵的刮刀9，在工作過程中，刮刀盤8隨著轉子4轉動，使得刮刀9不斷在篩板5上進行刮擦，一旦有大塊漿料或雜質堵塞篩孔501，刮刀9便及時將大塊漿料或雜質清除，保證了篩孔501的通暢，從而提高了出漿效率。
[0020]動刀盤6上設有若干與碎漿刀7—一對應的輔助筋12，輔助筋12為三角形或梯形板狀結構，輔助筋12的高度由碎漿刀7位置向轉子4位置逐漸升高，輔助筋12較矮的一端頂靠碎漿刀7，較高的一端頂靠在轉子4上，這樣就大大增加了動刀盤6的攪拌力度，進一步提高了碎漿效果。
[0021]筒體I上安裝有進氣管10，進氣管10連接空氣壓縮機，進氣管10連通儲漿腔102且進氣管10的管口朝向篩板5，當篩孔501被堵塞時，可以使用壓縮空氣反吹篩板5，將篩孔501內的雜質吹入碎漿腔101，繼續(xù)碎解。為了便于使用，進氣管10上安裝有第一截止閥11，可以根據(jù)需要打開或者關閉第一截止閥11，并且還可以在排料時，打開第一截止閥11，使用壓縮空氣進行排料，使得排料速度更快，進一步提高了生產(chǎn)效率。
[0022]為了減少漿料在排料過程中的飛濺，出料口103連接儲料箱13，儲料箱13上安裝有液位計，儲料箱13起到了緩沖作用，為了便于使用，儲料箱13連接第二截止閥14，根據(jù)液位計顯示的液位高低，可以開啟或者關閉第二截止閥14，排出儲料箱13內的漿料。
[0023]應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種廢舊紙制漿用的水力碎漿機，包括豎向設置的筒體，所述筒體上方設有筒蓋，所述筒蓋上設有進料口，所述筒體內轉動安裝有由動力裝置驅動的轉子，所述轉子貫穿所述筒蓋且位于所述筒體內的轉子上固定安裝有動刀盤，所述動刀盤的周邊安裝有若干碎漿刀，所述筒體的底部設有出料口，其特征在于:所述筒體內固定安裝有篩板，所述篩板上開設有若干篩孔，所述篩板將所述筒體分隔為碎漿腔和儲漿腔，所述進料口連通所述碎漿腔，所述出料口連通所述儲漿腔，所述轉子的端部固定安裝有刮刀盤，所述刮刀盤上固定安裝有若干與所述篩板表面相抵的刮刀。2.如權利要求1所述的廢舊紙制漿用的水力碎漿機，其特征在于:所述動刀盤上設有若干與所述碎漿刀一一對應的輔助筋，所述輔助筋的高度由所述碎漿刀位置向所述轉子位置逐漸升尚。3.如權利要求1或2所述的廢舊紙制漿用的水力碎漿機，其特征在于:所述筒體上安裝有進氣管，所述進氣管連通所述儲漿腔且所述進氣管的管口朝向所述篩板。4.如權利要求3所述的廢舊紙制漿用的水力碎漿機，其特征在于:所述進氣管上安裝有第一截止閥。5.如權利要求4所述的廢舊紙制楽用的水力碎楽機，其特征在于:所述出料口連接儲料箱。6.如權利要求5所述的廢舊紙制漿用的水力碎漿機，其特征在于:所述儲料箱連接第二截止閥。
【文檔編號】D21B1/32GK205636330SQ201620426649
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】李明, 李健
【申請人】濰坊恒德紙業(yè)有限公司