專利名稱：包裝盒外頂卡定位治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
包裝盒外頂卡定位治具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于包裝印刷行業(yè)的治具，尤其涉及一種解決了現(xiàn)有的包裝盒在粘貼外頂卡時(shí)，存在的工時(shí)長(zhǎng)、效率低、外頂卡不分中、貼不齊、偏位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題的包裝盒外頂卡定位治具。
背景技術(shù)：
[0002]包裝是指設(shè)計(jì)并生產(chǎn)容器或包扎物的一系列活動(dòng)，是商品進(jìn)入流通和消費(fèi)領(lǐng)域不可缺少的條件。包裝盒是商品包裝中使用較多的包裝材料，現(xiàn)有的包裝盒生產(chǎn)中，在粘貼外頂卡工序中，工作人員大多采用手工直接粘貼外頂卡，這樣存在著工時(shí)長(zhǎng)、操作效率很低， 由于是人工憑感覺操作極易出現(xiàn)外頂卡不分中、貼不齊、偏位的現(xiàn)象，這樣嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，造成生產(chǎn)線上的廢品率很低，給企業(yè)和工人帶來了很大的損失。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使外頂卡能夠貼齊、左右分中，既提高了產(chǎn)品的品質(zhì)有提高了工作效率的包裝盒外頂卡定位治具。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種包裝盒外頂卡定位治具，包括治具本體，所述的治具本體是由左擋板、右擋板、前擋板圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板和右擋板的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口，左擋板、右擋板和前擋板的底面均在同一水平面上。[0005]所述的缺口的深度為O. 1-0. 5mm。[0006]所述的左擋板的寬度大于右擋板的寬度。[0007]所述的右擋板的寬度大于左擋板的寬度。[0008]所述的左擋板的寬度與右擋板的寬度相同。[0009]所述的治具本體的下部設(shè)置有底板。[0010]本實(shí)用新型具有以下積極的效果本實(shí)用新型是由左擋板、右擋板、前擋板圍成的 U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板和右擋板的內(nèi)壁上均設(shè)置大小相同的缺口，這樣在使用時(shí)能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的 18-20S縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)
[0011]圖I是本實(shí)用新型的左擋板的寬度大于右擋板的寬度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實(shí)用新型的右擋板的寬度大于左擋板的寬度的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是本實(shí)用新型的右擋板的寬度與左擋板的寬度相同的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1、左擋板2 、前擋板3、右擋板4、缺口 5、底板。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明[0016]實(shí)施例I[0017]如圖1、2或3所示,一種包裝盒外頂卡定位治具,包括治具本體,所述的治具本體是由左擋板I、右擋板3、前擋板2圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板I和右擋板2的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口 4，左擋板I、右擋板3和前擋板2的底面均在同一水平面上。[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先檢查外頂卡來料有無異常臟污、破損、折皺等，將上工序流下來的盒胚準(zhǔn)確放置在本實(shí)用新型包裝盒外頂卡定位治具中，并用雙手抵到位，使盒胚的側(cè)壁與左擋板I、右擋板3和前擋板2密切接觸，盒胚的上表面與缺口 4的底面保持水平，然后把外頂卡過膠，粘貼在盒胚上，粘貼的時(shí)候外頂卡與缺口 4的側(cè)壁接觸，這樣在缺口 4的定位下能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的18-20s縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。[0019]實(shí)施例2[0020]如圖1、2或3所示,一種包裝盒外頂卡定位治具,包括治具本體,所述的治具本體是由左擋板I、右擋板3、前擋板2圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板I和右擋板2的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口 4，左擋板I、右擋板3和前擋板2的底面均在同一水平面上。[0021]所述的缺口 4的深度為O. 1-0. 5mm。[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先檢查外頂卡來料有無異常臟污、破損、折皺等，將上工序流下來的盒胚準(zhǔn)確放置在本實(shí)用新型包裝盒外頂卡定位治具中，并用 雙手抵到位，使盒胚的側(cè)壁與左擋板I、右擋板3和前擋板2密切接觸，盒胚的上表面與缺口 4的底面保持水平，然后把外頂卡過膠，粘貼在盒胚上，粘貼的時(shí)候外頂卡與缺口 4的側(cè)壁接觸，這樣在缺口 4的定位下能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的18-20s縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。[0023]實(shí)施例3[0024]如圖I所示，一種包裝盒外頂卡定位治具，包括治具本體，所述的治具本體是由左擋板I、右擋板3、前擋板2圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板I和右擋板2的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口 4，左擋板I、右擋板3和前擋板2的底面均在同一水平面上。[0025]所述的缺口 4的深度為O. 1-0. 5mm。[0026]所述的左擋板I的寬度大于右擋板3的寬度。