一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置制造方法
【專利摘要】一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，包括平臺機(jī)構(gòu)，平臺機(jī)構(gòu)固定安裝有氣缸支架，升降氣缸固定安裝在氣缸支架上，升降氣缸的活塞桿連接凸模板；所述凸模板下方設(shè)有一級凹模機(jī)構(gòu)、二級凹模機(jī)構(gòu)；所述一級凹模機(jī)構(gòu)、二級凹模機(jī)構(gòu)左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左推桿機(jī)構(gòu)、右推桿機(jī)構(gòu)。本發(fā)明一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，在紙盒折疊成形過程中，能對紙料進(jìn)行有效定位，防止折疊錯位等不合格品產(chǎn)生；在提高生產(chǎn)效率的同時，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。
【專利說明】一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，涉及安瓿自動包裝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]制藥行業(yè)中，為了方便藥劑瓶(安瓿)的轉(zhuǎn)運(yùn)儲存，通常采用紙盒包裝。安瓿包裝紙盒由紙托和紙蓋兩部分組成。長期以來，安瓿紙盒的制作工序多由人工完成，工作效率低，勞動強(qiáng)度大。因此，安瓿紙盒的自動化生產(chǎn)是大勢所趨。目前尚沒有用于安瓿包裝紙盒在自動化生產(chǎn)過程中所用到的自動成形裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，實現(xiàn)安瓿包裝紙盒自動成形功能。該裝置操作安全可靠、能夠兼容不同規(guī)格的包裝盒自動成形需求；提高生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，包括平臺機(jī)構(gòu)，平臺機(jī)構(gòu)固定安裝有氣缸支架，升降氣缸固定安裝在氣缸支架上，升降氣缸的活塞桿連接凸模板；所述凸模板下方設(shè)有一級凹模機(jī)構(gòu)、二級凹模機(jī)構(gòu)；所述一級凹模機(jī)構(gòu)、二級凹模機(jī)構(gòu)左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左推桿機(jī)構(gòu)、右推桿機(jī)構(gòu)。
[0005]所述平臺機(jī)構(gòu)設(shè)有支撐板，支撐板上固定安裝有前蓋板、后蓋板，左推桿機(jī)構(gòu)、右推桿機(jī)構(gòu)分別固定安裝在前蓋板、后蓋板上。
[0006]所述一級凹模機(jī)構(gòu)包括一級凹模板，一級凹模板下方安裝有四根第一直線軸承、四根第一直線光軸，四根第一彈簧分別套在四根第一直線光軸上，四根第一直線光軸末端固定連接第一墊板。
[0007]所述二級凹模機(jī)構(gòu)包括二級凹模板，二級凹模板下方安裝有四根第二直線軸承、四根第二直線光軸，四根第二彈簧套在四根第二直線光軸上，四根第二直線軸承末端固定連接第二墊板。
[0008]所述左推桿機(jī)構(gòu)包括第一固定板，第一固定板設(shè)有第一導(dǎo)向桿，第一固定板通過第一安裝桿固定安裝有第一推桿，第一固定板連接第一凸輪推桿，第一凸輪推桿、第一滾輪、凸輪的左面環(huán)槽組成凸輪機(jī)構(gòu)。
[0009]所述右推桿機(jī)構(gòu)包括第二固定板，第二固定板設(shè)有第二導(dǎo)向桿，第二固定板通過第二安裝桿固定安裝有第二推桿，第二固定板連接第二凸輪推桿，第二凸輪推桿、第二滾輪、凸輪的右面環(huán)槽組成凸輪機(jī)構(gòu)。
[0010]所述平臺機(jī)構(gòu)包括機(jī)臺，機(jī)臺上固定安裝有支撐架，支撐架上固定安裝有氣缸支架。
