本實(shí)用新型涉及一種天地蓋紙盒的加工設(shè)備，具體涉及一種給天地蓋添加內(nèi)襯的裝置。

背景技術(shù)：

天地蓋是一種紙盒的蓋子，比如酒盒、手機(jī)盒、鞋盒等包裝紙盒都采用這種蓋子。天地蓋成型后，有些廠家為了追求完美，還要求在天地蓋內(nèi)的底部貼上一張內(nèi)襯（也為紙制），使整個蓋子看上去更加美觀、色彩更加一致。然而目前天地蓋內(nèi)的內(nèi)襯都是通過人工放置，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種全自動化的天地蓋紙盒內(nèi)襯添加裝置。該天地蓋紙盒內(nèi)襯添加裝置包括有平臺、內(nèi)襯料倉、以及與氣源連接的負(fù)吸模塊，負(fù)吸模塊的吸孔位于負(fù)吸模塊的底部，其特征在于：所述平臺的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)模座，所述旋轉(zhuǎn)模座與驅(qū)動旋轉(zhuǎn)模座間歇轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力源傳動連接，所述旋轉(zhuǎn)模座上沿旋轉(zhuǎn)的中心等份設(shè)有四個升降驅(qū)動源，每個升降驅(qū)動源與一個負(fù)吸模塊傳動連接；四個負(fù)吸模塊分別對應(yīng)吸內(nèi)襯工位、內(nèi)襯上膠工位、放內(nèi)襯工位、以及下成品工位；內(nèi)襯料倉位于吸內(nèi)襯工位；在內(nèi)襯上膠工位處的平臺上設(shè)有給吸附在負(fù)吸模塊底部的面紙上膠的上膠機(jī)構(gòu)。

所述上膠機(jī)構(gòu)包括有移動座、膠水槽、沾膠輥以及上膠輥，所述膠水槽、沾膠輥以及上膠輥都安裝在移動座上，所述移動座滑動設(shè)置在平臺上，并與驅(qū)動移動座滑動的滑動驅(qū)動源傳動連接，所述沾膠輥局部或者全部位于膠水槽內(nèi)，所述沾膠輥與上膠輥貼合。

在放內(nèi)襯工位處設(shè)有天地蓋的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有擋板。

在下成品工位處設(shè)有天地蓋的壓泡機(jī)構(gòu)，所述壓泡機(jī)構(gòu)包括有四個壓泡板，四個壓泡板兩兩相對設(shè)置，每個壓泡板與驅(qū)動壓泡板前后移動的壓泡動力源傳動連接。

每個負(fù)吸模塊上由上往下穿有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有頂桿，所述頂桿與驅(qū)動頂桿上下動作的頂桿動力源傳動連接。

按照本實(shí)用新型提供的一種天地蓋紙盒內(nèi)襯添加裝置，通過四個負(fù)吸模塊的旋轉(zhuǎn)工作，不僅實(shí)現(xiàn)了全自動化，而且加工效率大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為旋轉(zhuǎn)模座與成型模塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為上膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為壓泡機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，該天地蓋紙盒內(nèi)襯添加裝置，包括有平臺1、內(nèi)襯料倉50、以及與氣源連接的負(fù)吸模塊4，負(fù)吸模塊4的吸孔位于負(fù)吸模塊4的底部，在平臺的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)模座2，旋轉(zhuǎn)模座2與驅(qū)動旋轉(zhuǎn)模座間歇轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力源（電動與分割器的組合結(jié)構(gòu)）傳動連接，旋轉(zhuǎn)模座2上沿旋轉(zhuǎn)的中心等份設(shè)有四個升降驅(qū)動源3（這里的升降驅(qū)力源3可以為氣缸），如圖2所示，每個升降驅(qū)動源3與一個負(fù)吸模塊4傳動連接；四個負(fù)吸模塊4分別對應(yīng)吸內(nèi)襯工位5、內(nèi)襯上膠工位6、放內(nèi)襯工位7、以及下成品工位8。

