專利名稱：牙簽盒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種牙簽盒成型機(jī)。
背景技術(shù)：
牙簽盒的原料紙張一般包括有矩形紙片，矩形紙片的兩短邊向外延伸有凸耳紙片，牙簽盒加工，參見附圖1，基本上是先將牙簽盒紙張I的其中一長(zhǎng)邊即第一長(zhǎng)邊101向內(nèi)側(cè)折疊，然后通過(guò)涂膠，在另一長(zhǎng)邊即第二長(zhǎng)邊102以及其中ー凸耳103上涂膠，最后，再將第二長(zhǎng)邊102折疊到第一長(zhǎng)邊101上，將涂有膠水的凸耳103折疊到第二長(zhǎng)邊102上形成牙簽盒。然而現(xiàn)有的牙簽盒加工，都是采用手工完成上述操作，手工折邊生產(chǎn)效率低，從而提聞了生廣成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動(dòng)將牙簽盒紙張的第一長(zhǎng)邊向內(nèi)側(cè)折疊，然后通過(guò)涂膠，在第二長(zhǎng)邊以及其中ー凸耳上涂膠，最后，再將第ニ長(zhǎng)邊折疊到第一長(zhǎng)邊上，將涂有膠水的凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊上形成牙簽盒的牙簽盒成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案ー種牙簽盒成型機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的將牙簽盒紙張逐張送入的送料裝置、將經(jīng)送料裝置送入的牙簽盒紙張的第一長(zhǎng)邊向內(nèi)側(cè)折疊的第一折邊裝置、將經(jīng)第一折邊裝置折疊后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊以及其中一凸耳進(jìn)行涂膠的涂膠裝置、將經(jīng)涂膠裝置涂膠后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊折疊到第一長(zhǎng)邊上的第二折邊裝置、將經(jīng)第二折邊裝置折邊后牙簽盒紙張的凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊形成牙簽盒的第三折邊裝置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，牙簽盒成型過(guò)程中，先通過(guò)送料裝置將牙簽盒紙張逐張送入，然后通過(guò)第一折邊裝置將經(jīng)送料裝置送入的牙簽盒紙張的第一長(zhǎng)邊向內(nèi)側(cè)折疊，再后通過(guò)涂膠裝置將經(jīng)第一折邊裝置折疊后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊以及其中一凸耳進(jìn)行涂膠，再后通過(guò)第二折邊裝置將經(jīng)涂膠裝置涂膠后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊折疊到第一長(zhǎng)邊上，最后通過(guò)第三折邊裝置將經(jīng)第二折邊裝置折邊后牙簽盒紙張的凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊形成牙簽盒。因此，本發(fā)明技術(shù)方案，能夠自動(dòng)對(duì)牙簽盒紙張形成牙簽盒，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置所述送料裝置包括送料導(dǎo)槽、送料軸、送料滾筒，吸料臂、擋料件，所述的吸料臂一端設(shè)有吸氣孔A且該端位于送料導(dǎo)槽輸出端ロー側(cè)，所述的吸料臂、擋料件均與送料軸聯(lián)動(dòng)配合，所述的送料軸上設(shè)有送料輪，所述的送料輪外側(cè)壁與送料滾筒抵觸，所述的送料輪上開設(shè)有卡嘴，所述卡嘴的上唇外側(cè)一端與送料輪中心軸之間的距離小于送料輪的半徑。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，只需要將若干牙簽盒的原料紙張放置在送料導(dǎo)槽內(nèi)，吸氣裝置控制吸料臂上的吸氣孔吸氣，此時(shí)，動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)送料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最底部的原料紙張吸附在吸料臂上，擋料件將最底部原料紙張上方的紙張擋住，送料軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，送料輪上的卡嘴卡住原料紙張，送料軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，原料紙張經(jīng)送料輪外側(cè)壁與送料滾筒的擠出進(jìn)行后續(xù)折疊作業(yè)，這種結(jié)構(gòu)的送料裝置，送料精度高，