專利名稱：瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]在空調(diào)熱交換器中，采用瓦楞紙疊加起來作為全熱交換芯體來進(jìn)行空氣的熱交換。[0003]在現(xiàn)有的層疊的瓦楞紙的生產(chǎn)過程中，通過瓦楞復(fù)合機(jī)將瓦楞紙和平面紙復(fù)合粘貼，形成組合瓦楞紙，并在此基礎(chǔ)上在瓦楞紙的一側(cè)正交地層疊粘貼多組組合瓦楞紙，以形成瓦楞塊；最后，再根據(jù)所需要的尺寸對(duì)瓦楞塊進(jìn)行剪裁。[0004]在實(shí)現(xiàn)上述層疊瓦楞紙的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:組合瓦楞紙的層疊粘貼通過人工完成，消耗了大量的人力，生產(chǎn)效率較低，并且粘貼的精確度較低，容易出現(xiàn)開膠等情況，從而影響粘貼完成的瓦楞塊的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種生產(chǎn)效率較高、產(chǎn)品質(zhì)量較好的瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備。[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:[0007]—種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，包括:[0008]依次設(shè)置的上膠機(jī)、輸送裝置、限位架、翻轉(zhuǎn)裝置和粘貼回轉(zhuǎn)裝置；[0009]所述輸送裝置包括:與所述上膠機(jī)的出口相對(duì)應(yīng)，在水平方向上平行設(shè)置的若干傳送輪，所述若干傳送輪通過傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)；[0010]所述限位架的限位框設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)裝置的翻板周圍，在所述翻板底端的所述限位架處設(shè)置有限位板；[0011]所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括:連接于所述翻板背面的氣缸，所述氣缸可沿氣缸軸線方向伸縮；所述翻板的背側(cè)連接旋轉(zhuǎn)桿一端，所述旋轉(zhuǎn)桿另一端可旋轉(zhuǎn)的固定；[0012]所述粘貼回轉(zhuǎn)裝置包括:背板，所述背板一側(cè)通過若干連接桿連接推板，其中所述推板可沿連接桿軸向移動(dòng)；在所述背板的另一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)所述背板旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)固定于支架上。[0013]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，上膠機(jī)對(duì)瓦楞紙的瓦楞面上膠，輸送裝置將涂有膠的瓦楞紙輸送到翻轉(zhuǎn)裝置的翻板處，并氣缸推動(dòng)翻板將瓦楞紙貼于粘貼回轉(zhuǎn)裝置的推板上，回轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)推板的旋轉(zhuǎn)并重復(fù)上述上膠過程，以在推板上形成瓦楞面之間相互正交的瓦楞塊，從而通過機(jī)械完成瓦楞紙的粘貼，提高了生產(chǎn)效率，并且避免了人工粘貼時(shí)所存在的開膠等問題，提高了粘貼的質(zhì)量。


[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖1為本實(shí)施例所述的一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)施例所述的組合瓦楞紙的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為本實(shí)施例所述的翻轉(zhuǎn)裝置氣缸伸長進(jìn)行組合瓦楞紙粘貼時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為本實(shí)施例所述的包含過渡輪的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖5為本實(shí)施例所述的包含摩擦桿和剎車片的粘貼回轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。