建筑保溫預(yù)制板固定裝置及建筑保溫逆作法施工方法
【專利摘要】本發(fā)明的建筑保溫預(yù)制板固定裝置及建筑保溫逆作法施工方法。包括呈U型的上吊扣、下吊扣，上吊扣的U型開口兩端分別設(shè)有水平向外延伸的第一水平臂、第二水平臂，上吊扣與下吊扣通過隔熱球交叉相扣連接，螺母柱部分焊接于下吊扣的U型內(nèi)垂直臂上，螺母柱的螺孔內(nèi)旋接有吊環(huán)。本發(fā)明施工方法簡捷，節(jié)約成本，保溫體系堅(jiān)固耐用，能有效改善傳統(tǒng)自保溫空心砌塊與外包柱、梁的保溫板對接后，收縮率不一致所導(dǎo)致的容易開裂等建筑通病。
【專利說明】建筑保溫預(yù)制板固定裝置及建筑保溫逆作法施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑保溫預(yù)制板固定裝置及建筑保溫逆作法施工方法，屬于建筑施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的幾種建筑保溫體系主要存在以下缺陷:
一、薄抹灰外保溫體系:(如今仍為主流的老傳統(tǒng)作法)
1、存在壽命短的缺陷，保溫板表面僅有3毫米厚保護(hù)層，耐侯性及物理受損能力很難滿足25年的服役期，甚至少數(shù)工程完成后4個月就開始出現(xiàn)問題，而且根本就無法修復(fù)。另外建筑物產(chǎn)權(quán)(使用期)一般為70年，就算免強(qiáng)熬到了 25年，剩下的兩個周期如何解決，無論大修還是重做誰來“埋單”等等都是些隱患。
[0003]2、防火性差、易老化，3毫米外墻皮并且鉚固件均為塑料，再加上保溫板與主體墻面間僅40%粘結(jié)點(diǎn)所造成的“煙囪”效應(yīng)，一但遇火不燃燒也融化導(dǎo)致脫落，并且加速保溫層背面老化。
[0004]3、過薄的外墻皮與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合不牢，荷裁能力太差，除影響吊掛設(shè)備外主要不能承載耐侯性較強(qiáng)的外墻飾面磚等較重材料。
[0005]二、保溫預(yù)制板貼柱、梁，配合自保溫空心砌塊圍護(hù)墻體系:(新、屬保溫結(jié)構(gòu)一體化系列)
1、梁、柱與砌體的材料結(jié)構(gòu)不同，干濕收縮不均，易導(dǎo)致宏觀裂縫的產(chǎn)生，而且無法修復(fù)。
[0006]2、梁、柱外側(cè)保溫預(yù)制板外表皮與現(xiàn)澆梁柱整體結(jié)合不夠牢固，由于只靠預(yù)制板內(nèi)側(cè)與梁柱粘貼及保溫預(yù)制板各層間的粘結(jié)力固定，塑料釘只起輔助作用，及保溫板外側(cè)(即外墻皮)皮沒有有效的硬性聯(lián)接，加上20毫米厚表層的熱脹冷縮力，按保溫與結(jié)構(gòu)同壽命指標(biāo)比較更顯不夠。
[0007]3、砌體部分冷(熱)橋過多，不能解決自保溫砌塊自身兩頭端面及砂漿灰縫的冷(熱)橋問題。
[0008]三、插絲板置于大模內(nèi)現(xiàn)澆梁、柱，配合自保溫空心砌塊圍護(hù)墻體系:(新、屬保溫結(jié)構(gòu)一體化系列)
1、保溫板易損壞，鋼絲網(wǎng)架的軟弱、裸保溫板的脆弱經(jīng)受不了柱模內(nèi)下端的混凝土壓力及振動棒的破壞力。
[0009]2、冷(熱)橋過多，不但不能解決自保溫砌塊自身兩頭端面及砂漿灰縫的冷(熱)橋，還有鋼絲網(wǎng)架斜插進(jìn)密布于混凝土部分的大量冷(熱)橋。
[0010]四、保溫預(yù)制板代替外模板現(xiàn)澆梁柱，配合自保溫空心砌塊圍護(hù)墻體系:(新、專利產(chǎn)品、屬保溫結(jié)構(gòu)一體化系列)
1、沒有解決梁、柱與砌體之間易裂縫的問題；
