本實(shí)用新型涉及一種紙板窄邊切割機(jī)。
背景技術(shù)：
將紙板加工成紙箱時(shí)，因包裝需要，常需要在紙板上切割窄邊。而因切割裝置自身的尺寸限制，人們通常需要將紙板切割兩次才能得到所需要的窄邊。但是，用這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低且切割尺寸不夠準(zhǔn)確。在確定切割尺寸時(shí)，需由操作人員手動(dòng)橫移切割裝置來定位，這樣定位誤差大。且操作人員需要從進(jìn)紙板側(cè)走到機(jī)器的出紙板側(cè)將切割裝置調(diào)到所需位置，然后再走回進(jìn)紙板側(cè)進(jìn)行進(jìn)紙板操作，耗時(shí)耗力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種紙板窄邊切割機(jī)，不僅一次就能實(shí)現(xiàn)窄邊切割，而且切割尺寸更準(zhǔn)確。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種紙板窄邊切割機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架沿紙板輸送方向依次設(shè)有導(dǎo)紙平臺(tái)、擠壓輸送輥筒、依次設(shè)置的兩個(gè)切割裝置和一對(duì)出紙輥筒，所述切割裝置包括上導(dǎo)向軸、下限位軸和套設(shè)在兩根軸上的固定架，所述固定架上設(shè)有圓鋸、引導(dǎo)板、齒輪、控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)和控制圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述上導(dǎo)向軸上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，以使固定架能沿上導(dǎo)向軸移動(dòng)；所述引導(dǎo)板設(shè)于擠壓輸送輥筒的輸出端，所述圓鋸設(shè)于引導(dǎo)板的上方；
所述擠壓輸送輥筒上方設(shè)有定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)包括刻度標(biāo)尺、橫桿和分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)切割裝置的紅外定位裝置，所述紅外定位裝置套設(shè)在橫桿上且可以左右移動(dòng)，所述刻度標(biāo)尺位于橫桿和切割裝置之間，所述機(jī)架還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，以使PLC控制系統(tǒng)接收紅外信號(hào)控制第一電機(jī)驅(qū)使固定架跟隨紅外定位裝置而移動(dòng)。
進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)板的表面設(shè)有保護(hù)槽，避免圓鋸工作時(shí)碰到引導(dǎo)板而被破壞。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)紙平臺(tái)的邊緣設(shè)有擋板，所述擋板與刻度標(biāo)尺的零刻度線在同一直線上且與導(dǎo)紙平臺(tái)垂直。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型利用前后設(shè)置的兩組切割裝置，切割窄邊時(shí)只需調(diào)整兩切割裝置上圓鋸的間距等于所需窄邊的尺寸，兩圓鋸?fù)瑫r(shí)切割，就可以一次切割得到所需窄邊，不會(huì)再受到切割裝置的尺寸的限制，相較于傳統(tǒng)的兩次切割，效率大大提高。此外，通過移動(dòng)紅外定位裝置來給切割裝置定位，紅外裝置小巧，方便，且位于機(jī)器的進(jìn)紙板側(cè)，操作人員不用再來回走，大大提高了效率。且紅外線直射到刻度標(biāo)尺，定位更準(zhǔn)確，紙板的切割尺寸誤差也相應(yīng)大大減小。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。
圖中：1-機(jī)架，2-導(dǎo)紙平臺(tái)，21-擋板，3-擠壓輸送輥筒，4-切割裝置，41-上導(dǎo)向軸，42-下限位軸，43-固定架，44-第一電機(jī)，45-圓鋸，5-出紙輥筒，6-刻度標(biāo)尺，7-橫桿，8-紅外定位裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：如圖1所示，一種紙板窄邊切割機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1沿紙板輸送方向依次設(shè)有導(dǎo)紙平臺(tái)2、擠壓輸送輥筒3、依次設(shè)置的兩個(gè)切割裝置4和一對(duì)出紙輥筒5，所述切割裝置4包括上導(dǎo)向軸41、下限位軸42和套設(shè)在兩根軸上的固定架43，所述固定架43上設(shè)有圓鋸45、引導(dǎo)板、齒輪、控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)44和控制圓鋸45轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述上導(dǎo)向軸41上設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，以使固定架43能沿上導(dǎo)向軸41移動(dòng)；所述引導(dǎo)板設(shè)于擠壓輸送輥筒3的輸出端，所述圓鋸45設(shè)于引導(dǎo)板的上方；
所述擠壓輸送輥筒3上方設(shè)有定位系統(tǒng)，所述定位系統(tǒng)包括刻度標(biāo)尺6、橫桿7和分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)切割裝置4的紅外定位裝置8，所述紅外定位裝置8套設(shè)在橫桿7上且可以左右移動(dòng)，所述刻度標(biāo)尺6位于橫桿7和切割裝置4之間，所述機(jī)架1還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，以使PLC控制系統(tǒng)接收紅外信號(hào)控制第一電機(jī)44驅(qū)使固定架43跟隨紅外定位裝置8而移動(dòng)。
本實(shí)施例中，所述引導(dǎo)板的表面設(shè)有保護(hù)槽，避免圓鋸45工作時(shí)碰到引導(dǎo)板而被破壞。
本實(shí)施例中，所述導(dǎo)紙平臺(tái)2的邊緣設(shè)有擋板21，所述擋板21與刻度標(biāo)尺6的零刻度線在同一直線上且與導(dǎo)紙平臺(tái)2垂直。
本實(shí)用新型實(shí)施例使用如下：根據(jù)所需要切割的窄邊的尺寸，結(jié)合刻度標(biāo)尺6移動(dòng)兩紅外定位裝置8到所需位置，PLC控制系統(tǒng)接收到紅外信號(hào)，控制第一電機(jī)44驅(qū)使對(duì)應(yīng)固定架43跟著移動(dòng)到紅外定位裝置8對(duì)應(yīng)的位置，且此時(shí)固定架43上兩圓鋸45的間距等于切割窄邊的尺寸。把紙板放在導(dǎo)紙平臺(tái)2上，且紙板一邊緊貼擋板21送入擠壓輸送輥筒3輸入端。紙板在擠壓輸送輥筒3的作用下慢慢進(jìn)入到引導(dǎo)板，并一步步分別被兩切圓鋸45切割出窄邊紙板的兩邊。切割后的紙板最終通過引導(dǎo)板由出紙輥筒5送出。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。