各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，包括有彈性片材切割成的彈性片材小塊，彈性片材順沿生產(chǎn)線出來的方向作為縱向，彈性片材垂直生產(chǎn)線的方向作為橫向，1塊以上的縱向彈性片材小塊與1塊以上的橫向彈性片材小塊拼接得到1塊植物纖維彈性片材，1層以上的植物纖維彈性片材相互堆疊得到植物纖維彈性材料。每一層的植物纖維彈性片材均由多塊的橫向彈性片材小塊以及多塊的縱向彈性片材小塊拼接而成，使用該拼接方式得到的植物纖維彈性片材，其縱向和橫向的抗拉伸力幾乎一致，縱向強(qiáng)度與橫向強(qiáng)度均比較平均，不會出現(xiàn)某個方向的抗拉伸力明顯大于另外一個方向，使得拼接后的植物纖維彈性片材在力學(xué)性能上不具備明顯的方向性。
【專利說明】各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種彈性材料，特別是一種各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材 料。

【背景技術(shù)】
[0002] 植物纖維彈性材料是采用天然的植物纖維制作而成的，植物纖維包括有山棕、椰 殼、油棕、麻、竹等，將這些植物纖維制作成一層一層的植物纖維彈性片材以后，再相互碼疊 就可以得到植物纖維彈性材料，該植物纖維彈性材料不僅僅可以制作床墊，還可以制成坐 墊、靠墊、枕頭、隔音材料、減震材料等。中國專利90100464. 2公開了一種植物纖維彈性材 料的生產(chǎn)方法，植物纖維絲經(jīng)卷曲后用氣流吹成呈三維分布狀后噴膠，使棕絲之間節(jié)點粘 合得到植物纖維彈性片材，然后將彈性片材碼疊，得到彈性材料。中國專利200810302045. 9 公開了一種植物纖維彈性材料硫化方法，將碼疊的彈性片材進(jìn)行硫化，提高彈性片材的彈 性和耐久性，其技術(shù)方案是先生產(chǎn)得到比彈性材料寬度稍寬的彈性片材，然后如附圖9所 示，將彈性片材沿生產(chǎn)線出來的方向順向碼疊而成，經(jīng)過熱壓、硫化，然后切割齊邊即可。這 樣的碼疊方式經(jīng) 申請人:研宄發(fā)現(xiàn)存在一些問題：原來所有植物纖維彈性材料的疊片工藝 都是沿著生產(chǎn)線方向進(jìn)行疊片，造成彈性材料在后續(xù)硫化時產(chǎn)生了不規(guī)則的較大的尺寸變 化，而且彈性材料不同方向的強(qiáng)度不同，順沿生產(chǎn)線方向強(qiáng)度高，而垂直于生產(chǎn)線方向強(qiáng)度 低，彈性材料力學(xué)性能在各方向表現(xiàn)不一致，于是彈性材料在使用過程中常會出現(xiàn)塌陷、鼓 包等系列質(zhì)量問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于，提供一種各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料。本植物 纖維彈性材料的彈性材料片材疊片時每一層的彈性材料片材由多塊的橫向彈性片材小塊 和多塊的縱向彈性片材小塊拼接而成，使得彈性材料片材硫化時尺寸變化小，各方向的性 能表現(xiàn)一致，使用過程中不容易出現(xiàn)塌陷、鼓包等系列質(zhì)量問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案：一種各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，包括有彈性 片材切割成的彈性片材小塊，彈性片材順沿生產(chǎn)線出來的方向作為縱向，彈性片材垂直生 產(chǎn)線的方向作為橫向，1塊以上的縱向彈性片材小塊與1塊以上的橫向彈性片材小塊拼接 得到1塊植物纖維彈性片材，1層以上的植物纖維彈性片材相互堆疊得到植物纖維彈性材 料。
[0005] 前述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，所述每層植物纖維彈性片材由2塊 以上的縱向彈性片材小塊與1塊以上的橫向彈性片材小塊拼接而成時，或每層植物纖維彈 性片材由1塊以上的縱向彈性片材小塊與2塊以上的橫向彈性片材小塊拼接而成時，縱向 彈性片材小塊與橫向彈性片材小塊相互間隔拼接得到1塊植物纖維彈性片材。
