一種鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于特種紙領(lǐng)域，具體涉及一種鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，是由植物纖維和高比例、高留著率的填料及添加劑等抄造成耐高溫原紙，再由覆蓋性強(qiáng)的顏料、耐高溫膠乳、PAPU抗水劑、CMC、潤滑劑等配成的耐高溫涂料單面涂布在原紙上制造而成。本發(fā)明中的耐高溫紙可用于高溫行業(yè)如鋼材等冶金行業(yè)的標(biāo)牌標(biāo)簽制作，具體是在兩張耐高溫紙的未涂布面之間復(fù)合一層聚酯膜制成耐高溫標(biāo)牌，其印刷效果良好，在300℃左右放置2～3分鐘基本不變色、不掉粉，能耐酸、耐日曬雨淋，且比傳統(tǒng)的鋁牌成本低、環(huán)保。
【專利說明】一種鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙。
【背景技術(shù)】
[0002]不同型號和產(chǎn)地的鋼材都有一張自己的身份識別卡，這就是鋼材用標(biāo)牌。一張優(yōu)質(zhì)的標(biāo)牌能讓用戶對產(chǎn)品有較高的信任度。一般的鋼材用標(biāo)牌為兩層紙中間復(fù)合一層聚酯膜，從而使標(biāo)牌在滿足較高撕裂度和挺括性的同時有良好的印刷適應(yīng)性。
[0003]有些鋼材在熱壓成型后不久就將在其端頭掛上標(biāo)牌，這時鋼材的溫度可能高達(dá)300度以上，這就要求此標(biāo)牌耐瞬時高溫，標(biāo)牌變色情況較少或基本不變色，否則引發(fā)用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的擔(dān)憂，這就要求專門研發(fā)鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙。當(dāng)鋼材生銹后，鋼廠一般的處理方式為將鋼材放入較濃的酸液中浸泡一定時間，因而這兩種紙要有一定的耐酸性。這兩種紙都要求印刷，因而要求紙張均勻，印刷效果良好。
[0004]國內(nèi)外采用普通的單面涂布紙來制造鋼材用標(biāo)牌，但這種紙張只能耐220度左右的溫度，而且抗水耐酸性能一般。國內(nèi)外耐300度高溫的鋼材標(biāo)牌主要是采用價格較昂貴的鋁牌，這樣既不經(jīng)濟(jì)又不可持續(xù)；而且鋁牌只能單張平板印刷，與紙塑復(fù)合的標(biāo)牌的成卷印刷相比效率更低，加工成本更高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是要克服現(xiàn)有單面涂布紙不耐高溫的缺點(diǎn)，提供一種鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:在耐高溫良好的原紙上單面涂布耐高溫涂料。
[0007]耐高溫良好的原紙采用植物纖維與大量耐高溫的填料抄造，添加抗水、助留、增強(qiáng)助劑，以使紙張?jiān)诟呒犹畹那闆r下有良好的抗水性及干、濕抗張強(qiáng)度。耐高溫填料采用留著率較高的纖維狀填料如透閃石填料或海泡石填料，或覆蓋性能較高的銳鈦型鈦白粉填料；或者采用留著率較高的填料與覆蓋性較高的填料配合使用；其用量20-100% (對絕干漿料)。助留增強(qiáng)助劑為丙烯酰胺類高聚物和陽離子淀粉。
[0008]耐高溫涂料的成份包括顏料、膠乳、輔助助劑等，其具體成份和含量如下:
[0009]顏料:100份
[0010]膠乳:15?40份
[0011]CMC:0.2 ?1.0 份
[0012]PAPU:0.5 ?2.0 份
[0013]潤滑劑:0.5?2.0份
[0014]水分:適量