2、沒有解決梁、柱外側(cè)保溫預(yù)制板外表皮與現(xiàn)澆梁柱整體結(jié)合不夠牢及塑料釘不耐火的問題；
3、依然存在砌體冷(熱)橋過多的問題；
4、造價(jià)偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種施工方法簡捷，節(jié)約成本，保溫體系堅(jiān)固耐用，能有效改善傳統(tǒng)自保溫空心砌塊與外包柱、梁的保溫板對接后，收縮率不一致所導(dǎo)致的容易開裂等建筑通病的建筑保溫逆作法施工方法。
[0012]本發(fā)明的建筑保溫預(yù)制板固定裝置，其特殊之處在于包括呈U型的上吊扣3、下吊扣5，上吊扣3的U型開口兩端分別設(shè)有水平向外延伸的第一水平臂1、第二水平臂2，上吊扣3與下吊扣5通過隔熱球6交叉相扣連接，螺母柱7部分固定于下吊扣5的U型內(nèi)垂直臂上，螺母柱7的螺孔內(nèi)旋接有吊環(huán)9 ；
上吊扣3的第一水平臂1、第二水平臂2與其U型開口平面垂直；
所述隔熱球6上設(shè)有分別用于容納上吊扣3及下吊扣5的互相交替的定位溝槽，定位溝槽分別與上吊扣3及下吊扣5的U型臂相配合；
所述隔熱球6是采用工程塑料制成的隔熱球，實(shí)現(xiàn)上吊扣3及下吊扣5的隔熱。
[0013]一種建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)，其特殊之處在于包括多個依次相拼接且處于同一水平面上的保溫板11，保溫板11的一面由內(nèi)向外依次設(shè)有界面劑層27、鋼絲網(wǎng)10、粘結(jié)砂漿層14、網(wǎng)格布層15，保溫板11的另一面由內(nèi)向外依次設(shè)有設(shè)有保護(hù)砂漿層12、網(wǎng)格布層13，保溫板11上安裝有權(quán)利要求1-3所述的建筑保溫預(yù)制板固定裝置，建筑保溫預(yù)制板固定裝置的第一水平臂1、第二水平臂2焊接于保溫板11內(nèi)，吊環(huán)9設(shè)于保溫板11外部且與鋼筋框架19或鋼絲網(wǎng)20連接固定，吊環(huán)9與鋼筋框架19之間填充有混凝土 21，吊環(huán)9與鋼絲網(wǎng)20通過砂漿21與砌磚18固定為一體；網(wǎng)格布層15的外表面依次設(shè)有砂漿抹面層19、外裝飾層25 ；
所述保溫板11通過定位插件依次連接，定位插件包括定位片23、馬釘24，定位片23的兩端為尖銳設(shè)計(jì)4，定位片23的平面中間設(shè)計(jì)有凸起點(diǎn)8。
[0014]本發(fā)明的建筑保溫逆作法施工方法，其特殊之處在于包括以下步驟:
1、加工保溫預(yù)制板
將保溫預(yù)制板固定裝置上吊扣3的第一水平臂1、第二水平臂2安裝于鋼絲網(wǎng)10上，將螺母柱7嵌入保溫板11內(nèi)，在保溫板11的背面依次設(shè)置砂漿保護(hù)層12、網(wǎng)格布13，鋼絲網(wǎng)10的外表面依次設(shè)置抗裂砂漿層14、網(wǎng)格布15，即得保溫預(yù)制板；
所述上吊扣3可隨保溫板的厚度變化而變化，使嵌入保溫板11內(nèi)的螺母柱7靠吊環(huán)9的一端與預(yù)制板內(nèi)側(cè)始終保持一平。
[0015]所述鋼絲網(wǎng)10經(jīng)過熱鍍鋅處理，鋼絲網(wǎng)10的絲粗為2_3mm，鋼絲網(wǎng)10的網(wǎng)孔為50*50-100*100mm ；
所述保溫預(yù)制板的寬度為600-1200mm，長度為100 -4000mm ；
所述抗裂砂漿層14的厚度為13-15mm，砂漿保護(hù)層12的厚度為3_6mm ；
2、現(xiàn)澆梁或現(xiàn)澆柱的施工
