一種一次浸漬用樹脂的配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種一次浸漬用樹脂的配方，所述配方為34%～37%含量的甲醛1000～1200Kg、二乙二醇25～55Kg、三聚氰胺110～140Kg、尿素320～360Kg、己內(nèi)酰胺20～40Kg、45%～55%含量的氫氧化鈉3～6L；一次浸漬用樹脂的制備方法，包括以下步驟：（1）加入甲醛，用氫氧化鈉將調(diào)PH值，加溫；（2）加入二乙二醇，攪拌；（3）加入三聚氰胺，開始升溫度使三聚氰胺全部溶解；（4）加入尿素，自然溫，用氫氧化鈉調(diào)PH值；（5）加入己內(nèi)酰胺；（6）第一次出現(xiàn)霧點后反應(yīng)繼續(xù)，直到水比數(shù)合適，用氫氧化鈉調(diào)PH值，降溫，制備完成；本發(fā)明方案的一次浸漬用樹脂的配方及其制備方法，將制作出的一次浸漬用樹脂運用于高清晰耐磨浸漬紙的生產(chǎn)工藝中。
【專利說明】一種一次浸漬用樹脂的配方及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一次浸潰用樹脂的配方及其制備方法，尤其涉及一種高清晰耐磨浸潰紙的生產(chǎn)工藝中一次浸潰用樹脂的配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]強化地板的優(yōu)點有耐磨:約為普通漆飾地板的10~30倍以上；美觀:可用電腦仿真出各種木紋和圖案、顏色；穩(wěn)定:徹底打散了原來木材的組織，破壞了各向異性及濕脹干縮的特性，尺寸極穩(wěn)定，尤其適用于地暖系統(tǒng)的房間。國內(nèi)的強化地板的出口量連年遞增，已經(jīng)使國內(nèi)的市場明顯高于國際市場的產(chǎn)量，發(fā)展速度迅猛，這給三聚氰胺浸潰紙行業(yè)發(fā)展提供了很好的機遇，同時強化地板質(zhì)量要求越來越高，這也給三聚氰胺浸潰紙行業(yè)技術(shù)進(jìn)步提出了挑戰(zhàn)。目前，市場上的浸潰紙，只注重耐磨等指標(biāo)上，在清晰度方面卻做得不好，尤其針對高克重(46g以上)耐磨紙和深色裝飾紙普遍存在壓貼后清晰度差的問題。近幾年，隨著市場對強化地板的外觀要求越來越多樣化，質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，浸潰生產(chǎn)僅僅靠經(jīng)驗、靠以往的老標(biāo)準(zhǔn)、老工藝已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的市場要求，所以進(jìn)一步研究開發(fā)高清晰耐磨浸潰紙的生產(chǎn)工藝勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種高清晰耐磨浸潰紙的生產(chǎn)工藝中一次浸潰用樹脂的配方及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種一次浸潰用樹脂的配方，所述配方為 34%~37%含量的甲醛 1000~1200Kg
二乙二醇25~55 Kg
三聚氰胺110~140Kg
尿素320~360Kg
己內(nèi)酰胺20~40 Kg
45%~55%含量的氧氧化納 3~6L 一種一次浸潰用樹脂的制備方法，包括以下步驟:
(1)在反應(yīng)釜中加入34%~37%含量的甲醛1000~1200Kg，用45%~55%含量的氫氧化鈉將PH值調(diào)到 8.5~9.5，加溫到30。。~50°C ；
(2)加入25~55Kg的二乙二醇，在上述溫度下攪拌10~30分鐘；
(3)加入110~140Kg的三聚氰胺，開始升溫度，升到65°C~75°C，使三聚氰胺全部溶
解；
(4)加入320~360Kg的尿素，同時停止升溫，當(dāng)溫度自然升到85°C~95°C時，用45%~55%含量的氫氧化鈉將PH值控制在6.2~6.8 ;
(5)反應(yīng)10~15分鐘后加入20~40Kg的己內(nèi)酰胺；
