一種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙及消除復合白點的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙及消除復合白點的工藝，其轉移鍍鋁紙由依次排列的轉移膜層、轉移膠層、紙基層復合而成，其中轉移膠層所用轉移膠為100％固含膠黏劑；其復合工藝是用無溶劑復合機將轉移膜層與紙基層通過100%固含膠黏劑復合在一起。針對復合時出現的復合白點問題，通過聯機生產過程中對紙基層復合面進行表面加濕處理，使紙基層表面含水量加大，同時控制涂布上膠量等，實現復合白點的消除。本發(fā)明由于在生產過程中無需使用任何溶劑、稀釋劑等，生產后無任何溶劑殘留在轉移鍍鋁紙內，產品安全性高，且生產環(huán)境良好；同時解決了無溶劑復合產品存在的表觀缺陷問題。
【專利說明】一種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙及消除復合白點的工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種煙包用或化妝品用的轉移鍍鋁紙的制備，具體地說是一種無溶劑 紙膜復合轉移鍍鋁紙的制備及消除復合白點的工藝。

【背景技術】
[0002] 在現有技術中用于煙包產品、酒盒類產品、化妝品等的轉移鍍鋁紙版，一般情況下 是由一層轉移膜與一層紙基復合在一起，其中的轉移膜以及紙基原料可以選用無毒、無污 染的原材料。然而在將轉移膜以及紙基復合在一起時必須要用到轉移膠水，現如今普遍使 用的溶劑型膠水，無論是油性或者水性轉移膠水，在使用時必須用稀釋劑將其稀釋后才能 使用。而稀釋劑中又含有大量對人體有害的成分，這些有害成分會殘留在復合后的材料中， 對煙包、酒盒、化妝品等造成直接污染。另外在生產中稀釋后的轉移膠水在涂膠復合后，需 要進行烘干處理，在烘干的過程中稀釋劑中的有害成分將被蒸發(fā)并排放到大氣中，對環(huán)境 造成嚴重的污染，同時也大大地增加了產品的生產成本。再有就是現有紙膜復合機生產設 備體積龐大、占地面積大、耗能高、加工時間較長。隨著無溶劑復合機的使用，上述問題都能 得到明顯的改善，但是無溶劑復合機也有缺點，如基材更加嚴格的張力要求、初粘力低、表 觀更難控制、固化時間更長等。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的之一是針對現有技術的不足而提供的一種無溶劑紙膜復合轉移鍍 鋁紙，該紙采用100%固含膠黏劑粘合；其二是提供一種無溶劑紙膜復合消除白點的工藝， 消除無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙表觀白點缺陷。
[0004] 實現本發(fā)明目的的具體技術方案是： 一種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙，特點是該轉移鍍鋁紙由依次排列的轉移膜層、轉移 膠層、紙基層復合而成，其中，所述轉移膠層的轉移膠為100%固含膠黏劑；其制備工藝是 在無溶劑復合機上將轉移膜與紙基分別通過放卷機構放料，然后在轉移膜或紙基上通過涂 膠機構涂膠，再將涂膠后的轉移膜或紙基通過復合機構將轉移膜與紙基復合在一起。
[0005] 所述轉移膜層為耐高溫聚酯薄膜（PET薄膜)，所述轉移膠層為單組份聚氨酯，所述 紙基層為按克重從50g單面銅版紙到350g卡紙。
[0006] 所述轉移膜層表面有鍍鋁層。
[0007] 所述轉移膜層厚度在0. 012?0. 050mm，所述紙基層厚度在0. 050?0. 500mm。
[0008] -種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙消除復合白點的工藝，特點在于紙基與轉移膜在 使用無溶劑復合機復合過程中，聯機對紙基層復合面進行表面加濕處理，使紙基層表面含 水量達到7%?8%，同時上膠量控制在3. 5g/m2?4g/m2。
[0009] 所述對紙基層復合面進行表面加濕處理采用定量比例加濕方式，使用過濾掉5mm 以上雜質的自來水，通過加壓使水霧化產生10?15um的霧氣，再通過多組重疊交錯排布的 噴霧頭直接作用在紙基層復合面上，使紙基層復合面得到均勻加濕。
[0010] 本發(fā)明的轉移鍍鋁紙在生產過程中不需要使用任何溶劑、稀釋劑等，生產后無溶 劑殘留在轉移鍍鋁紙內，用于煙包產品、酒盒類產品、化妝品等無安全隱患。該轉移鍍鋁紙 在生產過程中無污染物排放，生產中無揮發(fā)，生產環(huán)境良好。另外由于不需要烘干設施等， 因此該生產工藝具有耗能低，效率高，設備占地面積小，生產效率高，生產成本低的特點。同 時在聯機生產過程中使用定量加濕的方法，在紙基層與轉移膜層復合前，對紙基復合面進 行加濕處理，使紙基層復合面表面含水量加大，促進交聯反應，加快轉移膠水二次流平，從 而解決了無溶劑復合機復合后表觀缺陷問題，特別是白點缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明無溶劑復合轉移鍍鋁紙的結構示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例中無溶劑復合機的涂膠機構結構示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例中無溶劑復合機聯機的加濕裝置結構示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例中無溶劑復合機聯機的加濕裝置的霧化噴嘴勻布圖。

