本發(fā)明涉及并條機及并條方法，特別是涉及一種具備染色功能的并條機及并條方法。

背景技術(shù)：

并條機是一種能夠改善條子內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高條子長片段均勻度，降低重量不勻率的設備?，F(xiàn)有技術(shù)中的并條機和并條方法往往只是將生條形成熟條，不能實現(xiàn)染色，染色要通過其他機器進行，導致工作效率較低、設備復雜、成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)染色、工作效率高、設備簡單、成本低的并條機及并條方法。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的具備染色功能的并條機，包括第一羅拉膠輥組合、第一染色裝置、第二羅拉膠輥組合、第三羅拉膠輥組合和條筒；生條通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸，然后通過第一染色裝置進行噴涂染色，再依次通過第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合進行牽伸，接著進入條筒形成熟條。

進一步，還包括設于第一羅拉膠輥組合之前的第一等離子體裝置；生條通過第一等離子體裝置進行表面改性處理，再通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸。

進一步，還包括設于第一羅拉膠輥組合與第一染色裝置之間的靜電發(fā)生裝置；第一羅拉膠輥組合牽伸得到的產(chǎn)物通過靜電發(fā)生裝置將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束，再通過第一染色裝置進行噴涂染色。

進一步，還包括設于第一染色裝置與第二羅拉膠輥組合之間的第一烘干裝置和第一電阻檢測裝置；第一染色裝置染色后得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置進行烘干固色處理，再通過第一電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測，第一電阻檢測裝置對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置，第一烘干裝置調(diào)整參數(shù)，同時繼續(xù)通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸。

進一步，還包括設于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的計算機測色配色裝置；通過計算機測色配色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行測試，計算機測色配色裝置將測試結(jié)果反饋給第一染色裝置，第一染色裝置根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整參數(shù)。

進一步，還包括設于第二羅拉膠輥組合與第三羅拉膠輥組合之間的計算機測色配色裝置和第二染色裝置；通過計算機測色配色裝置對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行測試，計算機測色配色裝置根據(jù)測試結(jié)果進行判斷：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二染色裝置，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置，第二染色裝置根據(jù)測試結(jié)果設置參數(shù)，對第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物進行進一步噴涂染色；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二染色裝置。

進一步，還包括設于計算機測色配色裝置與第二染色裝置之間的第二等離子體裝置，以及設于第二染色裝置與第三羅拉膠輥組合之間的第二烘干裝置和第二電阻檢測裝置；計算機測色配色裝置的測試結(jié)果如果不合格，則在激活第二染色裝置的同時也激活第二等離子體裝置、第二烘干裝置和第二電阻檢測裝置，第二羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物通過計算機測色配色裝置測試后，先通過第二等離子體裝置進行表面改性處理，再通過第二染色裝置進行進一步噴涂染色，接著通過第二烘干裝置進行進一步烘干固色處理，然后通過第二電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測；計算機測色配色裝置的測試結(jié)果如果合格，則不激活第二染色裝置、第二等離子體裝置、第二烘干裝置和第二電阻檢測裝置。

進一步，還包括設于第三羅拉膠輥組合與條筒之間的條干測試裝置；第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物通過條干測試裝置進行測試，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整第一羅拉膠輥組合、第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合的轉(zhuǎn)速。

進一步，還包括設于第三羅拉膠輥組合與條筒之間的喇叭口和圈條器；第三羅拉膠輥組合牽伸后得到的產(chǎn)物經(jīng)過喇叭口和圈條器后進入條筒形成熟條。

本發(fā)明所述的并條方法，包括以下步驟：

S1：生條通過第一等離子體裝置進行表面改性處理；

S2：將步驟S1得到的產(chǎn)物通過第一羅拉膠輥組合進行牽伸；

S3：將步驟S2得到的產(chǎn)物通過靜電發(fā)生裝置將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束；

S4：將步驟S3得到的產(chǎn)物通過第一染色裝置進行噴涂染色；

S5：將步驟S4得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置進行烘干固色處理；

S6：將步驟S5得到的產(chǎn)物通過第一電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測，第一電阻檢測裝置對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)進行步驟S7；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置，第一烘干裝置調(diào)整參數(shù)，同時繼續(xù)進行步驟S7；

