一種真空鍍鋁原紙及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空鍍鋁原紙及其制造方法。主要特征是：采用漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿(P－RCAPMP)配抄，采用當(dāng)今最先進(jìn)的優(yōu)化概念的漿料制備和流送系統(tǒng)、稀釋水流箱、立式夾網(wǎng)成形器、直通式靴式壓榨、膜式表面施膠/涂布機(jī)、紅外干燥器、八輥軟壓光機(jī)、帶式復(fù)卷機(jī)等主體設(shè)備抄造。所制得的真空鍍鋁原紙定量為60～62g/m2，水分為5.0～7.0％，白度75～90％，表面粗糙度0.8～1.0μm，抗水性Cobb值20～25g/m2、紙面光澤度65～70％，平滑度正、反兩面平均大于1600S，平滑度兩面差小于10％；印刷表面強(qiáng)度不低于2.0m/s；灰分28～35％。
【專利說明】一種真空鍍鋁原紙及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空鍍鋁原紙及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]真空鍍鋁紙是用于包裝行業(yè)的綠色包裝材料，其鍍鋁的成本低于鋁箔復(fù)合，同時(shí)，相對鋁箔復(fù)合工藝，真空鍍鋁使用鋁材料少，鍍鋁紙容易處理和再生利用，更加環(huán)保，真空鍍鋁原紙?jiān)趤喬袌霭l(fā)展迅速。真空鍍鋁對原紙要求比鋁箔復(fù)合原紙要求更高，其要全更好的涂料覆蓋性，更好的表面粗糙度，更好的抗水性和紙面光澤度。目前，國內(nèi)主要使用防水銅版紙作為真空鍍鋁原紙，其成本高，本發(fā)明開發(fā)一種真空鍍鋁原紙，達(dá)到防水銅版紙的使用效果，成本上，因不需要高的濕強(qiáng)度，不需要使用全化學(xué)木漿生產(chǎn)，具有很高的竟?fàn)巸?yōu)勢。
[0003]目前，國內(nèi)真空鍍鋁采用防水銅版紙作為真空鍍鋁原紙，均采用全化學(xué)木漿配抄，采用高用量的濕強(qiáng)劑，成本很高，進(jìn)而影響了真空鍍鋁紙的竟?fàn)幜?。岳陽林紙股份有限公司主要采用漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿配抄，采用當(dāng)今最先進(jìn)的優(yōu)化概念的漿料制備和流送系統(tǒng)、稀釋水流箱、立式夾網(wǎng)成形器、直通式靴式壓榨、膜式表面施膠/涂布機(jī)、紅外干燥器、八輥軟壓光機(jī)、帶式復(fù)卷機(jī)等主體設(shè)備抄造、產(chǎn)品具有粗糙度低，紙面光澤度和印刷光澤度高，通過漿內(nèi)施膠、采用特殊涂料配方，優(yōu)化打漿及調(diào)整施膠前壓光工藝，相比傳統(tǒng)的輕量涂布紙，獲得了更好的涂料覆蓋性，更好的表面粗糙度，更好的抗水性和紙面光澤度，從而達(dá)到了的真空鍍鋁的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種真空鍍鋁原紙，提供一種真空鍍鋁原紙及其制造工藝，替代原有的防水銅版紙，由于防水銅版紙不含化學(xué)機(jī)械漿及使用高用量的濕強(qiáng)劑，生產(chǎn)效率又低(主要是因?yàn)闈駨?qiáng)劑用量過大造成膠粘物問題，斷頭多，清洗周期短)，成本非常高，不利真空鍍鋁紙的發(fā)展。紙張具有好的涂料覆蓋性，好的表面粗糙度，好的抗水性和紙面光澤度，能達(dá)到的真空鍍鋁的要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿配抄，不使用濕強(qiáng)劑，是國內(nèi)第一張成功用于真空鍍鋁的真空鍍鋁原紙，產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)外空白，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。開發(fā)真空鍍鋁原紙，對合理利用我國再生資源，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次具有重大意義。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種真空鍍鋁原紙，其特征在于:(I)漿料為漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿，漿料重量配比為:漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿25?35:漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿40?50:預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿15?25 ;⑵輔料用量為:㈧PAM用量:0.04?0.08%對絕干漿；(B)膨潤土用量:0.2?0.4%對絕干漿；(C)陽離子淀粉用量:0.1?1.5%對絕干漿；⑶填料用量:輕質(zhì)碳酸鈣8?12%對絕干漿；(F) AKD用量:
2.0?2.5% (固含量15%的AKD對原液)；⑶涂料配方:㈧顏料總量為100份，其中:瓷土 60?70pph,重質(zhì)碳酸I丐30?40pph,有機(jī)顏料5?IOpph ； (B)改性淀粉5?8pph,羧基丁苯膠乳13?17pph,抗水劑1.5?4pph,保水劑0.4?0.8pph,殺菌劑0.1pph,潤滑劑
0.3?0.7pph,以上均對顏料總量份數(shù)，pph即每100份中所含的份數(shù)。
[0007]本發(fā)明所述的真空鍍鋁原紙的抄造方法，包括用漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿，經(jīng)分別打漿后配用抄造，其特征在于:(I)漿料游離度:漂白硫酸鹽化學(xué)漿:300?360CSF ;漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)衆(zhòng):300?360CSF ;預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械衆(zhòng):80?140CSF ； (2)上網(wǎng)工藝條件:(A)上網(wǎng)濃度:0.9?1.0% ； (B)上網(wǎng)PH值:7.0?7.8 ; (C)上網(wǎng)漿游離度:70?140CSF ； (3)涂布工藝條件:采用膜轉(zhuǎn)移涂布方式進(jìn)行涂布，粘度:800?2000mpa.s，PH:8.5?9.0 ;固含量:60?65%;涂布量:20?22g/m2，其中有一面達(dá)到14g/m2 ;進(jìn)施膠前紙頁干度90?95% ;出施膠后紙頁干度68?70% ; (4)軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式，壓力150?450kN/m ；3個(gè)熱輥壓光溫度120°C?250°C;進(jìn)壓光前紙頁水份6?8%，進(jìn)壓光前預(yù)壓光壓力200KN/m。
[0008]本發(fā)明所述的真空鍍鋁原紙的產(chǎn)品特性:定量為60?62g/m2，水分為5.0?