( 6)第一次出現(xiàn)霧點后反應(yīng)繼續(xù)，直到水比數(shù)為200~300%，用45%~55%含量的氫氧化鈉將PH值調(diào)到 8.0~8.6，把溫度降到25。。~35°C，制備完成。
[0005]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明方案的一次浸潰用樹脂的配方及其制備方法，將制作出的一次浸潰用樹脂運用于高清晰耐磨浸潰紙的生產(chǎn)工藝中，制作出的高清晰耐磨浸潰紙，針對耐磨紙和深色裝飾紙，壓貼后清晰度大幅度提高了，拓寬了適用范圍；同時，壓貼后，使得強化地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)得到了大幅提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為壓貼普通耐磨浸潰紙的強化地板的表面清晰度圖；
附圖2為壓貼有運用本發(fā)明的一次浸潰用樹脂的生產(chǎn)工藝制作出的高清晰耐磨浸潰紙的強化地板的表面清晰度圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]實施例1:
一種一次浸潰用樹脂的配方，所述配方為
34%含量的甲醛 1000Kg
二乙二醇25Kg
三聚氰胺IlOKg
尿素320Kg
己內(nèi)酰胺20Kg
45%含量的氫氧化鈉 3L
一種一次浸潰用樹脂的制備方法，包括以下步驟:
(1)在反應(yīng)釜中加入34%含量的甲醛lOOOKg，用45%含量的氫氧化鈉將PH值調(diào)到8.5，加溫到30 0C ；
(2)加入25Kg的二乙二醇，在上述溫度下攪拌10分鐘；
(3)加入1lOKg的三聚氰胺，開始升溫度，升到65°C，使三聚氰胺全部溶解；
(4)加入320Kg的尿素，同時停止升溫，當(dāng)溫度自然升到85°C時，用45%含量的氫氧化鈉將PH值控制在6.2 ；
(5)反應(yīng)10分鐘后加入20Kg的己內(nèi)酰胺；
(6)第一次出現(xiàn)霧點后反應(yīng)繼續(xù)，直到水比數(shù)為200%，用45%含量的氫氧化鈉將PH值調(diào)到8.0，把溫度降到25°C，制備完成。
[0009]實施例2~35:參照實施1，修改上述參數(shù)，如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種一次浸潰用樹脂的配方，其特征在于:所述配方為 34%~37%含量的甲醛 1000~1200Kg 二乙二醇25~55 Kg 三聚氰胺110~140Kg 尿素320~360Kg 己內(nèi)酰胺20~40 Kg 45%~55%含量的氧氧化納 3~6L。
2.一種一次浸潰用樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)在反應(yīng)釜中加入34%~37%含量的甲醛1000~1200Kg，用45%~55%含量的氫氧化鈉將PH值調(diào)到 8.5~9.5，加溫到30。。~50°C ； (2)加入25~55Kg的二乙二醇，在上述溫度下攪拌10~30分鐘； (3)加入110~140Kg的三聚氰胺，開始升溫度，升到65°C~75°C，使三聚氰胺全部溶解； (4)加入320~360Kg的尿 素，同時停止升溫，當(dāng)溫度自然升到85°C~95°C時，用45%~55%含量的氫氧化鈉將PH值控制在6.2~6.8 ; (5)反應(yīng)10~15分鐘后加入20~40Kg的己內(nèi)酰胺； (6)第一次出現(xiàn)霧點后反應(yīng)繼續(xù)，直到水比數(shù)為200~300%，用45%~55%含量的氫氧化鈉將PH值調(diào)到 8.0~8.6，把溫度降到25。。~35°C，制備完成。
【文檔編號】D21H17/51GK103910843SQ201410123739
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】夏紀(jì)文 申請人:蘇州市建誠裝飾材料有限公司