[0021]應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022]實(shí)施例1[0023]一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，如圖1所示，包括:[0024]依次設(shè)置的上膠機(jī)1、輸送裝置2、限位架3、翻轉(zhuǎn)裝置4和粘貼回轉(zhuǎn)裝置5 ；[0025]在所述上膠機(jī)I的箱體10中設(shè)置有導(dǎo)向輪11，與所述導(dǎo)向輪11鄰接設(shè)置有上膠輪12和在下方鄰接所述上膠輪12設(shè)置有支撐輪13 ；[0026]所述輸送裝置2包括:在水平方向上平行設(shè)置的若干傳送輪20，所述若干傳送輪20通過傳送電機(jī)21驅(qū)動(dòng)；[0027]所述限位架3的限位框31設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)裝置4的翻板40周圍，在所述翻板40底端的所述限位架3處設(shè)置有限位板30 ；[0028]所述翻轉(zhuǎn)裝置4還包括:連接于所述翻板40背面的氣缸41，所述氣缸41可沿氣缸41軸線方向伸縮；所述翻板40的背側(cè)連接旋轉(zhuǎn)桿42 —端，所述旋轉(zhuǎn)桿42另一端可旋轉(zhuǎn)的固定；[0029]所述粘貼回轉(zhuǎn)裝置5包括:背板50，所述背板50 —側(cè)通過若干連接桿51連接推板52，其中所述推板52可沿連接桿51軸向移動(dòng)；在所述背板50的另一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)所述背板50旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)53，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)53固定于支架54上。[0030]在進(jìn)行瓦楞紙疊片的過程中，首先由瓦楞復(fù)合機(jī)將一張瓦楞紙和一張平面紙貼合形成如圖2所示的組合瓦楞紙。[0031]將貼合后的瓦楞紙和平面紙的組合放入上膠機(jī)I進(jìn)行上膠，工作人員將組合瓦楞紙放于箱體10的滾輪14上進(jìn)行傳送，其中組合瓦楞紙的瓦楞紙?jiān)谏戏?，平面紙位于下方；組合瓦楞紙從導(dǎo)向輪11下方經(jīng)過，通過該導(dǎo)向輪11對(duì)組合瓦楞紙進(jìn)行導(dǎo)向，使進(jìn)入上膠機(jī)I的組合瓦楞紙的瓦楞與導(dǎo)向輪11的軸線方向垂直，例如放入上膠機(jī)I的第一張組合瓦楞紙與導(dǎo)向輪11的軸線方向垂直；通過導(dǎo)向輪11還可以進(jìn)一步的限制組合瓦楞紙的高度，即導(dǎo)向輪11和滾輪14之間的距離為組合瓦楞紙的高度；在所述導(dǎo)向輪11和上膠輪12之間放置需要涂覆的膠，并通過上膠輪12的旋轉(zhuǎn)將膠涂覆于瓦楞紙的瓦楞面上，位于上膠輪12下方的支撐輪13與平面紙相接觸，對(duì)組合瓦楞紙進(jìn)行支撐，以更好地進(jìn)行涂膠。[0032]通過上膠機(jī)I后，組合瓦楞紙落于輸送裝置2的若干傳送輪20上，所述若干傳送輪20通過傳送電機(jī)21進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)的傳送輪20將組合瓦楞紙傳送至翻轉(zhuǎn)裝置4。[0033]在所述限位架3上設(shè)置有與所需要加工的瓦楞紙的尺寸相適應(yīng)的限位框31。在組合瓦楞紙落至翻板40的過程中，通過限位框31將組合瓦楞紙限制于其中，并且與限位板30相配合使組合瓦楞紙限制于翻板40上所需要的位置，以更好地將組合瓦楞紙粘貼于推板52上所對(duì)應(yīng)的位置。[0034]落到翻轉(zhuǎn)裝置4上的組合瓦楞紙沿翻板40方向下滑，直至卡在限位架3的限位板30處；獲知有組合瓦楞紙卡于限位板30后，控制氣缸41進(jìn)行伸長；伸長的氣缸41將翻板40推起，如圖3所示，使翻板40沿著旋轉(zhuǎn)桿42所連接的軸43旋轉(zhuǎn)，使翻板40接觸粘貼回轉(zhuǎn)裝置5的推板52 ;將涂覆有膠的瓦楞紙粘貼于推板52上。