7.0%，白度75?90%，表面粗糙度0.8?1.0 μ m，抗水性Cobb值20?25g/m2、紙面光澤度65?70%，平滑度正、反兩面平均大于1600S，平滑度兩面差小于10%;印刷表面強(qiáng)度不低于2.0m/s ;灰分28?35%。
[0009]本發(fā)明制造工藝簡單，產(chǎn)品配用了我公司自主知識產(chǎn)權(quán)的意楊A(yù)PMP漿和廢紙脫墨漿，采用AKD中性施膠、機(jī)內(nèi)膜涂布、軟輥壓光等先進(jìn)的抄造工藝。該產(chǎn)品有好的涂料覆蓋性，好的表面粗糙度，好的抗水性和紙面光澤度，能達(dá)到的真空鍍鋁的要求，填補(bǔ)國內(nèi)外空白，對國內(nèi)涂布紙市場有著重要的影響。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)例1:
將漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿分別打漿至游離度為300CSF、300CSF、80CSF;按漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)衆(zhòng)、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)衆(zhòng)、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械衆(zhòng)25: 50: 25配比調(diào)制混合漿。紙料經(jīng)網(wǎng)部成形、復(fù)合靴式壓榨、前干燥；經(jīng)膜涂布(涂料量333kg)、紅外干燥、后干燥、軟壓光整飾、卷取、復(fù)卷得到用戶要求規(guī)格尺寸的產(chǎn)品真空鍍鋁原紙。
[0011]加入輔料:PAM用量0.04% (對絕干漿)，膨潤土用量0.2% (對絕干漿)，陽離子淀粉用量1% (對絕干漿);輕質(zhì)碳酸鈣9% (對絕干漿)；AKD用量2.0%(固含量15%的AKD對原液)。
[0012]抄造工藝:上網(wǎng)濃度:1.0%，上網(wǎng)PH值:7.8，上網(wǎng)游離度:140CSF，網(wǎng)部車速:1360m/min,網(wǎng)部高真空箱真空度0.2MPa，壓榨壓力，一壓線壓700KN/m，二壓700KN/m ；)。
[0013]涂布工藝條件:采用膜轉(zhuǎn)移涂布方式進(jìn)行涂布，涂料固含量61%，粘度:900mpa.s，PH:8.5 ;涂布量:20g/m2，其中正面14g/m2 ;進(jìn)施膠前紙頁干度95 % ;出施膠后紙頁干度70% ;涂料配方:(A)顏料總量為100份，其中:瓷土 60pph，重質(zhì)碳酸鈣30pph，有機(jī)顏料5pph ； (B)改性淀粉5pph,羧基丁苯膠乳13pph,抗水劑1.5pph,保水劑0.5pph,殺菌劑
0.1pph,潤滑劑 0.5pph。
[0014]軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式，壓力200kN/m ；3個(gè)熱輥壓光溫度180°C ；進(jìn)壓光前紙頁水份6.5%，進(jìn)壓光前預(yù)壓光壓力200KN/m。
[0015]制得產(chǎn)品定量為60g/m2，水分為6.5%，白度81%，表面粗糙度0.9μπι，抗水性Cobb值21g/m2、紙面光澤度68%，平滑度正、反兩面平均1600S，平滑度兩面差8%;印刷表面強(qiáng)度不低于2.5m/s (中粘油)；灰分31%。
[0016]實(shí)例2:
將漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿分別打漿至游離度為340CSF、350CSF、90CSF;按漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿30: 50: 20配比調(diào)制混合漿。紙料經(jīng)網(wǎng)部成形、復(fù)合靴式壓榨、前干燥；經(jīng)膜涂布(涂料量333kg)、紅外干燥、后干燥、軟壓光整飾、卷取、復(fù)卷得到用戶要求規(guī)格尺寸的產(chǎn)品真空鍍鋁原紙。
[0017]加入輔料:PAM用量0.06% (對絕干漿)，膨潤土用量0.2% (對絕干漿)，陽離子淀粉用量1.1% (對絕干衆(zhòng))；輕質(zhì)碳酸1丐10% (對絕干衆(zhòng))；AKD用量2.2% (固含量15%的AKD對原液)。
[0018]抄造工藝:上網(wǎng)濃度:0.95%，上網(wǎng)PH值:7.5，上網(wǎng)游離度:130CSF，網(wǎng)部車速:1400m/min,網(wǎng)部高真空箱真空度0.25MPa，壓榨壓力，一壓線壓700KN/m，二壓700KN/m ；)。