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置所述的送料軸上設(shè)有凸輪A，所述的機(jī)架上設(shè)有定位軸，所述的擋料件經(jīng)擋料座設(shè)置在定位軸上，所述的擋料座與定位軸旋轉(zhuǎn)配合，所述的擋料座上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂A，所述的聯(lián)動(dòng)臂A上設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪A，所述的聯(lián)動(dòng)輪A與凸輪A抵觸，所述的聯(lián)動(dòng)臂A經(jīng)擋料座帶動(dòng)擋料件旋轉(zhuǎn)；所述的送料軸上設(shè)有凸輪B，所述的機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的吸料臂設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂B，聯(lián)動(dòng)臂B上設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪B，聯(lián)動(dòng)輪B與凸輪B抵觸，聯(lián)動(dòng)臂經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)吸料臂轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由送料軸上的凸輪A與聯(lián)動(dòng)輪A配合實(shí)現(xiàn)擋料件與送料軸的聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠；由送料軸上的凸輪B與聯(lián)動(dòng)輪B配合實(shí)現(xiàn)吸料臂與送料軸的聯(lián)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。本發(fā)明進(jìn)ー步設(shè)置所述第一折邊裝置第二折邊裝置均包括滾筒A、滾筒B、滾筒 C，所述的滾筒A、滾筒B轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的滾筒C與滾筒B同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滾筒A與滾筒B之間形成第一擠壓通道，所述的滾筒A與滾筒C之間形成第二擠壓通道，所述的第一擠壓通道出口與第二擠壓通道入口之間設(shè)有折邊限位件，所述的折邊限位件與第一擠壓通道相対的面為折邊限位面，所述的折邊限位面傾斜設(shè)置，折邊限位面靠近第二擠壓通道ー側(cè)高于偏離第二擠壓通道ー側(cè)，折邊裝置還包括有用于限定紙張?jiān)谡圻呄尬幻嫔舷蚱x第二擠壓通道一側(cè)運(yùn)動(dòng)位移的限位結(jié)構(gòu)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，紙張由第一擠壓通道之間進(jìn)入，紙張需要折疊的ー邊與折邊限位面抵觸后，紙張開始彎曲，紙張繼續(xù)由第一擠壓通道進(jìn)入，限位結(jié)構(gòu)可以限定紙張?jiān)谡圻呄尬幻嫔舷蚱x第二擠壓通道一側(cè)運(yùn)動(dòng)的位移，在紙張彎曲到一定程度吋，紙張受滾筒A與滾筒C的擠壓，由第二擠壓通道輸出完成對(duì)紙張的折疊作業(yè)，這種結(jié)構(gòu)的折邊裝置，能自動(dòng)折邊，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明進(jìn)ー步設(shè)置所述的折邊限位件包括有套環(huán)，設(shè)置在套環(huán)上的圓弧狀連接體，所述的圓弧狀連接體相對(duì)于其與套環(huán)連接一端的另一端為折邊限位面，所述的套環(huán)經(jīng)定位軸設(shè)置在機(jī)架上；所述的滾筒B上設(shè)有容置圓弧狀連接體的圓弧槽，所述的滾筒B的側(cè)壁與折邊限位面形成所述的限位結(jié)構(gòu)；所述的滾筒B上設(shè)有吸氣孔B。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，這種結(jié)構(gòu)的折邊限位件可以方便調(diào)節(jié)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸就能適應(yīng)對(duì)紙張不同折疊寬度的運(yùn)用；這種限位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便；滾筒B上設(shè)有吸氣孔B，可以方便將上ーエ序加工后的紙張由吸氣孔吸附到滾筒B上，使用方便。