[0011]所述升降氣缸的活塞桿通過連接支架連接凸模板。
[0012]所述一級凹模板下方安裝有限位桿。
[0013]本發(fā)明一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，技術(shù)效果如下: 升降凸模機(jī)構(gòu)主要用來實現(xiàn)凸模的高精度上下移動；一級凹模機(jī)構(gòu)主要用來實現(xiàn)包裝盒紙托部分的折疊成形；二級凹模機(jī)構(gòu)主要用來實現(xiàn)包裝盒盒蓋部分的折疊成形；左推桿機(jī)構(gòu)主要用來保證紙托部分在折疊成形過程中的精確定位；右推桿機(jī)構(gòu)主要用來保證盒蓋部分在折疊成形過程中的精確定位。
[0014]本發(fā)明一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，在紙盒折疊成形過程中，能對紙料進(jìn)行有效定位，防止折置錯位等不合格品廣生；在提聞生廣效率的同時，保證了廣品質(zhì)量，具有很高的經(jīng)濟(jì)價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明裝置局部視圖一。
[0016]圖4為本發(fā)明裝置局部視圖二；
圖5為本發(fā)明裝置局部立體圖一；
圖6為本發(fā)明裝置局部立體圖二。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，主要有五大部分構(gòu)成:平臺機(jī)構(gòu)1、升降凸模機(jī)構(gòu)2、一級凹模機(jī)構(gòu)3、二級凹模機(jī)構(gòu)4、左推桿機(jī)構(gòu)5、右推桿機(jī)構(gòu)
6。所述平臺機(jī)構(gòu)I包括機(jī)臺11，機(jī)臺11上固定安裝有支撐架12，支撐架12上固定安裝有氣缸支架22。
[0018]如圖2所示，升降凸模機(jī)構(gòu)2的主要組成原理是:升降氣缸21固定在氣缸支架22上，升降氣缸21的活塞桿通過連接支架23與凸模板24連接在一起。因此，當(dāng)升降氣缸21的活塞桿上、下移動時，活塞桿將會帶動連接支架23、凸模板24 —起上、下移動。
[0019]如圖4所示，一級凹模機(jī)構(gòu)3主要組成原理是:為了防止凸模板24過行程而損壞一級凹模機(jī)構(gòu)3，一級凹模板31下面安裝有限位桿32。一級凹模板31下面的四根第一直線光軸35、四根第一直線軸承34組成了第一直線運(yùn)動副，從而保證了一級凹模板31上、下運(yùn)動精度。一級凹模板31通過過四根第一直線軸承34固定在二級凹模板41上，從而保證了紙托折疊成形后，紙料能夠迅速進(jìn)入盒蓋成形工序。四根第一彈簧33套裝在四根第一直線光軸35上面，從而保證了一級凹模板31在紙托折疊成形后，能夠迅速復(fù)位。四根第一直線光軸35通過第一墊板36和凸輪57連接在一起，從而保證一級凹模板31在上、下運(yùn)動過程中，四根第一直線光軸35能夠帶動凸輪57上下運(yùn)動。
[0020]如圖2、圖4所示，二級凹模機(jī)構(gòu)4主要組成原理是:由于一級凹模板31是通過四根第一直線光軸35固定在二級凹模板41上，因此當(dāng)一級凹模板31在凸模板24的壓力作用下，完成紙托的折疊成形工作。此時一級凹模板31下面的限位桿32將會壓緊二級凹模板41，從而使二級凹模板41開始向下運(yùn)動，實現(xiàn)紙盒蓋的折疊成形工作。二級凹模板41下面的四根第二直線光軸43和四根第二直線軸承44，組成了第二個直線運(yùn)動副。從而保證了二級凹模板41的上、下運(yùn)動精度。四根第二彈簧42套裝在四根第二直線光軸43上面，從而保證了二級凹模板41在盒蓋折疊成形后，能夠迅速復(fù)位。四根第二直線軸承44固定在第二墊板45上。
[0021]所述平臺機(jī)構(gòu)I設(shè)有支撐板15，支撐板15上固定安裝有前蓋板13、后蓋板14，左推桿機(jī)構(gòu)5、右推桿機(jī)構(gòu)6分別固定安裝在前蓋板13、后蓋板14上。