S7：將步驟S6得到的產(chǎn)物通過第二羅拉膠輥組合進行牽伸；

S8：將步驟S7得到的產(chǎn)物通過計算機測色配色裝置進行測試，計算機測色配色裝置根據(jù)測試結(jié)果進行判斷：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二等離子體裝置、第二染色裝置、第二烘干裝置和第二電阻檢測裝置，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置，然后進行步驟S9；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二等離子體裝置、第二染色裝置、第二烘干裝置和第二電阻檢測裝置，直接進行步驟S13；

S9：將步驟S8得到的產(chǎn)物通過第二等離子體裝置進行表面改性處理；

S10：將步驟S9得到的產(chǎn)物通過第二染色裝置進行進一步噴涂染色；

S11：將步驟S10得到的產(chǎn)物通過第二烘干裝置進行進一步烘干固色處理；

S12：將步驟S11得到的產(chǎn)物通過第二電阻檢測裝置對烘干效果進行檢測：檢測結(jié)果如果不合格，則反饋信號給第二烘干裝置，第二烘干裝置調(diào)整參數(shù)，并繼續(xù)進行步驟S13；檢測結(jié)果如果合格，則繼續(xù)進行步驟S13；

S13：通過第三羅拉膠輥組合進行牽伸；

S14：將步驟S13得到的產(chǎn)物通過條干測試裝置進行測試，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整第一羅拉膠輥組合、第二羅拉膠輥組合和第三羅拉膠輥組合的轉(zhuǎn)速；

S15：將步驟S14得到的產(chǎn)物通過喇叭口和圈條器后進入條筒形成熟條。

有益效果：本發(fā)明公開了一種具備染色功能的并條機及并條方法，通過第一染色裝置能夠?qū)崿F(xiàn)染色，從而使得染色工藝也能通過并條機實現(xiàn)，工作效率高、設備簡單、成本低。并且，第一染色裝置是采用噴涂染色工藝，可以隨時調(diào)整染料種類，也不需要用水或二氧化碳對染料進行溶解，染色工藝簡單、染色效率高、成本低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的介紹。

本具體實施方式公開了一種具備染色功能的并條機，如圖1所示，包括第一羅拉膠輥組合226、第一染色裝置23、第二羅拉膠輥組合26、第三羅拉膠輥組合224和條筒211；生條通過第一羅拉膠輥組合226進行牽伸，然后通過第一染色裝置23進行噴涂染色，再依次通過第二羅拉膠輥組合26和第三羅拉膠輥組合224進行牽伸，接著進入條筒211形成熟條。

此外，第一羅拉膠輥組合226之前還可以設有第一等離子體裝置21，生條先通過第一等離子體裝置21進行表面改性處理，再通過第一羅拉膠輥組合226進行牽伸。第一羅拉膠輥組合226與第一染色裝置23之間還可以設有靜電發(fā)生裝置22，第一羅拉膠輥組合226牽伸后得到的產(chǎn)物通過靜電發(fā)生裝置將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束。第一染色裝置23與第二羅拉膠輥組合26之間還可以設有第一烘干裝置24和第一電阻檢測裝置25，第一染色裝置23染色后得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置24進行烘干固色處理，再通過第一電阻檢測裝置25對烘干效果進行檢測，第一電阻檢測裝置25對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)通過第二羅拉膠輥組合26進行牽伸；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置24，第一烘干裝置24調(diào)整參數(shù)，同時繼續(xù)通過第二羅拉膠輥組合26進行牽伸。第二羅拉膠輥組合26與第三羅拉膠輥組合224之間還可以設有計算機測色配色裝置27、第二等離子體裝置220、第二染色裝置221、第二烘干裝置222和第二電阻檢測裝置223。計算機測色配色裝置27對第二羅拉膠輥組合26牽伸后得到的產(chǎn)物進行測試，計算機測色配色裝置27可以僅將測試結(jié)果反饋給第一染色裝置23，第一染色裝置23根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整參數(shù)，稱為測色配色的后檢驗。計算機測色配色裝置27也可以判斷測試結(jié)果是否合格，稱為測色配色的先檢驗：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二等離子體裝置220、第二染色裝置221、第二烘干裝置222和第二電阻檢測裝置223，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置221，第二染色裝置221根據(jù)測試結(jié)果設置參數(shù)，對第二羅拉膠輥組合26牽伸后得到的產(chǎn)物進行進一步噴涂染色；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二等離子體裝置220、第二染色裝置221、第二烘干裝置222和第二電阻檢測裝置223。計算機測色配色裝置27還可以既將測試結(jié)果反饋給第一染色裝置23，又判斷測試結(jié)果是否合格。第三羅拉膠輥組合224與條筒211之間還可以設有條干測試裝置28、喇叭口29和圈條器210。