[0027]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先檢查外頂卡來料有無異常臟污、破損、折皺等，將上工序流下來的盒胚準(zhǔn)確放置在本實(shí)用新型包裝盒外頂卡定位治具中，并用雙手抵到位，使盒胚的側(cè)壁與左擋板I、右擋板3和前擋板2密切接觸，盒胚的上表面與缺口 4的底面保持水平，然后把外頂卡過膠，粘貼在盒胚上，粘貼的時(shí)候外頂卡與缺口 4的側(cè)壁接觸，這樣在缺口 4的定位下能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的18-20s縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。[0028]實(shí)施例4[0029]如圖2所示，一種包裝盒外頂卡定位治具，包括治具本體，所述的治具本體是由左擋板I、右擋板3、前擋板2圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板I和右擋板2的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口 4，左擋板I、右擋板3和前擋板2的底面均在同一水平面上。[0030]所述的缺口 4的深度為O. 1-0. 5mm。[0031]所述的右擋板3的寬度大于左擋板I的寬度。[0032]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先檢查外頂卡來料有無異常臟污、破損、折皺等，將上工序流下來的盒胚準(zhǔn)確放置在本實(shí)用新型包裝盒外頂卡定位治具中，并用雙手抵到位，使盒胚的側(cè)壁與左擋板I、右擋板3和前擋板2密切接觸，盒胚的上表面與缺口 4的底面保持水平 ，然后把外頂卡過膠，粘貼在盒胚上，粘貼的時(shí)候外頂卡與缺口 4的側(cè)壁接觸，這樣在缺口 4的定位下能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的18-20s縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。[0033]實(shí)施例5[0034]如圖3所示，一種包裝盒外頂卡定位治具，包括治具本體，所述的治具本體是由左擋板I、右擋板3、前擋板2圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板I和右擋板2的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口 4，左擋板I、右擋板3和前擋板2的底面均在同一水平面上。[0035]所述的缺口 4的深度為O. 1-0. 5mm。[0036]所述的左擋板I的寬度與右擋板3的寬度相同。[0037]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先檢查外頂卡來料有無異常臟污、破損、折皺等，將上工序流下來的盒胚準(zhǔn)確放置在本實(shí)用新型包裝盒外頂卡定位治具中，并用雙手抵到位，使盒胚的側(cè)壁與左擋板I、右擋板3和前擋板2密切接觸，盒胚的上表面與缺口 4的底面保持水平，然后把外頂卡過膠，粘貼在盒胚上，粘貼的時(shí)候外頂卡與缺口 4的側(cè)壁接觸，這樣在缺口 4的定位下能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的18-20s縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。[0038]實(shí)施例6[0039]如圖1、2或3所示,一種包裝盒外頂卡定位治具,包括治具本體,所述的治具本體是由左擋板I、右擋板3、前擋板2圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板I和右擋板2的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口 4，左擋板I、右擋板3和前擋板2的底面均在同一水平面上。[0040]所述的缺口 4的深度為O. 1-0. 5mm。[0041]所述的治具本體的下部設(shè)置有底板5。[0042]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先檢查外頂卡來料有無異常臟污、破損、折皺等，將上工序流下來的盒胚準(zhǔn)確放置在本實(shí)用新型包裝盒外頂卡定位治具中，并用雙手抵到位，使盒胚的側(cè)壁與左擋板I、右擋板3和前擋板2密切接觸，盒胚的上表面與缺口 4的底面保持水平，然后把外頂卡過膠，粘貼在盒胚上，粘貼的時(shí)候外頂卡與缺口 4的側(cè)壁接觸，這樣在缺口 4的定位下能保證外頂卡貼齊、左右分中，操作很簡(jiǎn)單，操作人員可一次性將外頂卡貼到位，并且準(zhǔn)確率在98%以上，有效的提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型能把工時(shí)從以前的18-20s縮短到5-6s，工時(shí)縮短了 3倍。
權(quán)利要求1.一種包裝盒外頂卡定位治具，包括治具本體，其特征在于所述的治具本體是由左擋板、右擋板、前擋板圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板和右擋板的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口，左擋板、右擋板和前擋板的底面均在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒外頂卡定位治具，其特征在于所述的缺口的深度為 O. 1-0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒外頂卡定位治具，其特征在于所述的左擋板的寬度大于右擋板的寬度.
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒外頂卡定位治具，其特征在于所述的右擋板的寬度大于左擋板的寬度。 根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒外頂卡定位治具，其特征在于所述的左擋板的寬度與右擋板的寬度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝盒外頂卡定位治具，其特征在于所述的治具本體的下部設(shè)置有底板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于包裝印刷行業(yè)的治具，尤其涉及一種包裝盒外頂卡定位治具，它包括治具本體，所述的治具本體是由左擋板、右擋板、前擋板圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板和右擋板的內(nèi)壁上端均設(shè)置有大小相同的且在同一水平面上的缺口，左擋板、右擋板和前擋板的底面均在同一水平面上；本實(shí)用新型是由左擋板、右擋板、前擋板圍成的U形狀的結(jié)構(gòu)，左擋板和右擋板的內(nèi)壁上均設(shè)置大小相同的缺口，這樣在使用時(shí)能保證外頂卡貼齊、左右分中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用方便、提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B31B1/74GK202742706SQ201220301389
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者賈鵬, 加金良, 陳永紅, 程未 申請(qǐng)人:許昌裕同印刷包裝有限公司