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置所述的涂膠裝置包括膠水盤、底滾筒、涂膠滾筒、放料滾筒，所述的膠水盤內(nèi)設(shè)有膠水，所述的底滾筒部分置于膠水盤內(nèi)，所述的放料滾筒上設(shè)有用于吸附牙簽盒紙張的吸氣孔C，所述的涂膠滾筒上設(shè)有將底滾筒上的膠水涂布在放料滾筒上的牙簽盒紙張的涂膠片，所述的涂膠片包括有第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片，所述的涂膠滾筒與放料滾筒同步反向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，吸氣孔C將紙張吸附在放料滾筒上，再通過(guò)動(dòng)カ裝置驅(qū)動(dòng)放料滾筒旋轉(zhuǎn)，膠水盤內(nèi)的膠水經(jīng)底滾筒傳遞到第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片上，由第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片將膠水涂在第二長(zhǎng)邊、凸耳上，這種結(jié)構(gòu)的涂膠裝置，能自動(dòng)涂膠，從而使得生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明進(jìn)ー步設(shè)置所述的放料滾筒上對(duì)應(yīng)所述的第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片位置分別設(shè)有第二長(zhǎng)邊凹槽、凸耳凹槽；所述的底滾筒與涂膠滾筒之間還設(shè)有勻膠輥筒。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的第二長(zhǎng)邊凹槽、凸耳凹槽可以防止在放料滾筒、涂膠滾筒空轉(zhuǎn)時(shí)，第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片將膠水涂在放料滾筒的側(cè)壁上；可以使得第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片上的膠水均勻分布，從而使得涂在第二長(zhǎng)邊、凸耳上的膠水均勻分布。 本發(fā)明進(jìn)ー步設(shè)置所述的第三折邊裝置包括送紙機(jī)構(gòu)與折邊機(jī)構(gòu)，所述送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置有包括進(jìn)紙端與出紙端的送紙通道，所述折邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述送紙機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)送紙通道位置的ー側(cè)，所述折邊機(jī)構(gòu)包括第一折邊件與第二折邊件，所述第一折邊件靠近送紙通道設(shè)置，所述第二折邊件設(shè)置在第一折邊件相對(duì)送紙通道另ー側(cè)，所述第一折邊件與第二折邊件之間形成折邊通道，所述折邊通道對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端的一端位置的第一折邊件相對(duì)送紙通道呈向上偏移設(shè)置，所述折邊通道對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端的一端位置的第二折邊件相對(duì)送紙通道呈向下偏移設(shè)置，所述折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置的第一折邊件與第二折邊件呈相重疊設(shè)置，并且所述折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置的第一折邊件置于第二折邊件的下方，所述折邊通道的中部位置的第一折邊件與第二折邊件之間留有間隙。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊上進(jìn)行操作時(shí)，牙簽盒紙張與折邊通道呈垂直狀由送紙通道送入，并且凸耳朝向折邊機(jī)構(gòu)方向，由于折邊通道對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端的一端位置的第一折邊件相對(duì)送紙通道呈向上偏移設(shè)置，并且折邊通道對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端的一端位置的第二折邊件相對(duì)送紙通道呈向下偏移設(shè)置，因此凸耳由第一折邊件與第二折邊件之間進(jìn)入折邊通道；由于折邊通道的中部位置的第一折邊件與第二折邊件之間留有間隙，因此，送紙機(jī)構(gòu)進(jìn)ー步將凸耳送入折邊通道；凸耳到折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置吋，由于折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置的第一折邊件與第二折邊件呈相重疊設(shè)置，并且折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置的第一折邊件置于第二折邊件的下方，因此，隨著送紙機(jī)構(gòu)對(duì)牙簽盒紙張的進(jìn)ー步傳送，第一折邊件對(duì)牙簽盒紙張進(jìn)行限位，凸耳便沿著第二折邊件進(jìn)行翻折，從而完成將凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊上的操作。