專利名稱：高溫成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高溫成型模具。
背景技術(shù)：
將模具型腔表面加熱到塑料的熱變形溫度，然后注入塑料，注塑過程中，模具的溫度保持不變，完畢后模具的溫度逐漸下降至取出產(chǎn)品，下一注射處理啟動(dòng)，模具表面迅速加熱。模具溫度升高和降低都很快。主要是針對(duì)成型模具。成型模具模仁及外觀滑塊內(nèi)開設(shè)均勻分布水路，利用高溫高壓水蒸汽為快速加熱媒體，冷凍水為冷卻媒體，再用空氣氣管氣壓，透過RHCM (高速高溫成型技術(shù))，在塑料中加入玻璃纖維，生產(chǎn)出來具有反光效果的外殼，RHCM能解決普通成型難以解決的結(jié)合線、流痕等產(chǎn)品問題，設(shè)備制在模仁及滑場(chǎng)內(nèi)水路中進(jìn)行切換，加熱，冷卻模具。 射膠前模仁及滑塊內(nèi)水路中用高溫高壓水蒸汽快速加熱模具到較高溫度(120度)。射膠中利用蒸汽保持溫度。射膠完模仁及滑塊內(nèi)水路中停止供給蒸汽，用空氣管道氣壓吹干凈水路內(nèi)殘留水氣，再轉(zhuǎn)通冷凍水進(jìn)行模具快速降溫。降到適當(dāng)溫度，產(chǎn)品冷卻后頂出開模進(jìn)入第二個(gè)循環(huán)。RHCM設(shè)備相當(dāng)于就是一個(gè)可快速加溫，快速冷卻模具。

發(fā)明內(nèi)容
目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效率高的高溫成型模具。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為高溫成型模具，包括模仁，其特征在于所述模仁上設(shè)置有高溫水孔；所述高溫水孔設(shè)置有相配合的高溫堵水裝置。所述高溫堵水裝置分為兩層，第一層為塞入高溫水孔臺(tái)階的銅棒，第二層為抵在銅棒后的止水栓。所述止水栓與模仁之間設(shè)置有隔熱板。有益效果本發(fā)明提供的高溫成型模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便；高溫水路安全可靠，對(duì)于整個(gè)注塑生產(chǎn)過程非常重要，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖I所示，高溫成型模具，包括模仁1，模仁I上設(shè)置有高溫水孔2 ;高溫水孔2設(shè)置有相配合的高溫堵水裝置；高溫堵水裝置分為兩層，第一層為塞入高溫水孔臺(tái)階的銅棒3，第二層為抵在銅棒后的止水栓4 ;止水栓4與模仁I之間設(shè)置有隔熱板5。以上已以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換 或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.高溫成型模具，包括模仁，其特征在于所述模仁上設(shè)置有高溫水孔；所述高溫水孔設(shè)置有相配合的高溫堵水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫成型模具，其特征在于所述高溫堵水裝置分為兩層，第一層為塞入高溫水孔臺(tái)階的銅棒，第二層為抵在銅棒后的止水栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高溫成型模具，其特征在于所述止水栓與模仁之間設(shè)置有隔熱板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高溫成型模具，包括模仁，其特征在于所述模仁上設(shè)置有高溫水孔；所述高溫水孔設(shè)置有相配合的高溫堵水裝置；所述高溫堵水裝置分為兩層，第一層為塞入高溫水孔臺(tái)階的銅棒，第二層為抵在銅棒后的止水栓；所述止水栓與模仁之間設(shè)置有隔熱板。本發(fā)明提供的高溫成型模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便；高溫水路安全可靠，對(duì)于整個(gè)注塑生產(chǎn)過程非常重要，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102806645SQ20121033797
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者陳宗慧, 黃小兵, 楊振 申請(qǐng)人:晟揚(yáng)精密模具(昆山)有限公司