在鋼筋框架16的靠外墻面一側(cè)放置保溫預(yù)制板，將保溫預(yù)制板與鋼筋框架16連接定位，同時支設(shè)鋼筋框架16其它面的模板，保溫預(yù)制板與其它面模板固定為一體，澆筑混凝土 22制作現(xiàn)澆梁或現(xiàn)澆柱，待混凝土 22凝固后留下凝固在混凝土 22上的保溫預(yù)制板，拆去其它面模板，然后在保溫預(yù)制板上依次進(jìn)行外墻抹面19處理、裝飾面25處理；
所述保溫預(yù)制板與鋼筋框架16通過保溫預(yù)制板固定裝置連接定位，即在固定裝置的吊環(huán)9內(nèi)插入鐵絲17，并按設(shè)計(jì)間距設(shè)置混凝土預(yù)制塊于間隙中，將鐵絲17綁于鋼筋框架16上，從而實(shí)現(xiàn)保溫預(yù)制板與鋼筋框架間的定位；
所述保溫預(yù)制板通過主、次楞及鋼管、管卡隨大模同時加固；
3、圍護(hù)墻的施工
在預(yù)留出門、窗口的圍護(hù)墻位置外側(cè)安裝、拼接保溫預(yù)制板，相鄰保溫預(yù)制板之間設(shè)有用于使保溫預(yù)制板處于同一表平面的定位插件，將保溫預(yù)制板與墻體的鋼絲網(wǎng)片20或者鋼筋框架連接固定，逐層砌圍護(hù)墻，用砂漿21填實(shí)保溫預(yù)制板與砌磚18之間的夾層，同時在保溫預(yù)制板的另一面進(jìn)行外墻抹面19處理、裝飾面25處理；
所述定位插件包括定位片23、馬釘24，定位片23的兩端為尖銳設(shè)計(jì)4，定位片23的平面中間設(shè)計(jì)有凸起點(diǎn)8，兩端的尖銳設(shè)計(jì)4方便插于保溫板內(nèi)，中間的凸起點(diǎn)8可將定位插件限制在相鄰板縫中間，使用時，將定位片23的一半插入一側(cè)保溫預(yù)制板內(nèi)，將定位片23的另一半插入相鄰的保溫預(yù)制板內(nèi)，通過定位片23，可以使相鄰的保溫預(yù)制板處于同一表平面，然后在相鄰保溫預(yù)制板表面的拼縫處安裝馬釘24，使相鄰保溫預(yù)制板拼接在一起；所述相鄰保溫預(yù)制板的拼縫處抹面砂漿內(nèi)壓入寬度為200-400mm的耐堿網(wǎng)格布；所述外墻抹面處理中，抹墻砂漿采用抗裂砂漿，抹于墻面上的砂漿厚度為10-15毫米。
[0016]本發(fā)明的建筑保溫逆作法施工方法，采用先裝外面的保溫預(yù)制板，再砌里面的墻，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、堅(jiān)固，砌墻時按設(shè)計(jì)要求與安裝好的外保溫預(yù)制板墻相隔一定距離，邊砌磚邊喂(灌)入砂漿，還可根據(jù)需要沏磚前置入鐵網(wǎng)或鋼筋增強(qiáng)，順便將外保溫預(yù)制板包括固定裝置固定??；
2、節(jié)省抹外墻的費(fèi)用，從室內(nèi)沏墻比在腳手架上容易的多，另外工廠預(yù)制的外墻面平整度和人工抹灰沒法比擬；
3、能有效改善傳統(tǒng)自保溫空心砌塊與外包柱、梁的保溫板對接后，收縮率不一致所導(dǎo)致的容易開裂等建筑通病。
[0017]4、能提高建筑主體的抗地震能力，保溫預(yù)制板與砌體間的鋼筋(鋼網(wǎng))混凝土夾層，以及與混凝土夾層同時筑起的砌塊間橫豎縫砂漿層，大大提高了主體的抗震(抗剪)能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1:本發(fā)明建筑保溫逆作法施工方法中固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明建筑保溫逆作法施工方法中保溫預(yù)制板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:本發(fā)明建筑保溫逆作法施工方法中保溫預(yù)制板與鋼筋混凝土柱、梁示意圖；
圖4:本發(fā)明建筑保溫逆作法施工方法中保溫預(yù)制板與維護(hù)墻砌體連接示意圖；