[0015]根據(jù)耐高溫標(biāo)牌的性能和用途，上述組成中的顏料采用覆蓋性能優(yōu)良的金紅石型鈦白粉或銳鈦型鈦白粉，或金紅石型鈦白粉與銳鈦型鈦白粉、煅燒高嶺土復(fù)配。銳鈦型鈦白粉和煅燒高嶺土的價格較低，覆蓋性優(yōu)良，白度較高，可部分替代價格較昂貴的金紅石型鈦白粉，降低生產(chǎn)成本。耐高溫涂料中所采用的膠乳為丙烯酸類膠乳或苯丙膠乳、硅溶膠，這類膠乳在200°C下基本不變色；而一般的涂布用丁苯膠乳在200°C下成棕褐色，嚴(yán)重加重涂布紙的高溫變色問題。CMC為涂料保水劑，并能有效調(diào)節(jié)涂料的粘度。PAPU為聚胺聚脲樹月旨，是常用的涂料抗水劑。潤滑劑為常用的涂布用硬脂酸鈣潤滑劑。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是用該耐高溫紙復(fù)合的耐高溫標(biāo)牌印刷效果良好，在300°C左右放置2?3分鐘基本不變色、不掉粉，能耐酸、耐日曬雨淋；此紙適用于高溫行業(yè)如鋼材等冶金行業(yè)的標(biāo)牌標(biāo)簽制作，比傳統(tǒng)的鋁牌成本低、環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，包括原紙層，單面涂布層。
[0018](I)原紙層的制作方法:
[0019]實(shí)施例一:針葉木漿:闊葉木漿=8: 2，打漿度約50° SR，透閃石填料50%，ΡΑΕ0.5%，丙烯酰胺高聚物0.5%，陽離子淀粉2.0% ;
[0020]實(shí)施例二:針葉木漿:闊葉木漿=8: 2，打漿度約50° SR，透閃石填料80%，ΡΑΕ0.5%，丙烯酰胺高聚物0.5%，陽離子淀粉2.0% ;
[0021]實(shí)施例三:針葉木漿:闊葉木漿=8: 2，打漿度約50° SR，透閃石填料100%，ΡΑΕ0.5%，丙烯酰胺高聚物0.5%，陽離子淀粉2.0% ;
[0022]實(shí)施例四:針葉木漿:闊葉木漿=6: 4，打漿度約50° SR，海泡石填料100%，ΡΑΕ0.5%，丙烯酰胺高聚物0.5%，陽離子淀粉2.0% ;
[0023]實(shí)施例五:針葉木漿:闊葉木漿=8: 2，打漿度約50° SR，銳鈦型鈦白粉填料40 %，ΡΑΕ0.5 %，丙烯酰胺高聚物0.5%，陽離子淀粉2.0%;
[0024]實(shí)施例六:針葉木漿:闊葉木漿=8: 2，打漿度約50° SR，透閃石填料50%，銳鈦型鈦白粉填料20 %，ΡΑΕ0.5 %，丙烯酰胺高聚物0.5 %，陽離子淀粉2.0 % ;
[0025]原紙用圓網(wǎng)或長網(wǎng)紙機(jī)抄造，原紙定量70?75g/m2。
[0026](2)單面涂布層的制作方法:
[0027]實(shí)施例一:金紅石型鈦白粉顏料100份，高速分散成50%固含量；再在慢速下加入20份丙烯酸膠乳，CMC0.7份，PAPU2.0份，潤滑劑1.0份，補(bǔ)加適量水，粘度控制在13?22s (4號杯粘度計(jì)，下同)，攪拌均勻，過篩后備用。
[0028]實(shí)施例二:金紅石型鈦白粉100份，高速分散成50%固含量；再在慢速下加入28份丙烯酸膠乳，CMC1.0份，PAPU0.7份，潤滑劑0.8份，補(bǔ)加適量水，粘度控制在13?22s，攪拌均勻，過篩后備用。
[0029]實(shí)施例三:金紅石型鈦白粉100份，高速分散成50%固含量；再在慢速下加入23份苯丙膠乳，CMC0.7份，PAPU1.0份，潤滑劑1.0份，補(bǔ)加適量水，粘度控制在13?22s，攪拌均勻，過篩后備用。
[0030]實(shí)施例四:金紅石型鈦白粉100份，高速分散成50%固含量；再在慢速下加入10份丙烯酸膠乳，30份硅溶膠，CMC0.7份，PAPU1.0份，潤滑劑1.0份，補(bǔ)加適量水，粘度控制在13?22s，攪拌均勻，過篩后備用。
[0031]實(shí)施例五:金紅石型鈦白粉50份，銳鈦型鈦白粉50份，高速分散成50%固含量；再在慢速下加入15份丙烯酸膠乳，20份硅溶膠，CMC0.7份，PAPU1.0份，潤滑劑1.0份，補(bǔ)加適量水，粘度控制在13?22s，攪拌均勻，過篩后備用。