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置所述送紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有若干數(shù)量滾輪的滾輪架以及送紙帯，所述滾輪與送紙帶相漲緊設(shè)置并且兩者之間形成所述送紙通道；所述送紙機(jī)構(gòu)還包括有連接支架，所述連接支架包括第一連接桿與第二連接桿，所述滾輪架與第一連接桿固定連接，所述第一連接桿與第二連接桿鉸接連接；所述第一折邊件對(duì)應(yīng)出紙端的一端呈向第ニ折邊件ー側(cè)逐漸變窄設(shè)置；所述第一折邊件與第二折邊件均分別固定連接有連接柱，所述連接柱相對(duì)第一折邊件與第二折邊件的另一端固定連接有連接板，所述連接板與滾輪架固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，送紙帶傳動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，牙簽盒紙張夾持在送紙帶與滾輪之間進(jìn)行傳送；第二連接桿可以與牙簽盒成型機(jī)的機(jī)架固定連接，當(dāng)牙簽盒紙張的折邊過(guò)程出現(xiàn)偏差時(shí)，可以抬起滾輪架；由于凸耳上有涂膠，折邊時(shí)，凸耳上的涂膠不易粘到第一折邊件上，從而不易影響后續(xù)牙簽盒紙張的折邊操作，并且能夠保證凸耳上有足夠的涂膠使得凸耳與第二長(zhǎng)邊相粘貼；并且使得整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述。


圖I為本發(fā)明具體實(shí)施例中紙張折疊流程 圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例結(jié)構(gòu) 圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例局部結(jié)構(gòu) 圖4為本發(fā)明具體實(shí)施例的送料裝置結(jié)構(gòu) 圖5為本發(fā)明具體實(shí)施例送料裝置的送料軸與送料輪連接結(jié)構(gòu) 圖6為本發(fā)明具體實(shí)施例的第一與第二折邊裝置結(jié)構(gòu) 圖7為本發(fā)明具體實(shí)施例第一與第二折邊裝置的折邊限位件結(jié)構(gòu)圖； 圖8為本發(fā)明具體實(shí)施例第一與第二折邊裝置的滾筒B結(jié)構(gòu) 圖9為本發(fā)明具體實(shí)施例的涂膠裝置結(jié)構(gòu) 圖10為本發(fā)明具體實(shí)施例涂膠裝置的涂膠滾筒結(jié)構(gòu) 圖11為本發(fā)明具體實(shí)施例涂膠裝置的放料滾筒結(jié)構(gòu) 圖12為本發(fā)明具體實(shí)施例的第三折邊裝置結(jié)構(gòu) 圖13為本發(fā)明具體實(shí)施例第三折邊裝置的滾輪架與折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 圖14為本發(fā)明具體實(shí)施例第三折邊裝置的折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖一；
圖15為本發(fā)明具體實(shí)施例第三折邊裝置的折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖ニ。
具體實(shí)施例方式參見附圖I至附圖15，本發(fā)明公開的牙簽盒成型機(jī)，包括2機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架2上的將牙簽盒紙張I逐張送入的送料裝置3、將經(jīng)送料裝置3送入的牙簽盒紙張I的第一長(zhǎng)邊101向內(nèi)側(cè)折疊的第一折邊裝置4、將經(jīng)第一折邊裝置4折疊后的牙簽盒紙張I的第二長(zhǎng)邊102以及其中ー凸耳103進(jìn)行涂膠的涂膠裝置5、將經(jīng)涂膠裝置5涂膠后的牙簽盒紙張I的第二長(zhǎng)邊折疊102到第一長(zhǎng)邊101上的第二折邊裝置6、將經(jīng)第二折邊裝置6折邊后牙簽盒紙張I的凸耳103折疊到第二長(zhǎng)邊102形成牙簽盒的第三折邊裝置7。