圖5:本發(fā)明定位片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6:圖5的A向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7:本發(fā)明馬釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0020]實(shí)施例1
本實(shí)施例的保溫預(yù)制板固定裝置，包括呈U型的上吊扣3、下吊扣5，上吊扣3的U型開口兩端分別設(shè)有水平向外延伸的第一水平臂1、第二水平臂2，上吊扣3與下吊扣5通過隔熱球6交叉相扣連接，螺母柱7部分焊接于下吊扣的U型內(nèi)垂直臂上，螺母柱7的螺孔內(nèi)旋接有吊環(huán)9 ;隔熱球6上設(shè)有分別用于容納上吊扣3及下吊扣5的互相交替的定位溝槽；隔熱球6是采用工程塑料制成的。
[0021]一種建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)，包括多個依次相拼接且處于同一水平面上的保溫板11，保溫板11的一面由內(nèi)向外依次設(shè)有界面劑層27、鋼絲網(wǎng)10、粘結(jié)砂漿層14、網(wǎng)格布層15，保溫板11的另一面由內(nèi)向外依次設(shè)有設(shè)有保護(hù)砂漿層12、網(wǎng)格布層13，保溫板11上安裝有權(quán)利要求1-3所述的建筑保溫預(yù)制板固定裝置，建筑保溫預(yù)制板固定裝置的第一水平臂1、第二水平臂2焊接于保溫板11內(nèi)，吊環(huán)9設(shè)于保溫板11外部且與鋼筋框架19或鋼絲網(wǎng)20連接固定，吊環(huán)9與鋼筋框架19之間填充有混凝土 21，吊環(huán)9與鋼絲網(wǎng)20通過砂漿21與砌磚18固定為一體；網(wǎng)格布層15的外表面依次設(shè)有砂漿抹面層19、外裝飾層25 ;保溫板11通過定位插件依次連接，定位插件包括定位片23、馬釘24，定位片23的兩端為尖銳設(shè)計(jì)4，定位片23的平面中間設(shè)計(jì)有凸起點(diǎn)8。
[0022]本實(shí)施例的建筑保溫逆作法施工方法，包括以下施工步驟:
1、按附圖1結(jié)構(gòu)在工廠預(yù)制固定裝置，并按設(shè)計(jì)位置與其鋼絲網(wǎng)10牢固焊接后做防銹處理；
2、按要求組合帶固定裝置的鋼絲網(wǎng)10于保溫板上，并做臨時固定；
3、工廠預(yù)制設(shè)有固定裝置及鋼絲網(wǎng)10的保溫預(yù)制板；
4、保溫預(yù)制板保護(hù)砂漿層的養(yǎng)護(hù)；
5、按設(shè)計(jì)尺寸精切保溫預(yù)制板(參見附圖2)；
6、施工面安裝鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、柱外側(cè)的保溫預(yù)制板，并通過現(xiàn)場安裝在固定裝置上的吊環(huán)9，采用鐵絲17及混凝土預(yù)制定位塊26與鋼筋框架16定位固定，同時支設(shè)梁、柱模板并與保溫預(yù)制板固定在一起后套線找正；
7、制作現(xiàn)澆梁、柱；
8、留下凝固好的梁、柱外側(cè)保溫預(yù)制板，拆去其余模板，現(xiàn)澆梁、柱與保溫預(yù)制板的連接示意圖參見附圖3;
9、裝圍護(hù)墻外側(cè)裝好吊環(huán)絲的保溫預(yù)制板并與內(nèi)側(cè)的鋼絲網(wǎng)片20或鋼筋框架捆綁連接，外表面找正后用馬釘固定；
10、裝圍護(hù)墻外側(cè)與保溫預(yù)制板之間夾層的鋼絲網(wǎng)片或焊(植)鋼筋框架，外墻抹墻工作可同時進(jìn)行；