[0006] 前述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，所述植物纖維彈性材料包括有2層 以上的植物纖維彈性片材時，上、下相鄰2層植物纖維彈性片材的拼接位置交錯分開。
[0007] 前述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，所述植物纖維彈性材料包括有2層 以上的植物纖維彈性片材時，上一層植物纖維彈性片材旋轉(zhuǎn)80° -100°后，堆疊在下一層 植物纖維彈性片材上。
[0008] 前述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，所述植物纖維彈性片材上設(shè)有整塊 縱向彈性片材和/或整塊橫向彈性片材。
[0009] 前述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，所述彈性片材小塊為三角形、梯形 或矩形。
[0010] 本實用新型的有益效果： 申請人:從事植物纖維的彈性材料生產(chǎn)具有20多年的歷 史，而現(xiàn)有的彈性材料生產(chǎn)中，由于彈性片材中的植物纖維絲呈三維分布狀態(tài)，傳統(tǒng)的認(rèn)識 認(rèn)為彈性片材的各種特性在縱向、橫向應(yīng)該是一致的。 申請人:經(jīng)過深入研宄發(fā)現(xiàn)，彈性片材 縱向和橫向的特性還是有不同，彈性片材中的纖維絲絕大部分沿著生產(chǎn)線方向排列，只有 很少部分的纖維絲垂直于生產(chǎn)線方向或與生產(chǎn)絲方向形成一個夾角進(jìn)行排列。這就導(dǎo)致彈 性片材沿生產(chǎn)線方向的強(qiáng)度很高，而垂直于生產(chǎn)線方向的強(qiáng)度較低。
[0011] 申請人:進(jìn)行以下實驗，得到以下對比數(shù)據(jù)：
[0012] 植物纖維彈性片材縱、橫向拉伸對比試驗：
[0013]

【權(quán)利要求】
1. 一種各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，其特征在于：包括有彈性片材切割成的 彈性片材小塊，以彈性片材順沿生產(chǎn)線出來的方向作為縱向，彈性片材垂直生產(chǎn)線的方向 作為橫向，1塊以上的縱向彈性片材小塊（1)與1塊以上的橫向彈性片材小塊（2)拼接得到 1塊植物纖維彈性片材（3)，1層以上的植物纖維彈性片材（3)相互堆疊得到植物纖維彈性 材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，其特征在于：所述每 層植物纖維彈性片材（3)由2塊以上的縱向彈性片材小塊（1)與1塊以上的橫向彈性片材 小塊（2)拼接而成時，或每層植物纖維彈性片材（3)由1塊以上的縱向彈性片材小塊（1)與 2塊以上的橫向彈性片材小塊（2)拼接而成時，縱向彈性片材小塊（1)與橫向彈性片材小塊 (2)相互間隔拼接得到1塊植物纖維彈性片材（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，其特征在于：所 述植物纖維彈性材料包括有2層以上的植物纖維彈性片材（3)時，上、下相鄰2層植物纖維 彈性片材（3)的拼接位置交錯分開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，其特征在于：所 述植物纖維彈性材料包括有2層以上的植物纖維彈性片材（3)時，上一層植物纖維彈性片 材（3)旋轉(zhuǎn)80° -100°后，堆疊在下一層植物纖維彈性片材（3)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，其特征在于：所 述植物纖維彈性片材（3)上設(shè)有整塊縱向彈性片材（4)和/或整塊橫向彈性片材（5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的各方向強(qiáng)度一致的植物纖維彈性材料，其特征在于：所 述彈性片材小塊為三角形、梯形或矩形。
【文檔編號】B32B5/08GK204249460SQ201420697522
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】徐毅, 史偉, 李長會, 時小兵 申請人:貴州大自然科技有限公司