[0035]推板52接觸組合瓦楞紙，在氣缸41推動(dòng)翻板40的作用下使推板52沿著連接桿51的軸向方向后退；后退的距離可以通過氣缸41的最大伸縮長度進(jìn)行控制，也可以在連接桿51上設(shè)置幅度較小的突起，并在背板50上凹槽，通過突起和凹槽的相互卡合控制一次后退的幅度，在此不作限制。[0036]推板52后退完成后，氣缸41收縮恢復(fù)初始位置，組合瓦楞紙?jiān)谕呃忝嫠扛驳哪z的作用下粘貼于推板52上，完成了組合瓦楞紙的一次粘貼；在粘貼回轉(zhuǎn)裝置5上，回轉(zhuǎn)臺(tái)53進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)，通過背板50和連接桿51帶動(dòng)推板52同樣旋轉(zhuǎn)90度。[0037]推板52旋轉(zhuǎn)完成后，工作人員將下一個(gè)組合瓦楞紙放入上膠機(jī)I ;經(jīng)過輸送裝置2的輸送，翻轉(zhuǎn)裝置4的翻轉(zhuǎn)粘貼于上一次的組合瓦楞紙的平面紙側(cè)，其中第一次粘貼的組合瓦楞紙的瓦楞面與第二粘貼的組合瓦楞紙的瓦楞面相互正交；推板52再次后退與組合瓦楞紙的厚度相同的距離。[0038]重復(fù)上述的粘貼過程，在推板52上形成所需要的瓦楞塊，并按照需要的尺寸進(jìn)行裁剪，完成制備工序。[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，上膠機(jī)對(duì)瓦楞紙的瓦楞面上膠，輸送裝置將涂有膠的組合瓦楞紙輸送到翻轉(zhuǎn)裝置的翻板處，并氣缸推動(dòng)翻板將組合瓦楞紙貼于粘貼回轉(zhuǎn)裝置的推板上，回轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)推板的旋轉(zhuǎn)并重復(fù)上述上膠過程，以在推板上形成瓦楞面之間相互正交的瓦楞塊，從而通過機(jī)械完成瓦楞紙的粘貼，提高了生產(chǎn)效率，并且避免了人工粘貼時(shí)所存在的開膠等問題，提高了粘貼的質(zhì)量。[0040]實(shí)施例2[0041]輸送裝置2在傳送組合瓦楞紙的過程中，在輸送裝置2和翻轉(zhuǎn)裝置4之間的銜接會(huì)因?yàn)榈瓜碌慕嵌冗^大而出現(xiàn)組合瓦楞紙的方向出現(xiàn)傾斜而偏離所需要的粘貼角度的問題，為解決上述問題，進(jìn)一步的，如圖4所示，所述輸送裝置2還包括:過渡輪22，所述過渡輪22在垂直方向低于所述若干傳送輪20。[0042]該過渡輪22同樣的通過傳送電機(jī)21驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；在傳送組合瓦楞紙的過程中，在過渡輪22處組合瓦楞紙先向下傾斜一定的角度，并在進(jìn)一步的傳送過程中繼續(xù)向下傾斜，落到翻板40上；此時(shí)通過設(shè)置的過渡輪22，使組合瓦楞紙逐步向下傾斜，避免了一次傾斜的角度過大而出現(xiàn)組合瓦楞紙偏離所需要的位置的情況，進(jìn)一步提高了瓦楞紙疊片的質(zhì)量。[0043]為了避免組合瓦楞紙?jiān)谏夏z機(jī)I和輸送裝置2的之間出現(xiàn)組合瓦楞紙卡入若干傳送輪20之間的問題，進(jìn)一步的，在所述若干傳送輪20和所述過渡輪22的外側(cè)包裹有傳送帶(圖中未示出)。[0044]涂膠完成的組合瓦楞紙?jiān)谒统錾夏z機(jī)I后，落在傳送帶上，避免了在轉(zhuǎn)接的過程中出現(xiàn)組合瓦楞紙卡入傳送輪20的問題，進(jìn)一步提高了疊片過程的質(zhì)量與工作效率。[0045]實(shí)施例3[0046]翻轉(zhuǎn)裝置4在將組合瓦楞紙粘貼到推板52的過程中，因?yàn)閼T性造成將推板52推入過量，從而在對(duì)下一張組合瓦楞紙進(jìn)行粘貼時(shí)出現(xiàn)偏差，降低了形成的瓦楞塊的質(zhì)量。[0047]為了避免上述問題的出現(xiàn)，進(jìn)一步的，如圖5所示，在所述推板52的背側(cè)連接有摩擦桿55，所述摩擦桿55穿過所述背板50和所述回轉(zhuǎn)臺(tái)53，并可穿出所述支架54 ;在所述支架54內(nèi)設(shè)置有包裹所述摩擦桿55的剎車片56。[0048]在氣缸41推動(dòng)翻板40的作用下使推板52沿著連接桿51的軸向方向后退的過程中，摩擦桿55同樣的進(jìn)行后退，逐漸從支架54處穿出，通過摩擦桿55和剎車片56的摩擦，使后退的推板52盡快停止移動(dòng)，進(jìn)而使后退的距離與組合瓦楞紙的厚度保持一致，避免了推板52推入過量的情況。[0049]實(shí)施例4[0050]為了保證組合瓦楞紙不會(huì)在翻板40翻轉(zhuǎn)的過程中脫落，進(jìn)一步的，在所述翻板40上設(shè)置有真空發(fā)生器(圖中未示出)。