其制作工序是，首先在吸內(nèi)襯工位5吸起內(nèi)襯；然后在內(nèi)襯上膠工位6給內(nèi)襯上膠；接著在放內(nèi)襯工位7將內(nèi)襯放于天地蓋內(nèi)；最后在下成品工位8完成天地蓋的下料。

四個負(fù)吸模塊4通過旋轉(zhuǎn)動力源的驅(qū)動沿上述制作工序間歇轉(zhuǎn)動，每次轉(zhuǎn)動90°，即一個負(fù)吸模塊4在一個工位完成對應(yīng)的工作后，就轉(zhuǎn)到下一個工位，其他的三個負(fù)吸模塊4也如此，這樣，一個負(fù)吸模塊4經(jīng)過四個工位就完成一個天地蓋的放內(nèi)襯工作，而這個負(fù)吸模塊4在旋轉(zhuǎn)的過程中，其他的三個負(fù)吸模塊4也都在工作，因此制作效率大大提高。

下面詳細(xì)說明放內(nèi)襯裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理。

在內(nèi)襯工位處5的平臺1上設(shè)有內(nèi)襯料倉50，負(fù)吸模塊4下移，通過其底部的吸孔將內(nèi)襯吸起。

負(fù)吸模塊4吸起內(nèi)襯后就轉(zhuǎn)到內(nèi)襯上膠工位6，在內(nèi)襯上膠工位6處的平臺1上設(shè)有給吸附在負(fù)吸模塊4底部的面紙上膠的上膠機(jī)構(gòu)；如圖3所示，該上膠機(jī)構(gòu)包括有移動座60、膠水槽62、沾膠輥63以及上膠輥64，膠水槽62、沾膠輥63以及上膠輥64都安裝在移動座60上，而移動座60滑動設(shè)置在平臺1上，并與驅(qū)動移動座60滑動的滑動驅(qū)動源65傳動連接，其中沾膠輥63局部或者全部位于膠水槽62內(nèi)，而沾膠輥63與上膠輥64貼合。上膠時，沾膠輥63在膠水槽62轉(zhuǎn)動，從而沾膠水，沾膠輥63又將膠水沾到上膠輥64上，由于移動座60帶動上膠輥64移動，因此上膠輥64就將膠水沾到內(nèi)襯上。

內(nèi)襯沾上膠水后就轉(zhuǎn)到放內(nèi)襯工位7，為了將天地蓋成型機(jī)與放內(nèi)襯工位銜接起來，本實(shí)用新型在天地蓋成型機(jī)的出料工位與放內(nèi)襯工位7之間的平臺1上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)70，在傳送機(jī)構(gòu)70的前方設(shè)有擋板，天地蓋成型機(jī)制作出來的天地蓋經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)70輸送就被擋在此擋板處，負(fù)吸模塊4下移就將內(nèi)襯放置到天地蓋內(nèi)。

內(nèi)襯貼到天地蓋內(nèi)后就轉(zhuǎn)到下成品工位8，在下成品工位8完成成品的下放工作。下放工作可以由人工完成，也可以自動化下放。在下放之前，為了讓天地蓋的面紙與面板更好地貼合在一起，本實(shí)用新型還在下成品工位8設(shè)有天地蓋的壓泡機(jī)構(gòu)，如圖4所示，該壓泡機(jī)構(gòu)包括有四個壓泡板80，四個壓泡板80兩兩相對設(shè)置，每個壓泡板80都與驅(qū)動壓泡板前后移動的壓泡動力源81傳動連接。通過四個壓泡板80對天地蓋的四個側(cè)面施壓，其側(cè)邊的面紙與面板之間的氣泡就能被擠壓出去，從而使面紙與面板更好地貼合在一起。

另外值得一提的，為了讓天地蓋成品自動下放，本實(shí)用新型在每個負(fù)吸模塊4上由上往下穿有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)有頂桿40，而頂桿40與驅(qū)動頂桿上下動作的頂桿動力源傳動連接。當(dāng)完成壓泡后，負(fù)吸模塊4帶著天地蓋成品上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定位置時，負(fù)吸模塊4上的頂桿40往下動作，這樣天地蓋成品就被頂了下來，最終完成全部的工作。