一種紙盒端面折邊裱糊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種紙盒端面折邊裱糊裝置，其特征在于：其包括機(jī)架、紙盒模具、Z型支架、一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、下壓板、上壓板、一組縱向滑軌、電路控制系統(tǒng)、汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和氣源，所述紙盒模具、所述Z型支架、所述一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板、所述上壓板、所述一組縱向滑軌、所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、所述氣源與所述電路控制系統(tǒng)電性連接，所述Z型支架通過所述縱向滑軌與所述機(jī)架連接，所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板通過支架連接所述機(jī)架，所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與所述Z型支架、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板分別對(duì)應(yīng)的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述Z型支架、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板。本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置，由于主要是通過氣缸驅(qū)動(dòng)和氣流吸附定位，大大降低了傳統(tǒng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)和機(jī)械定位的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種紙盒端面折邊裱糊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紙盒端面折邊裱糊裝置，尤其涉及用一種自動(dòng)的紙盒端面折邊裱糊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的紙盒端面折邊裱糊，要么是人工組裝，人工成本高，效果不穩(wěn)定；要么機(jī)械裱糊，而傳統(tǒng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)和機(jī)械定位的生產(chǎn)成本很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型創(chuàng)造的目的提供一種半自動(dòng)紙盒端面折邊裱糊裝置，由于主要是通過氣缸驅(qū)動(dòng)和氣流吸附定位，大大降低了傳統(tǒng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)和機(jī)械定位的生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種紙盒端面折邊裱糊裝置，其特征在于:其包括機(jī)架、紙盒模具、Z型支架、一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、下壓板、上壓板、一組縱向滑軌、電路控制系統(tǒng)、汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和氣源，所述紙盒模具、所述Z型支架、所述一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板、所述上壓板、所述一組縱向滑軌、所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、所述氣源與所述電路控制系統(tǒng)電性連接，所述Z型支架通過所述縱向滑軌與所述機(jī)架連接，所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板通過支架連接所述機(jī)架，所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與所述Z型支架、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板分別對(duì)應(yīng)的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述Z型支架、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板。
[0005]作為本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置的改進(jìn)，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置還設(shè)有烘烤裝置，所述烘烤裝置包括發(fā)熱管和鼓風(fēng)機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置的改進(jìn)，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置還包括電磁閥，所述電路控制系統(tǒng)包括主光電感應(yīng)系統(tǒng)，所述主光電感應(yīng)系統(tǒng)分別位于所述紙盒模具上，所述主光電感應(yīng)系統(tǒng)包括兩個(gè)光電感應(yīng)器，其中一個(gè)光電感應(yīng)器位于所述紙盒模具端面，另一個(gè)光電感應(yīng)器位于所述紙盒模具側(cè)面或上面，通過所述光電感應(yīng)器來使得所述電路控制系統(tǒng)檢測所述紙盒模具的側(cè)面、上面和端面是否有紙盒盒底紙板或紙盒盒身紙板進(jìn)而控制所述所述電磁閥來實(shí)現(xiàn)對(duì)所述紙盒模具的側(cè)面、上面和端面的紙盒盒底紙板或紙盒盒身紙板進(jìn)行吸附定位。