[0051]在翻板40翻轉(zhuǎn)的過程中，真空發(fā)生器啟動(dòng)，將組合瓦楞紙吸附于翻板40 ;在將翻板40粘貼于推板52之后，關(guān)閉真空發(fā)生器，使翻板40與組合瓦楞紙脫離，翻板40恢復(fù)至初始位置，避免了在翻轉(zhuǎn)裝置4翻轉(zhuǎn)組合瓦楞紙的過程中，組合瓦楞紙從翻板40上脫落。[0052]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，其特征在于，包括: 依次設(shè)置的上膠機(jī)、輸送裝置、限位架、翻轉(zhuǎn)裝置和粘貼回轉(zhuǎn)裝置； 所述輸送裝置包括:與所述上膠機(jī)的出口相對(duì)應(yīng)，在水平方向上平行設(shè)置的若干傳送輪，所述若干傳送輪通過傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)； 所述限位架的限位框設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)裝置的翻板周圍，在所述翻板底端的所述限位架處設(shè)置有限位板； 所述翻轉(zhuǎn)裝置還包括:連接于所述翻板背面的氣缸，所述氣缸可沿氣缸軸線方向伸縮；所述翻板的背側(cè)連接旋轉(zhuǎn)桿一端，所述旋轉(zhuǎn)桿另一端可旋轉(zhuǎn)的固定； 所述粘貼回轉(zhuǎn)裝置包括:背板，所述背板一側(cè)通過若干連接桿連接推板，其中所述推板可沿連接桿軸向移動(dòng)；在所述背板的另一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)所述背板旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)固定于支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置還包括:過渡輪，所述過渡輪在垂直方向低于所述若干傳送輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述推板的背側(cè)連接有摩擦桿，所述摩擦桿穿過所述背板和所述回轉(zhuǎn)臺(tái)，并可穿出所述支架；在所述支架內(nèi)設(shè)置有包裹所述摩擦桿的剎車片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，在所述翻板上設(shè)置有真空發(fā)生器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，在所述若干傳送輪和所述過渡輪的外側(cè)包裹有傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，屬于機(jī)械領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中，通過人工操作組合瓦楞紙形成瓦楞塊的過程中，工作效率過低，易出現(xiàn)不良品的情況而設(shè)計(jì)。一種瓦楞紙疊片粘貼設(shè)備，包括依次設(shè)置的上膠機(jī)、輸送裝置、限位架、翻轉(zhuǎn)裝置和粘貼回轉(zhuǎn)裝置；輸送裝置包括與所述上膠機(jī)的出口相對(duì)應(yīng)設(shè)置有若干傳送輪，若干傳送輪通過傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述限位架的限位框設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)裝置的翻板周圍，在所述翻板底端的限位架處設(shè)置有限位板；翻轉(zhuǎn)裝置還包括氣缸和旋轉(zhuǎn)桿；粘貼回轉(zhuǎn)裝置包括背板，背板一側(cè)通過若干連接桿連接推板，其中推板可沿連接桿軸向移動(dòng)；在背板的另一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)背板旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)固定于支架上。
文檔編號(hào)B31F1/20GK202965300SQ20122036713
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
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