牙簽盒成型過(guò)程中，先通過(guò)送料裝置3將牙簽盒紙張I逐張送入，然后通過(guò)第一折邊裝置4將經(jīng)送料裝置3送入的牙簽盒紙張I的第一長(zhǎng)邊101向內(nèi)側(cè)折疊，再后通過(guò)涂膠裝置5將經(jīng)第一折邊裝置4折疊后的牙簽盒紙張I的第二長(zhǎng)邊102以及其中ー凸耳103進(jìn)行涂膠，再后通過(guò)第二折邊裝置6將經(jīng)涂膠裝置5涂膠后的牙簽盒紙張I的第二長(zhǎng)邊102折疊到第一長(zhǎng)邊101上，最后通過(guò)第三折邊裝置7將經(jīng)第二折邊裝置6折邊后牙簽盒紙張I的凸耳103折疊到第二長(zhǎng)邊102形成牙簽盒。因此，本發(fā)明技術(shù)方案，能夠自動(dòng)對(duì)牙簽盒紙張I形成牙簽盒，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。3送料裝置包括送料導(dǎo)槽33、送料軸34、送料滾筒35，吸料臂36、擋料件37，所述的吸料臂36 —端設(shè)有吸氣孔A361且該端位于送料導(dǎo)槽33輸出端ロー側(cè)，所述的吸料臂36、擋料件37均與送料軸34聯(lián)動(dòng)配合，所述的送料軸34上設(shè)有送料輪38，本發(fā)明具體實(shí)施例中，送料軸34與送料輪38 —體設(shè)置，所述的送料輪38外側(cè)壁與送料滾筒35抵觸，所述的送料輪38上開設(shè)有卡嘴381，所述卡嘴381的上唇3811外側(cè)一端38111與送料輪38中心軸之間的距離小于送料輪38的半徑。所述的送料軸34上設(shè)有凸輪A39，所述的機(jī)架2上設(shè)有定位軸310，所述的擋料件37經(jīng)擋料座311設(shè)置在定位軸310上，所述的擋料座311與定位軸310旋轉(zhuǎn)配合，所述的擋料座311上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂A312，所述的聯(lián)動(dòng)臂A312上設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪A313，所述的聯(lián)動(dòng)輪A313與凸輪A39抵觸，，所述的聯(lián)動(dòng)臂A312經(jīng)擋料座311帶動(dòng)擋料件37旋轉(zhuǎn)。所述的送料軸34上設(shè)有凸輪B314，所述的機(jī)架2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸315，所述的吸料臂36設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸315上，所述的旋轉(zhuǎn)軸315上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂B316，聯(lián)動(dòng)臂B316上設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪B317，聯(lián)動(dòng)輪B317與凸輪B314抵觸，聯(lián)動(dòng)臂316經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸315帶動(dòng)吸料臂36轉(zhuǎn)動(dòng)。第一折邊裝置4與第二折邊裝置6均包括滾筒A41、滾筒B42、滾筒C43，所述的滾筒A41、滾筒B42轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的滾筒C43與滾筒B42同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滾筒A41與滾筒B42之間形成第一擠壓通道44，所述的滾筒A41與滾筒C43之間形成第二擠壓通道45，所述的第一擠壓通道44出口與第二擠壓通道45入口 之間設(shè)有折邊限位件46，所述的折邊限位件46與第一擠壓通道44相対的面為折邊限位面461，所述的折邊限位面461傾斜設(shè)置，折邊限位面461靠近第二擠壓通道45 —側(cè)高于偏離第二擠壓通道45 —側(cè)，折邊裝置還包括有用于限定紙張?jiān)谡圻呄尬幻?61上向偏離第二擠壓通道45 —側(cè)運(yùn)動(dòng)位移的限位結(jié)構(gòu)47。所述的折邊限位件46包括有套環(huán)462，設(shè)置在套環(huán)462上的圓弧狀連接體463，所述的圓弧狀連接體463相對(duì)于其與套環(huán)462連接一端的另一端為折邊限位面461，所述的套環(huán)462經(jīng)定位軸48設(shè)置在機(jī)架上。所述的滾筒B42上設(shè)有容置圓弧狀連接體463的圓弧槽421，所述的滾筒B42的側(cè)壁與折邊限位面461形成所述的限位結(jié)構(gòu)47。所述的滾筒B42上設(shè)有吸氣孔B422。涂膠裝置5包括有膠水盤51、底滾筒52、涂膠滾筒53、放料滾筒54，所述的膠水盤51內(nèi)設(shè)有膠水，所述的底滾筒52部分置于膠水盤51內(nèi)，所述的放料滾筒54上設(shè)有用于吸附牙簽盒紙張I的吸氣孔C541，所述的涂膠滾筒53上設(shè)有將底滾筒52上的膠水涂布在放料滾筒54上的牙簽盒紙張I的涂膠片55，所述的涂膠片55包括有第二長(zhǎng)邊涂膠片551、凸耳涂膠片552，第二長(zhǎng)邊涂膠片551、凸耳涂膠片552分別對(duì)應(yīng)第二長(zhǎng)邊、凸耳設(shè)置，所述的涂膠滾筒53與放料滾筒54同步反向旋轉(zhuǎn)。