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果:由于主要是通過氣缸驅(qū)動(dòng)和氣流吸附定位，大大降低了傳統(tǒng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)和機(jī)械定位的生產(chǎn)成本和人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置優(yōu)選實(shí)施例中所生產(chǎn)的紙盒的紙板內(nèi)盒配件及其組合方式示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置優(yōu)選實(shí)施例所生產(chǎn)的紙盒配件及其裱糊方式示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置優(yōu)選實(shí)施例的工作運(yùn)行時(shí)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置適用于裱糊各種紙盒，特別是高檔酒盒，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置是紙盒裱糊機(jī)的一個(gè)工位。
[0013]參考圖1、圖2、圖3、圖4，詳細(xì)描述本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置的優(yōu)選實(shí)施例。
[0014]本實(shí)施例中的一種紙盒端面折邊裱糊裝置，其特征在于:其包括機(jī)架4.1、紙盒模具8.3、Z型支架4.2、一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.3、一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.4、下壓板4.5、上壓板4.6、一組縱向滑軌4.7、電路控制系統(tǒng)9、汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10和氣源11，所述紙盒模具
8.3、所述Z型支架4.2、所述一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.3、所述一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.4、所述下壓板4.5、所述上壓板4.6、所述一組縱向滑軌4.7、所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10、所述氣源11與所述電路控制系統(tǒng)9電性連接，所述Z型支架4.2通過所述縱向滑軌4.7與所述機(jī)架
4.1連接，所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.3、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.4、所述下壓板4.5和所述上壓板4.6通過支架連接所述機(jī)架4.1，所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10包括與所述Z型支架4.2、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.3、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.4、所述下壓板4.5和所述上壓板4.6分別對(duì)應(yīng)的氣缸10.4，所述氣缸10.4驅(qū)動(dòng)所述Z型支架4.2、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.3、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪4.4、所述下壓板4.5和所述上壓板4.6。
[0015]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置還設(shè)有烘烤裝置4.9，所述烘烤裝置4.9包括發(fā)熱管4.9.1和鼓風(fēng)機(jī)4.9.2。
[0016]在在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置還包括電磁閥12，所述電路控制系統(tǒng)9包括主光電感應(yīng)系統(tǒng)9.1，所述主光電感應(yīng)系統(tǒng)9.1分別位于所述紙盒模具8.3上，所述主光電感應(yīng)系統(tǒng)9.1包括兩個(gè)光電感應(yīng)器9.1.1和9.1.2,其中一個(gè)光電感應(yīng)器
9.1.1位于所述紙盒模具8.3端面，另一個(gè)光電感應(yīng)器9.1.2位于所述紙盒模具8.3側(cè)面或上面，通過所述光電感應(yīng)器9.1.2來使得所述電路控制系統(tǒng)9檢測所述紙盒模具8.3的側(cè)面、上面和端面是否有紙盒盒底紙板或紙盒盒身紙板進(jìn)而控制所述所述電磁閥12來實(shí)現(xiàn)對(duì)所述紙盒模具8.3的側(cè)面、上面和端面的紙盒盒底紙板或紙盒盒身紙板進(jìn)行吸附定位。
[0017]在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置的工作過程中特別需要說明的細(xì)節(jié)補(bǔ)充說明如下:
[0018]一、開機(jī)前準(zhǔn)備。
[0019]1、紙盒模具結(jié)構(gòu)和安裝
[0020]A、紙盒模具端面尺寸:10mmX 100mm，紙盒模具8.3上面有三個(gè)吸氣孔8.3.2和三個(gè)固定孔，在紙盒模具旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)，設(shè)有三個(gè)氣孔8.3.2和三個(gè)固定孔，上面不用裝模板。
[0021]B、本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置所裱糊的紙盒尺寸范圍:高200mm-330mm,端面長、寬100mm-180mm，換模時(shí)，根據(jù)所做紙盒的內(nèi)容尺寸，增減模板，更換模板，只更換紙盒模具上面和紙盒模具旋轉(zhuǎn)方向的一個(gè)側(cè)面，即可達(dá)到紙盒內(nèi)容紙盒模具尺寸，其中紙盒模具8.3的變更模板，本實(shí)用新型紙盒端面折邊裱糊裝置有隨機(jī)配件，外形尺寸固定在330mm長χ100_寬,配件紙盒模具變更模板尺寸列表:
[0022]

長I寬I厚I單位I件數(shù)
330 100 0.5 mm~12 塊
330 100 ?~ mm~12 塊
330 100 2~ mm~12 塊
330 100 3~ mm~12 塊
330 100 5~ mm~12 塊
330 100 10 mm~12 塊
330 100 15 mm~12 塊
330 100 20 mm~12 塊
330 100 30 mm~12 塊
[0023]C、側(cè)面模板需自己根據(jù)所做紙盒內(nèi)容尺寸來決，因?yàn)榧埡心＞呤?00mmX 100mm,側(cè)面模的厚度由紙盒內(nèi)容寬減去100_，即是，六個(gè)臂即六個(gè)紙盒模具，對(duì)應(yīng)六個(gè)工作位。
[0024]二、工位調(diào)節(jié)。
[0025]手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，讓裱糊好表面的紙盒模具旋轉(zhuǎn)到紙盒端面折邊裱糊工位，紙盒端面有四個(gè)小紙邊需折邊裱糊，折邊方法是手動(dòng)按進(jìn)退氣缸按鈕，安裝有四個(gè)滾輪的Z型支架往紙盒端面前4公分，上下兩小紙邊折邊為一組工作，左右兩小紙邊折邊為另一組工作，手動(dòng)按上下鈕折邊按鈕，上下氣缸相對(duì)往紙盒端面運(yùn)行，把紙邊裱糊紙板上，再按左右鈕折邊按鈕，左右氣缸和對(duì)往紙盒端面運(yùn)行，把紙邊裱糊在紙板上，四個(gè)滾面設(shè)計(jì)時(shí)，是在同一平面上，所以如壓力有問題可調(diào)節(jié)推動(dòng)安裝有四個(gè)滾輪的機(jī)座前后限位螺絲，能達(dá)到調(diào)節(jié)滾輪輕重的效果。
[0026]三、工作過程。
[0027]剛才裱糊好的盒身已旋轉(zhuǎn)到紙盒端面折邊工位，進(jìn)退氣缸推動(dòng)Z型支架前進(jìn)50mm, Z型支架上有上滾輪,下滾輪,兩個(gè)模向滾輪,它們的滾面在同一水平面上。
[0028]上壓板和下壓板通過氣缸壓住盒身上面和下面，然后上滾輪和下滾車相向而行，滾折盒底上下小紙邊裱糊在盒底端面，兩橫向滾輪相向而行，滾折盒底左右小紙邊裱糊盒底端面，完成后所有動(dòng)作，氣缸退回原始位置。
[0029]根據(jù)附圖3，本步中主要包括動(dòng)作I抵達(dá)裝配裝置、動(dòng)作2上下壓板壓緊、動(dòng)作3左右滾壓、動(dòng)作4左右復(fù)位、動(dòng)作5上下滾壓、動(dòng)作6上下復(fù)位、動(dòng)作7上下壓板放松和動(dòng)作8退回等待狀態(tài)。
[0030]本設(shè)備所有汽缸和伺服馬達(dá)所有動(dòng)作都是由pic編程控制而達(dá)到的。
[0031 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下有益效果由于主要是通過氣缸驅(qū)動(dòng)和氣流吸附定位，大大降低了傳統(tǒng)機(jī)械驅(qū)動(dòng)和機(jī)械定位的生產(chǎn)成本和人工成本。
[0032]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紙盒端面折邊裱糊裝置，其特征在于:其包括機(jī)架、紙盒模具、Z型支架、一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、下壓板、上壓板、一組縱向滑軌、電路控制系統(tǒng)、汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和氣源，所述紙盒模具、所述Z型支架、所述一組上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述一組橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板、所述上壓板、所述一組縱向滑軌、所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、所述氣源與所述電路控制系統(tǒng)電性連接，所述Z型支架通過所述縱向滑軌與所述機(jī)架連接，所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板通過支架連接所述機(jī)架，所述汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括與所述Z型支架、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板分別對(duì)應(yīng)的氣缸，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述Z型支架、所述上下相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述橫向相向運(yùn)動(dòng)滾輪、所述下壓板和所述上壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒端面折邊裱糊裝置，其特征在于:還設(shè)有烘烤裝置，所述烘烤裝置包括發(fā)熱管和鼓風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙盒端面折邊裱糊裝置，其特征在于:還包括電磁閥，所述電路控制系統(tǒng)包括主光電感應(yīng)系統(tǒng)，所述主光電感應(yīng)系統(tǒng)分別位于所述紙盒模具上，所述主光電感應(yīng)系統(tǒng)包括兩個(gè)光電感應(yīng)器，其中一個(gè)光電感應(yīng)器位于所述紙盒模具端面，另一個(gè)光電感應(yīng)器位于所述紙盒模具側(cè)面或上面，通過所述光電感應(yīng)器來使得所述電路控制系統(tǒng)檢測所述紙盒模具的側(cè)面、上面和端面是否有紙盒盒底紙板或紙盒盒身紙板進(jìn)而控制所述所述電磁閥來實(shí)現(xiàn)對(duì)所述紙盒模具的側(cè)面、上面和端面的紙盒盒底紙板或紙盒盒身紙板進(jìn)行吸附定位。
【文檔編號(hào)】B31B1/74GK203995409SQ201420415469
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】羅牛根 申請(qǐng)人:羅牛根