[0032]實(shí)施例六:金紅石型鈦白粉70份，煅燒高嶺土 30份，高速分散成50%固含量；再在慢速下加入15份丙烯酸膠乳，20份硅溶膠，CMC0.7份，PAPU1.0份，潤滑劑1.0份，補(bǔ)力口適量水，粘度控制在13?22s，攪拌均勻，過篩后備用。
[0033]涂料配制的步驟為:首先將顏料在約50%固含量下用約1100轉(zhuǎn)/分鐘的高速分散機(jī)高速分散30min，制成顏料懸浮液；接著將攪拌速度降低至50轉(zhuǎn)/分鐘以內(nèi)，依次加入膠乳、CMC、PAPU、潤滑劑，補(bǔ)充適量的水分，以使涂料粘度控制在13?22s (4號杯粘度計(jì))，攪拌均勻，過篩備用。
[0034]該鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙的生產(chǎn)方法:原紙采用圓網(wǎng)或長網(wǎng)紙機(jī)抄造，定量約70g/m2 ;涂布采用刮棒涂布的方式實(shí)行，涂布量控制在15?25g/m2 ;在單面涂布的同時在原紙的另一面背涂清水防止成紙卷曲。涂布后紙張采用八輥軟壓光，以使平滑度在200?400s。
[0035]該鋼材標(biāo)牌的復(fù)合方法是:在一張約60 μ m的聚酯膜兩面涂布膠黏劑，再同時將兩張單面涂布的耐高溫紙的涂布面朝外粘貼在聚酯膜上，輥壓平整。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:它是由耐高溫原紙和單面涂布在該耐高溫原紙表面的耐高溫涂料構(gòu)成,其中耐高溫原紙由針葉木漿、闊葉木漿和高留著率填料、濕強(qiáng)齊U、抗水劑、助留增強(qiáng)助劑配抄而成，和耐高溫涂料由覆蓋性強(qiáng)的顏料、耐高溫膠乳、PATO抗水劑、CMC、潤滑劑配置而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:該耐高溫原紙中的高留著率填料為透閃石填料或填料級鈦白粉、海泡石填料，其用量為20?100% (對絕干漿料量)O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:該耐高溫原紙中的助留增強(qiáng)助劑為丙烯酰胺類高聚物和陽離子淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:耐高溫涂料的具體成份及重量含量為: 顏料:100份；膠乳:15?40份；CMC:0.2?1.0份；PAPU抗水劑:0.5?2.0份;潤滑劑:0.5?2.0份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:耐高溫涂料中所采用的顏料選自金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉，或金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、煅燒高嶺土三者的復(fù)配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:耐高溫涂料中所采用的膠乳選自丙烯酸類膠乳、苯丙膠乳、硅溶膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙，其特征是:所述的耐高溫涂層的涂布量為15?25g/m2。
8.一種使用權(quán)利要求1-7任一所述的鋼材標(biāo)牌用耐高溫紙的用途，適用于高溫行業(yè)如鋼材等冶金行業(yè)的標(biāo)牌標(biāo)簽制作，具體制作過程為:在兩張耐高溫紙的未涂布側(cè)之間復(fù)合一層聚酯膜從而形成耐高溫鋼材標(biāo)牌。
【文檔編號】D21H21/14GK103966906SQ201310024926
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
【發(fā)明者】劉群華, 劉 文, 石立明, 毛宗久, 許躍 申請人:中國制漿造紙研究院, 保定市華融紙廠