所述的放料滾筒54上對(duì)應(yīng)所述的第二長(zhǎng)邊涂膠片551、凸耳涂膠片552位置分別設(shè)有第二長(zhǎng)邊凹槽542、凸耳凹槽543。所述的底滾筒52與涂膠滾筒53之間還設(shè)有勻膠輥筒56。第三折邊裝置7包括送紙機(jī)構(gòu)72與折邊機(jī)構(gòu)73，所述送紙機(jī)構(gòu)72設(shè)置有包括進(jìn)紙端7201與出紙端7202的送紙通道，所述折邊機(jī)構(gòu)73設(shè)置在所述送紙機(jī)構(gòu)72對(duì)應(yīng)送紙通道位置的ー側(cè)，所述折邊機(jī)構(gòu)73包括第一折邊件7301與第二折邊件7302，所述第一折邊件7301靠近送紙通道設(shè)置，所述第二折邊件7302設(shè)置在第一折邊件7301相對(duì)送紙通道另ー側(cè)，所述第一折邊件7301與第二折邊件7302之間形成折邊通道7303，所述折邊通道7303對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端7201的一端位置的第一折邊件7301相對(duì)送紙通道呈向上偏移設(shè)置，所述折邊通道7303對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端7201的一端位置的第二折邊件7302相對(duì)送紙通道呈向下偏移設(shè)置，所述折邊通道7303對(duì)應(yīng)出紙端7202的一端位置的第一折邊件7301與第二折邊件7302呈相重疊設(shè)置，并且所述折邊通道7303對(duì)應(yīng)出紙端7202的一端位置的第一折邊件7301置于第二折邊件7302的下方，所述折邊通道7303的中部位置的第一折邊件7301與第二折邊件7302之間留有間隙。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)凸耳7103折疊到第二長(zhǎng)邊7102上進(jìn)行操作時(shí)，牙簽盒紙張71與折邊通道7303呈垂直狀由送紙通道送入，并且凸耳7103朝向折邊機(jī)構(gòu)73方向，由于折邊通道7303對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端7201的一端位置的第一折邊件7301相對(duì)送紙通道呈向上偏移設(shè)置，并且折邊通道7303對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端7201的一端位置的第二折邊件7302相對(duì)送紙通道呈向下偏移設(shè)置，因此凸耳103由第一折邊件301與第二折邊件302之間進(jìn)入折邊通道7303 ;由于折邊通道7303的中部位置的第一折邊件7301與第二折邊件7302之間留有間隙，因此，送紙機(jī)構(gòu)72進(jìn)ー步將凸耳103送入折邊通道7303 ;凸耳103到折邊通道7303對(duì)應(yīng)出紙端7202的一端位置時(shí)，由于折邊通道7303對(duì)應(yīng)出紙端7202的一端位置的第一折邊件7301與第二折邊件7302呈相重疊設(shè)置，并且折邊通道7303對(duì)應(yīng)出紙端7202的一端位置的第一折邊件7301置于第二折邊件7302的下方，因此，隨著送紙機(jī)構(gòu)72對(duì)牙簽盒紙張71的進(jìn)ー步傳送，第一折邊件7301對(duì)牙簽盒紙張71進(jìn)行限位，凸耳103便沿著第二折邊件7302進(jìn)行翻折，從而完成將凸耳103折疊到第二長(zhǎng)邊102上的操作。所述送紙機(jī)構(gòu)72包括設(shè)置有若干數(shù)量滾輪7203的滾輪架7204以及送紙帶7205，所述滾輪7203與送紙帶7205相漲緊設(shè)置并且兩者之間形成所述送紙通道。如此設(shè)置，送紙帶7205傳動(dòng)時(shí)帶動(dòng)滾輪7203轉(zhuǎn)動(dòng)，牙簽盒紙張71夾持在送紙帶7205與滾輪7203之間進(jìn)行傳送。第三折邊裝置7還包括有連接支架74，所述連接支架74包括第一連接桿7401與第二連接桿7402，所述滾輪架7204與第一連接桿7401固定連接，所述第一連接桿7401與第二連接 桿7402鉸接連接。第二連接桿7402可以與牙簽盒成型機(jī)的機(jī)架固定連接，當(dāng)牙簽盒紙張I的折邊過(guò)程出現(xiàn)偏差時(shí)，可以抬起滾輪架7204。所述第一折邊件7301對(duì)應(yīng)出紙端7202的一端呈向第二折邊件7302 —側(cè)逐漸變窄設(shè)置。由于凸耳103上有涂膠，折邊時(shí)，凸耳103上的涂膠不易粘到第一折邊件7301上，從而不易影響后續(xù)牙簽盒紙張I的折邊操作，并且能夠保證凸耳103上有足夠的涂膠使得凸耳103與第二長(zhǎng)邊102相粘貼。所述第一折邊件7301與第二折邊件7302均分別固定連接有連接柱7304，所述連接柱7304相對(duì)第一折邊件7301與第二折邊件7302的另一端固定連接有連接板7305，所述連接板7305與滾輪架7204固定連接，如此設(shè)置，使得整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單緊湊。