11、砌圍護(hù)墻、隨砌隨用砂漿21填實(shí)夾層，或支內(nèi)模板現(xiàn)澆混凝土墻，保溫預(yù)制板與維護(hù)墻砌體連接示意圖參見附圖4 ；
12、處理窗口。[0023]具體步驟為:
1、工廠預(yù)制保溫型板固定裝置，上、下吊扣鋼絲直徑不小于3mm，隔熱球6宜采用工程塑料(硬度洛氏110左右)，螺母柱7可按設(shè)計(jì)要求、通常用M10，吊環(huán)9與螺母匹配；
2、預(yù)組裝己焊上保溫型板固定裝置的鋼絲網(wǎng)10到保溫板上，并做間隔及固定，鋼絲網(wǎng)10的規(guī)格不小于絲粗2 mm、網(wǎng)孔50 mm *50mm—100mm* 10Omm并作熱鍍鋅處理；
3、工廠預(yù)制帶鋼絲網(wǎng)10及固定裝置的保溫預(yù)制板；預(yù)制保溫板的尺寸、寬度與要施工的梁、柱外側(cè)及圍護(hù)墻體所需要的長寬一致，且單幅尺寸宜不小于10 0 mm *600 mm、不大于1200 mm *3000 mm范圍內(nèi)拼接,預(yù)制保溫板的厚度根據(jù)保溫指標(biāo)設(shè)計(jì)要求確定，鋼絲網(wǎng)10設(shè)置于保溫板外側(cè)抗裂砂漿層14內(nèi)，其外表面及保溫板背面抗裂砂漿層內(nèi)壓入耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)，外側(cè)抗裂砂漿層14總厚度大于或等于13 mm,內(nèi)側(cè)砂漿保護(hù)層12總厚度大于或等于3 mm，梁柱用和圍護(hù)墻體用保溫預(yù)制板必須是一個生產(chǎn)批次及養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)28天后方可使用；
4、安裝現(xiàn)澆梁、柱外側(cè)的保溫預(yù)制板，保溫預(yù)制板內(nèi)側(cè)與鋼筋框架的間隔支撐宜采用其它立面模板間混凝土預(yù)制支撐塊相同，通過吊環(huán)9采用鍍鋅鐵絲17與鋼筋框架16連接定位，并同時支設(shè)梁、柱其它面模板，通過主、次楞及鋼管、管卡固定保溫預(yù)制板與其它模板為一體，并仔細(xì)套線找正；
5、制作現(xiàn)澆梁、柱，振動棒不得直接作用于保溫預(yù)制板固定系統(tǒng)上；
6、拆模時小心防護(hù)保溫預(yù)制板，不得撞擊、敲打使保溫預(yù)制板人為造成空鼓、脫落；
7、拆模后安裝圍護(hù)墻外側(cè)保溫預(yù)制板并采用定位片23及專用馬釘24固定，按預(yù)先設(shè)計(jì)的分割板面自下而上、自外向內(nèi)的順序依次安裝，隨安隨找正，板(墻)面安裝質(zhì)量控制內(nèi)容有:窗口平行度、垂直度、錯位、尺寸偏差，墻面外表平整度、板縫、馬釘數(shù)量；
8、按設(shè)計(jì)設(shè)置保溫預(yù)制板與砌體(或現(xiàn)澆混凝土內(nèi)模)間預(yù)留間距內(nèi)鋼絲網(wǎng)片20或鋼筋框架，鋼絲網(wǎng)片20宜采用現(xiàn)澆梁、柱時預(yù)埋設(shè)的鍍鋅鐵絲與梁、柱連接綁扎緊，鋼筋框架宜采用預(yù)埋鐵件焊接與梁、柱連接，通過保溫預(yù)制板上的吊環(huán)9采用鍍鋅鐵絲17與鋼絲網(wǎng)片或鋼筋框架16連接、間隔定位；外墻抗裂砂漿抹面可同時進(jìn)行，并在所有拼縫處壓入寬度大于或等于200 mm寬的耐堿網(wǎng)格布增強(qiáng)，抗裂抹面砂漿厚度宜控制在l(Tl5mm，掛飾面磚墻面或其它重負(fù)荷墻飾另按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。外墻抹面19、裝飾面25處理施工亦可接序進(jìn)行，墻內(nèi)外同時施工互不影響；