【具體實施方式】
[0012] 以下結合附圖及給出的實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0013] 實施例1 本實施例提供一種97g銀轉移噴鋁紙，可通過以下步驟獲得： 參閱圖1，紙基層選用90g永豐余單面銅版紙，轉移膠層選用Henkel家LiofolUR7513 無溶劑轉移膠，轉移膜層選用PET基材銀轉移膜。其中紙基層a的厚度為0. 050mm，轉移膜 層c的厚度為0.015_。以紙面上膠的方式，使用無溶劑復合機將紙膜復合在一起。
[0014] 參閱圖2,無溶劑復合機在涂膠工作過程中，轉移膜經過第一過渡輥213和第二 過渡輥214進入涂布壓輥206和涂布輥205的間隙進行涂布；涂料放置在計量輥202和 轉移鋼輥203之間的間隙，通過第三調節(jié)手柄211調節(jié)第三調節(jié)座215來調節(jié)計量輥202 的水平位置，來控制轉移涂料量的大??；通過第一調節(jié)手柄209調節(jié)第一調節(jié)座207水平 移動，來控制轉移鋼輥204與涂布輥205之間的間隙，從而控制轉移涂料量的大小和轉移 速率；通過第二調節(jié)手柄210調節(jié)第二調節(jié)座208堅直移動，來控制轉移鋼輥203和轉移 鋼輥204間的間隙，從而控制轉移涂料量的大小和轉移速率；計量輥202、轉移鋼輥203、轉 移膠輥204和涂布輥205之間的間隙和壓力都是獨立調節(jié)的。本實施例中控制上膠量達 到3. 6g/m2。參閱圖3,復合機運轉過程中同時聯機開加濕裝置，使自來水進入加濕主機及 控制系統中，過濾掉5mm以上的雜質，經過加壓將壓力加至70kg，經過霧化噴嘴（圖4所示） 產生10um霧氣，直接作用在紙基層復合面上，紙膜再貼合。所述噴霧頭的設置可以多排上 下或左右錯位，使噴出的霧氣均勻作用在紙基層復合面上。
[0015] 實施例2 本實施例提供一種232g銀轉移噴鋁紙板，可通過以下步驟獲得： 紙基層選用225g華夏太陽FBB白卡紙，轉移膠層選用Henkel家LiofolUR7513無 溶劑轉移膠，轉移膜層選用PET基材銀轉移膜。其中紙基層a的厚度為0. 295mm，銀轉移膜 層c的厚度為0.014mm。以膜面上膠的方式，使用無溶劑復合機將紙膜復合。具體操作同 實施例1，其中控制上膠量達到3. 8g/m2,聯機加濕裝置加壓的壓力調至80kg，同時使用三排 噴霧頭，產生的霧氣亦達到13um。
[0016] 實施例3 本實施例提供一種357g銀鐳射轉移噴鋁紙板，可通過以下步驟獲得： 紙基層選用350g江鷹灰板紙，轉移膠層選用Henkel家LiofolUR77513無溶劑轉移 膠，轉移膜層選用PET基材銀轉移鐳射膜。其中紙基層a的厚度為0. 425mm，銀轉移鐳射膜 層c的厚度為0.015_。以膜面上膠的方式，使用無溶劑復合機將紙膜復合。具體操作同 實施例1、實施例2,其中控制上膠量達到4.Og/m2,聯機加濕裝置加壓的壓力調至90kg，同 時使用三排噴霧頭，產生的霧氣達到15um。
[0017] 通過對工藝改動前后同等面積白點的計數，得出以下數據：

【權利要求】
1. 一種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙，其特征在于該轉移鍍鋁紙由依次排列的轉移膜 層、轉移膠層、紙基層復合而成，其中，所述轉移膠層的轉移膠為100%固含膠黏劑；其制備 工藝是在無溶劑復合機上將轉移膜層與紙基層分別通過放卷機構放料，然后在轉移膜層或 紙基層上通過涂膠機構涂膠，再將涂膠后的轉移膜層或紙基層通過復合機構將轉移膜與紙 基復合在一起。
2. 根據權利要求1所述的轉移鍍鋁紙，其特征在于所述轉移膜層為耐高溫聚酯薄膜， 所述轉移膠層為單組份聚氨酯，所述紙基層為按克重從50g單面銅版紙到350g卡紙。
3. 根據權利要求1或2所述的轉移鍍鋁紙，其特征在于所述轉移膜層表面有鍍鋁層。
4. 根據權利要求1或2所述的轉移鍍鋁紙，其特征在于所述轉移膜層厚度在0. 012? 0. 050mm，所述紙基層厚度在0. 050?0. 500mm。
5. -種無溶劑紙膜復合轉移鍍鋁紙消除復合白點的工藝，其特征在于紙基與轉移膜在 使用無溶劑復合機復合過程中，聯機對紙基層復合面進行表面加濕處理，使紙基層表面含 水量達到7%?8%，同時上膠量控制在3. 5g/m2?4g/m 2。
6. 根據權利要求5所述的消除復合白點的工藝，其特征在于所述對紙基層復合面進行 表面加濕處理采用定量比例加濕方式，即對自來水過濾掉5mm以上雜質，加壓使水霧化產 生10?15um的霧氣，再通過噴霧直接作用在紙基層復合面上，使紙基層復合面得到均勻加 濕。
【文檔編號】B32B37/12GK104441885SQ201410760148
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權日:2014年12月12日
【發(fā)明者】江飛, 黃洋洋, 夏曉謙, 朱川川 申請人:上海綠新包裝材料科技股份有限公司