[0022]如圖2、圖4所不,左推桿機(jī)構(gòu)5主要組原理是:第一推桿51、第一安裝桿52、第一固定板53通過螺栓連接在一起。第一固定板53通過兩根第一導(dǎo)向桿54和前蓋板13上的導(dǎo)向孔連接在一起。第一固定板53和第一凸輪推桿55連接在一起。第一凸輪推桿55、第一滾輪56和凸輪57的左面環(huán)槽組成了凸輪機(jī)構(gòu)。即當(dāng)一級凹模板31向下運(yùn)動時，第一墊板36將會帶動凸輪57，使凸輪57向下運(yùn)動的同時推動第一滾輪56和第一凸輪推桿55向外運(yùn)動。此時，第一凸輪推桿55將會帶動第一固定板53、第一安裝桿52、第一推桿51沿著兩根第一導(dǎo)向桿54向外運(yùn)動，從而對紙料進(jìn)行精確定位，保證二級凹模板41在凸模板24的壓緊作用下，完成紙盒蓋的折疊成形工作。
[0023]如圖2、圖6所示，右推桿機(jī)構(gòu)6主要組原理是:第二推桿61、第二安裝桿62、第二固定板63通過螺栓連接在一起。第二固定板63通過兩根第二導(dǎo)向桿64和后蓋板14上的導(dǎo)向孔連接在一起。第二固定板63和第二凸輪推桿65連接在一起。第二凸輪推桿65、第二滾輪66和凸輪57的右面環(huán)槽組成了凸輪機(jī)構(gòu)。即當(dāng)一級凹模板31向下運(yùn)動時，第一墊板36將會帶動凸輪57，使凸輪57向下運(yùn)動的同時，推動第二滾輪66和第二凸輪推桿65向外運(yùn)動。此時，第二凸輪推桿65將會帶動第二固定板63、第二安裝桿62、第二推桿61沿著兩根第二導(dǎo)向桿64向外運(yùn)動，從而對紙料進(jìn)行精確定位，保證一級凹模板31在凸模板24的壓緊作用下，完成紙托的折疊成形工作。
[0024]實施步驟:
當(dāng)升降氣缸21的活塞桿向下運(yùn)動時，連接支架23將會帶動凸模板24向下移動。當(dāng)凸模板24將紙料壓緊在一級凹模板31上后，一級凹模板31下方的四根直線光軸帶動第一墊板36壓緊凸輪57，凸輪57向下運(yùn)動的同時，推動第二滾輪66和第二凸輪推桿65向外運(yùn)動。此時，第二凸輪推桿65將會帶動第二固定板63、第二安裝桿62、第二推桿61沿著兩根第二導(dǎo)向桿64向外運(yùn)動，從而對紙料進(jìn)行精確定位，保證一級凹模板31在凸模板24的壓緊作用下，完成紙托的折疊成形工作。
[0025]一級凹模板31在凸模板24的壓力作用下，向下運(yùn)動時，第一凸輪推桿55將會帶動第一固定板53、第一安裝桿52、第一推桿51沿著兩根第一導(dǎo)向桿54向外運(yùn)動,從而對紙料進(jìn)行精確定位，保證二級凹模板41在凸模板24的壓緊作用下，完成紙盒蓋的折疊成形工作。
[0026]當(dāng)紙盒蓋折疊成形后，氣缸升降氣缸21的活塞桿向上運(yùn)動，連接支架23帶動凸模板24向上運(yùn)動。此時，凸模板24和一級凹模板31分離,在第一彈簧33的復(fù)位力作用下,一級凹模板31帶動限位桿32回位。四根第一直線光軸35帶動第一墊板36向上運(yùn)動,第一墊板36帶動凸輪57向上運(yùn)動，凸輪57將會通過第一滾輪56、第一凸輪推桿55使左推桿機(jī)構(gòu)5回位；同時凸輪57將會通過一滾輪56、第一凸輪推桿55使左推桿機(jī)構(gòu)5回位。此時，作用在二級凹模板41的壓力消失，在第二彈簧46的復(fù)位力作用下，二級凹模板41回位。
【權(quán)利要求】
1.一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，包括平臺機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于，平臺機(jī)構(gòu)(I)固定安裝有氣缸支架(22)，升降氣缸(21)固定安裝在氣缸支架(22)上，升降氣缸(21)的活塞桿連接凸模板(24);所述凸模板(24)下方設(shè)有一級凹模機(jī)構(gòu)(3)、二級凹模機(jī)構(gòu)(4);所述一級凹模機(jī)構(gòu)(3 )、二級凹模機(jī)構(gòu)(4 )左側(cè)、右側(cè)分別設(shè)有左推桿機(jī)構(gòu)(5 )、右推桿機(jī)構(gòu)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述平臺機(jī)構(gòu)(I)設(shè)有支撐板(15)，支撐板(15 )上固定安裝有前蓋板(13 )、后蓋板(14)，左推桿機(jī)構(gòu)(5 )、右推桿機(jī)構(gòu)(6 )分別固定安裝在前蓋板(13)、后蓋板(14 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述一級凹模機(jī)構(gòu)(3)包括一級凹模板(31)，一級凹模板(31)下方安裝有四根第一直線軸承(34)、四根第一直線光軸(35),四根第一彈簧(33)分別套在四根第一直線光軸(35)上，四根第一直線光軸(35)末端固定連接第一墊板(36)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述二級凹模機(jī)構(gòu)(4)包括二級凹模板(41)，二級凹模板(41)下方安裝有四根第二直線軸承(44)、四根第二直線光軸(43)，四根第二彈簧(42)套在四根第二直線光軸(43)上，四根第二直線軸承(44)末端固定連接第二墊板(45)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述左推桿機(jī)構(gòu)(5)包括第一固定板(53),第一固定板(53)設(shè)有第一導(dǎo)向桿(54),第一固定板(53)通過第一安裝桿(52)固定安裝有第一推桿(51),第一固定板(53)連接第一凸輪推桿(55),第一凸輪推桿(55)、第一滾輪(56)、凸輪(57)的左面環(huán)槽組成凸輪機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述右推桿機(jī)構(gòu)(6)包括第二固定板(63),第二固定板(63)設(shè)有第二導(dǎo)向桿(64),第二固定板(63)通過第二安裝桿(62)固定安裝有第二推桿(61),第二固定板(63)連接第二凸輪推桿(65),第二凸輪推桿(65)、第二滾輪(66)、凸輪(57)的右面環(huán)槽組成凸輪機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述平臺機(jī)構(gòu)(I)包括機(jī)臺(11)，機(jī)臺(11)上固定安裝有支撐架(12)，支撐架(12)上固定安裝有氣缸支架(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述升降氣缸(21)的活塞桿通過連接支架(23)連接凸模板(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，其特征在于，所述一級凹模板(31)下方安裝有限位桿(32)。
10.采用如權(quán)利要求1、任意一項安瓿包裝紙盒自動成形裝置的安瓿包裝紙盒成型方法，其特征在于，當(dāng)升降氣缸(21)的活塞桿向下運(yùn)動時，凸模板(24)向下移動，當(dāng)凸模板(24)將紙料壓緊在一級凹模板(31)上后，一級凹模板(31)下方的四根直線光軸帶動第一墊板(36)壓緊凸輪(57)，凸輪(57)向下運(yùn)動的同時，推動第二滾輪￠6)和第二凸輪推桿(65)向外運(yùn)動，第二凸輪推桿￠5)將會帶動第二固定板(63)、第二安裝桿(62)、第二推桿(61)沿著兩根第二導(dǎo)向桿￠4)向外運(yùn)動，從而對紙料進(jìn)行精確定位，保證一級凹模板(31)在凸模板(24)的壓緊作用下，完成紙托的折疊成形工作； 一級凹模板(31)在凸模板(24)的壓力作用下，向下運(yùn)動時，第一凸輪推桿(55)將會帶動第一固定板(53)、第一安裝桿(52)、第一推桿(51)沿著兩根第一導(dǎo)向桿(54)向外運(yùn)動，從而對紙料進(jìn)行精確定位，保證二級凹模板(41)在凸模板(24)的壓緊作用下，完成紙盒蓋的折疊成形工作。
【文檔編號】B31B15/26GK104129100SQ201410359214
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】黃燦超, 吳剛, 吳海華, 何海洋 申請人:三峽大學(xué)