9、用砌磚18砌圍護(hù)墻、隨砌隨用砂漿21填實(shí)夾層，砌塊不需自保溫式，砌塊寬度及夾層間隔按設(shè)計(jì)要求；支內(nèi)模板現(xiàn)澆混凝土?xí)r，寬度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；
10、窗口宜采用相同工藝預(yù)制的薄型保溫預(yù)制板，在砌體凝固后5日內(nèi)或抹內(nèi)墻前鋪設(shè)完畢，基體干燥時應(yīng)提前2小時澆水濕潤，窗口保溫預(yù)制板安裝控制內(nèi)容有:散水坡度、上口標(biāo)高偏差、上型板空鼓，上型板安裝應(yīng)采用步步緊卡具，調(diào)準(zhǔn)尺寸后縫隙填實(shí)，不得使用普通保溫釘懸空固定。
[0024]本發(fā)明建筑保溫逆作法施工方法，使保溫預(yù)制板與建筑外墻、梁、柱之間形成了滿粘面，并自然形成了混凝土加強(qiáng)層，還輕松將2mm以上粗鋼絲網(wǎng)片置入外墻皮，方法簡單，操作方便、施工銜接緊湊，大大提高施工進(jìn)度和整體施工質(zhì)量及減化了施工工序，有效提高了建筑總體抗地震能力，節(jié)省了外側(cè)模板及大量工時，節(jié)約施工成本；利用本發(fā)明的固定方式和裝置，實(shí)現(xiàn)了保溫板外表層與建筑主體硬聯(lián)接，可大大提高外墻表面的承載能力，提高了保溫層的抗火災(zāi)能力，避免了鋼件聯(lián)接有冷(熱)橋的缺陷，并能有效緩沖溫差應(yīng)力對聯(lián)接系統(tǒng)的損壞及有效減緩聯(lián)接件疲勞，使保溫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與建筑同壽命。
【權(quán)利要求】
1.建筑保溫預(yù)制板固定裝置，其特征在于包括呈U型的上吊扣(3)、下吊扣(5)，上吊扣(3)的U型開口兩端分別設(shè)有水平向外延伸的第一水平臂(I)、第二水平臂(2)，上吊扣(3)與下吊扣(5)通過隔熱球(6)交叉相扣連接，螺母柱(7)部分焊接于下吊扣的U型內(nèi)垂直臂上，螺母柱(7)的螺孔內(nèi)旋接有吊環(huán)(9)。
2.按照權(quán)利要求1所述的建筑保溫預(yù)制板固定裝置，其特征在于所述隔熱球(6)上設(shè)有分別用于容納上吊扣(3)及下吊扣(5)的互相交替的定位溝槽。
3.按照權(quán)利要求1所述的建筑保溫預(yù)制板固定裝置，其特征在于所述隔熱球(6)是采用工程塑料制成的隔熱球。
4.一種建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)，其特征在于包括多個依次相拼接且處于同一水平面上的保溫板(11)，保溫板(11)的一面由內(nèi)向外依次設(shè)有界面劑層(27)、鋼絲網(wǎng)(10)、粘結(jié)砂漿層(14)、網(wǎng)格布層(15)，保溫板(11)的另一面由內(nèi)向外依次設(shè)有設(shè)有保護(hù)砂漿層(12)、網(wǎng)格布層(13)，保溫板(11)上安裝有權(quán)利要求1-3所述的建筑保溫預(yù)制板固定裝置，建筑保溫預(yù)制板固定裝置的第一水平臂(I)、第二水平臂(2)焊接于保溫板(11)內(nèi)，吊環(huán)(9)設(shè)于保溫板(11)外部且與鋼筋框架(19)或鋼絲網(wǎng)(20)連接固定，吊環(huán)(9)與鋼筋框架(19)之間填充有混凝土(21)，吊環(huán)(9)與鋼絲網(wǎng)(20)通過砂漿(21)與砌磚(18)固定為一體；網(wǎng)格布層(15 )的外表面依次設(shè)有砂漿抹面層(19 )、外裝飾層(25 )。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種建筑節(jié)能保溫系統(tǒng)，其特征在于所述保溫板(11)通過定位插件依次連接，定位插件包括定位片(23)、馬釘(24)，定位片(23)的兩端為尖銳設(shè)計(jì)(4)，定位片(23)的平面中間設(shè)計(jì)有凸起點(diǎn)(8)。
