包裝盒成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝盒成型機，包括：裁剪區(qū)、成型區(qū)、傳送帶、第一升降機和第二升降機，所述成型區(qū)與所述第一升降機相連接；所述裁剪區(qū)與所述第二升降機相連接；所述第一升降機與所述第二升降機分別與所述傳送帶相連接；所述成型區(qū)包括成型凸模和成型凹模，所述成型凸模與所述第一升降機相連接，所述成型凹模與所述傳送帶相連接；所述裁剪區(qū)上設(shè)有裁剪刀，所述裁剪刀與所述第二升降機相連接；所述傳送帶靠近所述成型區(qū)邊設(shè)有擋板。通過上述方式，本發(fā)明一種包裝盒成型機將包裝盒的剪裁成型過程一步到位，結(jié)構(gòu)簡單，大大節(jié)省了設(shè)備的成本，使得維修也變得更加方便。
【專利說明】包裝盒成型機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝盒成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，包裝盒的制作集成度不高，雖然有些包裝盒成型設(shè)備也具有一步到位的制作功能，但是由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大大增加了購買成本，給設(shè)備的修理業(yè)增添了困難，不能很好地適應(yīng)當代包裝產(chǎn)業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝盒成型機，該包裝盒成型機將包裝盒的剪裁成型過程一步到位，結(jié)構(gòu)簡單，大大節(jié)省了設(shè)備的成本，使得維修也變得更加方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種包裝盒成型機，包括:裁剪區(qū)、成型區(qū)、傳送帶、第一升降機和第二升降機，所述成型區(qū)與所述第一升降機相連接;
所述裁剪區(qū)與所述第二升降機相連接；
所述第一升降機與所述第二升降機分別與所述傳送帶相連接；
所述成型區(qū)包括成型凸模和成型凹模，所述成型凸模與所述第一升降機相連接，所述成型凹模與所述傳送帶相連接；
所述裁剪區(qū)上設(shè)有裁剪刀，所述裁剪刀與所述第二升降機相連接；
所述傳送帶靠近所述成型區(qū)邊設(shè)有擋板。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述成型凸模與所述成型凹模相互配合。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述傳送帶寬度小于板材寬度。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種包裝盒成型機將包裝盒的剪裁成型過程一步到位，結(jié)構(gòu)簡單，大大節(jié)省了設(shè)備的成本，使得維修也變得更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種包裝盒成型機的主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種包裝盒成型機的俯視圖。
[0010]附圖中各部件的標記如下:1、裁剪區(qū)；2、成型區(qū)；3、傳送帶；4、第一升降機；5、第二升降機；6、成型凸模；7、成型凹模；8、擋板；9、裁剪刀。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:一種包裝盒成型機，包括:裁剪區(qū)1、成型區(qū)2、傳送帶3、第一升降機4和第二升降機5，所述成型區(qū)2與所述第一升降機4相連接，所述第一升降4用于所述成型凸模6的升降。
[0013]所述裁剪區(qū)I與所述第二升降機5相連接，所述第二升降機5用于所述裁剪刀9的升降。
[0014]所述第一升降機4與所述第二升降機5分別與所述傳送帶3相連接，這樣使得所述第一升降機4與所述第二升降機5有支撐點，可以完成升降工作。
[0015]所述成型區(qū)2包括成型凸模6和成型凹模7，所述成型凸模6與所述第一升降機4相連接，所述成型凹模7與所述傳送帶3相連接，所述成型凸模6與所述成型凹模7相互配合，起到了對板材的定型作用。
[0016]所述裁剪區(qū)I上設(shè)有裁剪刀9，所述裁剪刀9與所述第二升降機5相連接，所述裁剪刀9用于對板材的裁剪，從而滿足成型需要。
[0017]所述傳送帶3靠近所述成型區(qū)2邊設(shè)有擋板8，所述擋板8用于限定位置，使得滿足包裝盒的成型要求。
[0018]所述傳送帶3寬度小于板材寬度，這樣使得成型時包裝盒兩邊有料去做盒子的左右盒面。
[0019]下面對本發(fā)明的一種包裝盒成型機的工作原理進行詳細介紹。
[0020]當使用時，板材在傳送帶3上移動，移動到裁剪區(qū)I時第二升降機5下降，通過裁剪刀9將板材裁剪，去除廢料，裁剪好的板材繼續(xù)在傳送帶3上傳輸，傳輸?shù)匠尚蛥^(qū)2時，碰到擋板8后板材定位，第一升降機4下降帶動成型凸模6將板材壓進成型凹模7內(nèi)成型，升起成型凸模6后就完成了一次成型過程，隨著傳送帶3的傳輸，依次完成一個個包裝盒的成型。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種包裝盒成型機將包裝盒的剪裁成型過程一步到位，結(jié)構(gòu)簡單，大大節(jié)省了設(shè)備的成本，使得維修也變得更加方便。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒成型機，其特征在于，包括:裁剪區(qū)、成型區(qū)、傳送帶、第一升降機和第二升降機，所述成型區(qū)與所述第一升降機相連接； 所述裁剪區(qū)與所述第二升降機相連接； 所述第一升降機與所述第二升降機分別與所述傳送帶相連接； 所述成型區(qū)包括成型凸模和成型凹模，所述成型凸模與所述第一升降機相連接，所述成型凹模與所述傳送帶相連接； 所述裁剪區(qū)上設(shè)有裁剪刀，所述裁剪刀與所述第二升降機相連接； 所述傳送帶靠近所述成型區(qū)邊設(shè)有擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒成型機，其特征在于:所述成型凸模與所述成型凹模相互配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒成型機，其特征在于:所述傳送帶寬度小于板材覽度。
【文檔編號】B31B1/00GK103600511SQ201310517151
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】陳建明 申請人:昆山好利達包裝有限公司