[0019]涂布工藝條件:采用膜轉(zhuǎn)移涂布方式進(jìn)行涂布，涂料固含量65%，粘度:1200mpa.s，PH:8.4 ;涂布量:22g/m2，其中正面14g/m2 ;進(jìn)施膠前紙頁干度94% ;出施膠后紙頁干度72% ;涂料配方:(A)顏料總量為100份，其中:瓷土 65pph，重質(zhì)碳酸鈣35pph，有機(jī)顏料5pph ； (B)改性淀粉8pph,羧基丁苯膠乳14pph,抗水劑3pph,保水劑0.5pph,殺菌劑
0.1pph,潤滑劑 0.4pph。
[0020]軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式，壓力180kN/m ；3個(gè)熱輥壓光溫度170°C ；進(jìn)壓光前紙頁水份6.3%，進(jìn)壓光前預(yù)壓光壓力180KN/m。
[0021]制得產(chǎn)品定量為62g/m2，水分為5.4%，白度84%，表面粗糙度0.8 μ m，抗水性Cobb值22g/m2、紙面光澤度70%，平滑度正、反兩面平均1800S，平滑度兩面差7%;印刷表面強(qiáng)度不低于2.5m/s (中粘油)；灰分30%。
【權(quán)利要求】
1.一種真空鍍鋁原紙，其特征在于:(I)漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿，漿料重量配比為:漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)衆(zhòng)25~35:漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)衆(zhòng)40~50:預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿15~25 ; (2)輔料用量為:(A) PAM用量:0.04~0.08%對絕干漿；(B)膨潤土用量:0.2~0.4%對絕干漿(C)陽離子淀粉用量:0.1~1.5%對絕干漿；(D)填料用量:輕質(zhì)碳酸鈣8~12%對絕干漿；(F)AKD用量:2.0~2.5%，固含量15%的AKD對原液；(3)涂料配方:(A)顏料總量為100份，其中:瓷土 70~80pph，重質(zhì)碳酸鈣20~30pph，有機(jī)顏料5~IOpph ；⑶改性淀粉8~12pph,羧基丁苯膠乳13~17pph,抗水劑1.5~4pph,保水劑0.4~0.8pph,殺菌劑0.1pph,潤滑劑0.3~0.7pph。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍鋁原紙的抄造方法，包括用漿料為漂白硫酸鹽針葉木化學(xué)漿、漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)漿、預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械漿，經(jīng)分別打漿后配用抄造，其特征在于:(I)漿料游離度:漂白硫酸鹽化學(xué)漿:300~360CSF ;漂白硫酸鹽闊葉木化學(xué)衆(zhòng):300~360CSF ;預(yù)處理意大利楊堿性過氧化氫漂白熱磨機(jī)械衆(zhòng):80~140CSF ； (2)上網(wǎng)工藝條件:(A)上網(wǎng)濃度:0.9~1.0% ； (B)上網(wǎng)PH值:7.0~7.8 ; (C)上網(wǎng)漿游離度:70~140CSF ； (3)涂布工藝條件:采用膜轉(zhuǎn)移涂布方式進(jìn)行涂布，粘度:800~2000mpa.s，PH:8.5~9.0 ;固含量:60~65%;涂布量:20~22g/m2，其中有一面達(dá)到14g/m2 ;進(jìn)施膠前紙頁干度90~95% ;出施膠后紙頁干度68~70% ; (4)軟壓光工藝條件:8輥7壓區(qū)壓力模式，壓力150~450kN/m ；3個(gè)熱輥壓光溫度120°C~250°C;進(jìn)壓光前紙頁水份6~8%，進(jìn)壓光前預(yù)壓光壓力200KN/m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空鍍鋁原紙，其特征在于:所述的產(chǎn)品特性:定量為60~62g/m2，水分為5.0~7.0 %，白度75~90 %，表面粗糙度0.8~1.0 μ m，抗水性Cobb值20~25g/m2、紙面光澤度65~70%，平滑度正、反兩面平均大于1600S，平滑度兩面差小于10% ;印刷表面強(qiáng)度 不低于2.0m/s ;灰分28~35%。
【文檔編號】D21H17/68GK104018396SQ201410283303
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】劉春景, 陳金山, 朱宏偉, 李丹, 周金濤 申請人:岳陽林紙股份有限公司