一種復(fù)合層云母紙的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合層云母紙，該云母紙包括粗漿層和細(xì)漿層，粗漿層中云母鱗片的粒徑為-8目~+40目，細(xì)漿層中云母鱗片的粒徑為-40目~+150目；該復(fù)合層云母紙?jiān)谥圃煸颇笌н^程中，通過該工藝生產(chǎn)的云母紙粗漿層與無堿玻纖布在復(fù)合時(shí)膠用量在減少10~15%的情況下，該復(fù)合層云母紙與無堿玻纖布粘接性同樣達(dá)到了不減膠用量時(shí)的效果，觧決了使用傳統(tǒng)混漿抄造云母紙?jiān)趶?fù)合制成云母帶上膠后容易分層、起泡的技術(shù)難題，節(jié)約了生產(chǎn)過程中的用膠量，降成生產(chǎn)成本，并且產(chǎn)品質(zhì)量也得到極大改善和提高。
【專利說明】—種復(fù)合層云母紙
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種云母紙，具體涉及一種復(fù)合層云母紙。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有中膠(少膠)電機(jī)用云母帶，采用傳統(tǒng)工藝抄造，粗細(xì)漿雜亂地混合在同一張紙上，在施膠與無堿玻纖布復(fù)合過程中，傳統(tǒng)混漿工藝所生產(chǎn)的云母紙易與無堿玻纖布粘結(jié)不牢而造成分層現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中在云母紙施膠時(shí)與無堿玻纖布復(fù)合過程中，傳統(tǒng)混漿工藝所生產(chǎn)云母紙與無堿玻纖布粘結(jié)不牢、出現(xiàn)分層的問題，提供一種復(fù)合層云母紙，該云母紙包括粗漿層和細(xì)漿層兩層，施膠時(shí)粗漿層與無堿玻纖布在用膠量減少的情況下粘接得更牢固，并有效改善了云母帶制作過程中分層、起泡現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
[0004]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種復(fù)合層云母紙，包括依次連接的細(xì)漿層和粗漿層，分別位于該復(fù)合層云母紙的兩面。
[0006]所述粗漿層中云母鱗片的粒徑為-8目?+40目，細(xì)漿層中云母鱗片的粒徑為-40目?+150目。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型的復(fù)合層云母紙?jiān)谥谱髟颇笌н^程中，通過該云母紙的粗漿層與無堿玻纖布在原膠用量減少10?15%的情況下，該復(fù)合層云母紙與無堿玻纖布粘接性得到較大提高，有效鮮決了云母帶上膠后分層、起泡的技術(shù)難題，節(jié)約了生產(chǎn)過程中的用膠量，降成生產(chǎn)成本，并且產(chǎn)品品質(zhì)也得到大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的復(fù)合層云母紙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1、細(xì)漿層；2、粗漿層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)地描述:
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的復(fù)合層云母紙包括位于上層的細(xì)漿層I和與細(xì)漿層I相連接、位于下層的粗漿層2，它們位于同一張紙中的兩面；其中，粗漿層2中云母鱗片的粒徑為-8目?+40目，云母鱗片徑厚比大；細(xì)漿層I中云母鱗片的粒徑為-40目'150目，漿片細(xì)而柔軟。
[0012]該復(fù)合層云母紙的制備工藝為:精選生產(chǎn)云母紙的云母碎原料，清洗除去外來雜質(zhì)；云母碎通過3條皮帶輸送機(jī)以每臺(tái)3(T40 kg /h速度將該原料送入齒狀圓形云母制漿機(jī)內(nèi)以20kg/cm2水壓力進(jìn)行破碎，物理分剝，再經(jīng)倒錐形水力旋流器以12 kg/cm2壓力通過水力二次分級(jí)精選，再通過水力旋流器底部排渣孔將云母碎大于8目以上的粗漿旋流分級(jí)排除，使云母鱗片達(dá)到抄造云母紙合適大小和分布的云母漿，再經(jīng)40目、150目二層分級(jí)篩，篩分成適合大小目數(shù)分布的云母漿；-10目~+40目、-40目~+150目的云母鱗片分別進(jìn)入粗、細(xì)兩個(gè)漿池中，用兩臺(tái)濃槳泵將粗、細(xì)漿兩個(gè)漿池中的云母鱗片以10~15%濃度輸送至抄造粗、細(xì)雙配漿箱中經(jīng)抄造白水混合，在1092圓網(wǎng)云母造紙機(jī)上通過90目網(wǎng)籠，在1.2號(hào)網(wǎng)上細(xì)漿，3.4號(hào)網(wǎng)上粗漿，通過紙機(jī)下毛布將網(wǎng)籠上細(xì)、粗漿依次揭起并有機(jī)復(fù)合為一體，再經(jīng)真空脫水，壓榨脫水，干燥，將成型云母紙毛坯收卷，制成一面粗、一面細(xì)的復(fù)合型云母紙。
[0013]該云母紙?jiān)诔爝^程中通過網(wǎng)籠上漿將細(xì)、粗漿有機(jī)復(fù)合在一起；在下道工序生產(chǎn)云母帶過程中，施膠時(shí)，在減少用膠量情況下粗漿層2(云母鱗片徑厚比略大、其摩擦系數(shù)增大)與無堿玻纖布結(jié)合得更好，且?guī)z用量比原來減少10-15%，而粘接效果更好，解決和改善起泡、分層性能更佳，測(cè)試其絕緣性、抗張力、抗擊穿性上無差別，但能有效解決云母紙易與無堿玻纖布粘結(jié)不牢而造成分層、起泡現(xiàn)象這一普遍技術(shù)難題，制成的電機(jī)用中膠云母帶品質(zhì)更高。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的復(fù)合層云母紙?jiān)诔爝^程中采用新工藝，在抄造成云母紙時(shí)，將粗、細(xì)漿分別上在不同網(wǎng)籠上復(fù)合在同一張?jiān)颇讣埳希ㄟ^造紙網(wǎng)籠復(fù)合制成上、下兩層，上層為細(xì)漿層1，下層為粗漿層2，既解決云母帶上膠后易分層及起泡的技術(shù)難題，又節(jié)約了生產(chǎn)過程中的膠用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。[0015]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專利的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合層云母紙，其特征在于:包括依次連接的細(xì)漿層(I)和粗漿層(2)，分別位于該復(fù)合層云母紙的兩面； 所述粗漿層(2)中云母鱗片的粒徑為-8目'40目，細(xì)漿層(I)中云母鱗片的粒徑為-40目?+150目。
【文檔編號(hào)】D21H13/44GK203546502SQ201320561910
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】廖德雅, 楊江新, 陳洋 申請(qǐng)人:湖南南杰電材科技股份有限公司