其中，第一染色裝置23和第二染色裝置221均采用了3D打印的原理，在類似于硒鼓的容器內(nèi)放入染料，由計算機程序控制，可以根據(jù)纖維類型自動選擇染料種類，將顏色打印在纖維或紗線上。這個容器可以承受一定的壓力，在一定的溫度和酸堿度條件下進行染色工作。第一染色裝置23和第二染色裝置221在進行染色工作時，可以用一種顏色進行染色，形成純色紗線；也可以用多種顏色進行染色，形成一段一段各種顏色交替更換的紗線；還可以用混合色進行染色，例如紅色里含有黃色。

條干測試裝置28主要有光電式和電容式兩種。其中，光電式條干測試裝置的原理是：當光照射到纖維集合體上時，因為纖維集合體的阻隔，在信號接收器上接收不到光的照射，因此，可以通過信號接收器上的光透射面積來判斷纖維集合體的粗細。電容式條干測試裝置的原理是：根據(jù)纖維集合體在某一空間內(nèi)所占據(jù)的體積大小，反應其直徑的大小。

圖1是本具體實施方式的結(jié)構(gòu)框圖，其中所有用實線表示的裝置均是本具體實施方式所必要的裝置，所有用虛線表示的裝置均是可根據(jù)實際需要增減的裝置。

本具體實施方式還公開了一種并條方法，包括以下步驟：

S1：生條通過第一等離子體裝置21進行表面改性處理；

S2：將步驟S1得到的產(chǎn)物通過第一羅拉膠輥組合226進行牽伸；

S3：將步驟S2得到的產(chǎn)物通過靜電發(fā)生裝置22將緊密的纖維束變?yōu)樗缮⒌睦w維束；

S4：將步驟S3得到的產(chǎn)物通過第一染色裝置23進行噴涂染色；

S5：將步驟S4得到的產(chǎn)物通過第一烘干裝置24進行烘干固色處理；

S6：將步驟S5得到的產(chǎn)物通過第一電阻檢測裝置25對烘干效果進行檢測，第一電阻檢測裝置25對檢測結(jié)果作出判斷：如果檢測合格，則繼續(xù)進行步驟S7；如果檢測不合格，則反饋信號給第一烘干裝置24，第一烘干裝置24調(diào)整參數(shù)，同時繼續(xù)進行步驟S7；

S7：將步驟S6得到的產(chǎn)物通過第二羅拉膠輥組合26進行牽伸；

S8：將步驟S7得到的產(chǎn)物通過計算機測色配色裝置27進行測試，計算機測色配色裝置27根據(jù)測試結(jié)果進行判斷：如果測試結(jié)果不合格，則激活第二等離子體裝置220、第二染色裝置221、第二烘干裝置222和第二電阻檢測裝置223，并將測試結(jié)果發(fā)送給第二染色裝置221，然后進行步驟S9；如果測試結(jié)果合格，則不激活第二等離子體裝置220、第二染色裝置221、第二烘干裝置222和第二電阻檢測裝置223，直接進行步驟S13；

S9：將步驟S8得到的產(chǎn)物通過第二等離子體裝置220進行表面改性處理；

S10：將步驟S9得到的產(chǎn)物通過第二染色裝置221進行進一步噴涂染色；

S11：將步驟S10得到的產(chǎn)物通過第二烘干裝置222進行進一步烘干固色處理；

S12：將步驟S11得到的產(chǎn)物通過第二電阻檢測裝置223對烘干效果進行檢測：檢測結(jié)果如果不合格，則反饋信號給第二烘干裝置222，第二烘干裝置222調(diào)整參數(shù)，并繼續(xù)進行步驟S13；檢測結(jié)果如果合格，則繼續(xù)進行步驟S13；

S13：通過第三羅拉膠輥組合224進行牽伸；

S14：將步驟S13得到的產(chǎn)物通過條干測試裝置28進行測試，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整第一羅拉膠輥組合226、第二羅拉膠輥組合26和第三羅拉膠輥組合224的轉(zhuǎn)速；

S15：將步驟S14得到的產(chǎn)物通過喇叭口29和圈條器210后進入條筒211形成熟條。