6.一種建筑保溫逆作法施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)、加工保溫預(yù)制板 將保溫預(yù)制板固定裝置上吊扣(3)的第一水平臂(I)、第二水平臂(2)安裝于鋼絲網(wǎng)(10)上，將螺母柱(7)嵌入保溫板(11)內(nèi)，在保溫板(11)的背面依次設(shè)置砂漿保護(hù)層(12)、網(wǎng)格布(13)，鋼絲網(wǎng)(10)的外表面依次設(shè)置抗裂砂漿層(14)、網(wǎng)格布(15)，即得保溫預(yù)制板； 2)、現(xiàn)澆梁或現(xiàn)澆柱的施工 在鋼筋框架的靠外墻面一側(cè)放置保溫預(yù)制板，將保溫預(yù)制板與鋼筋框架(16)連接定位，同時支設(shè)鋼筋框架(16)其它面的模板，保溫預(yù)制板與其它面模板固定為一體，澆筑混凝土(22)制作現(xiàn)澆梁或現(xiàn)澆柱，待混凝土(22)凝固后留下凝固在混凝土(22)上的保溫預(yù)制板，拆去其它面模板，然后在保溫預(yù)制板上依次進(jìn)行外墻抹面(19)處理、裝飾面(25)處理。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種建筑保溫逆作法施工方法，其特征在于 還包括 3)、圍護(hù)墻的施工 在預(yù)留出門、窗口的圍護(hù)墻位置外側(cè)安裝、拼接保溫預(yù)制板，相鄰保溫預(yù)制板之間設(shè)有用于使保溫預(yù)制板處于同一表平面的定位插件，將保溫預(yù)制板與墻體的鋼絲網(wǎng)片(20)或者鋼筋框架連接固定，逐層砌圍護(hù)墻，用砂漿(21)填實(shí)保溫預(yù)制板與砌磚(18)之間的夾層，同時在保溫預(yù)制板的另一面進(jìn)行外墻抹面(19)處理、裝飾面(25)處理。
8.按照權(quán)利要求6所述的一種建筑保溫逆作法施工方法，其特征在于 所述鋼絲網(wǎng)(10)經(jīng)過熱鍍鋅處理，鋼絲網(wǎng)(10)的絲粗為2-3mm，鋼絲網(wǎng)(10)的網(wǎng)孔為.50 50-100 IOOmm ； 所述保溫預(yù)制板的寬度為600-1200mm，長度為100 -4000mm ； 所述抗裂砂漿層(14)的厚度為13-15mm，砂漿保護(hù)層(12)的厚度為3_6mm。
9.按照權(quán)利要求6所述的一種建筑保溫逆作法施工方法，其特征在于:現(xiàn)澆梁或現(xiàn)澆柱的施工中所述保溫預(yù)制板與鋼筋框架(16)通過保溫預(yù)制板固定裝置連接定位，SP在固定裝置的吊環(huán)(9)內(nèi)插入鐵絲(17)，并按設(shè)計(jì)間距設(shè)置混凝土預(yù)制塊于間隙中，將鐵絲(17)綁于鋼筋框架(16)上，從而實(shí)現(xiàn)保溫預(yù)制板與鋼筋框架間的定位。
10.按照權(quán)利要求6所述的一種建筑保溫逆作法施工方法，其特征在于: 圍護(hù)墻的施工中所述相鄰保溫預(yù)制板的拼縫處抗裂砂漿中壓入寬度為200-400mm的耐堿網(wǎng)格布，圍護(hù)墻的施工中所述外墻抹面處理中，抹墻砂漿采用抗裂砂漿，抹于墻面上的砂漿厚度為10-15毫米。
【文檔編號】B32B13/14GK103437440SQ201310417458
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月14日
【發(fā)明者】孫文進(jìn) 申請人:孫大程