權(quán)利要求
1.一種牙簽盒成型機(jī)，其特征在于包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的將牙簽盒紙張逐張送入的送料裝置、將經(jīng)送料裝置送入的牙簽盒紙張的第一長(zhǎng)邊向內(nèi)側(cè)折疊的第一折邊裝置、將經(jīng)第一折邊裝置折疊后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊以及其中一凸耳進(jìn)行涂膠的涂膠裝置、將經(jīng)涂膠裝置涂膠后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊折疊到第一長(zhǎng)邊上的第二折邊裝置、將經(jīng)第二折邊裝置折邊后牙簽盒紙張的凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊形成牙簽盒的第三折邊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述送料裝置包括送料導(dǎo)槽、送料軸、送料滾筒，吸料臂、擋料件，所述的吸料臂一端設(shè)有吸氣孔A且該端位于送料導(dǎo)槽輸出端口一側(cè)，所述的吸料臂、擋料件均與送料軸聯(lián)動(dòng)配合，所述的送料軸上設(shè)有送料輪，所述的送料輪外側(cè)壁與送料滾筒抵觸，所述的送料輪上開設(shè)有卡嘴，所述卡嘴的上唇外側(cè)一端與送料輪中心軸之間的距離小于送料輪的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述的送料軸上設(shè)有凸輪A，所述的機(jī)架上設(shè)有定位軸，所述的擋料件經(jīng)擋料座設(shè)置在定位軸上，所述的擋料座與定位軸旋轉(zhuǎn)配合，所述的擋料座上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂A，所述的聯(lián)動(dòng)臂A上設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪A，所述的聯(lián)動(dòng)輪A與凸輪A抵觸，所述的聯(lián)動(dòng)臂A經(jīng)擋料座帶動(dòng)擋料件旋轉(zhuǎn)；所述的送料軸上設(shè)有凸輪B，所述的機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述的吸料臂設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有聯(lián)動(dòng)臂B，聯(lián)動(dòng)臂B上設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪B，聯(lián)動(dòng)輪B與凸輪B抵觸，聯(lián)動(dòng)臂經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)吸料臂轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述第一折邊裝置第二折邊裝置均包括滾筒A、滾筒B、滾筒C，所述的滾筒A、滾筒B轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述的滾筒C與滾筒B同向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的滾筒A與滾筒B之間形成第一擠壓通道，所述的滾筒A與滾筒C之間形成第二擠壓通道，所述的第一擠壓通道出口與第二擠壓通道入口之間設(shè)有折邊限位件，所述的折邊限位件與第一擠壓通道相對(duì)的面為折邊限位面，所述的折邊限位面傾斜設(shè)置，折邊限位面靠近第二擠壓通道一側(cè)高于偏離第二擠壓通道一側(cè)，折邊裝置還包括有用于限定紙張?jiān)谡圻呄尬幻嫔舷蚱x第二擠壓通道一側(cè)運(yùn)動(dòng)位移的限位結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述的折邊限位件包括有套環(huán)，設(shè)置在套環(huán)上的圓弧狀連接體，所述的圓弧狀連接體相對(duì)于其與套環(huán)連接一端的另一端為折邊限位面，所述的套環(huán)經(jīng)定位軸設(shè)置在機(jī)架上；所述的滾筒B上設(shè)有容置圓弧狀連接體的圓弧槽，所述的滾筒B的側(cè)壁與折邊限位面形成所述的限位結(jié)構(gòu)；所述的滾筒B上設(shè)有吸氣孔B。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述的涂膠裝置包括膠水盤、底滾筒、涂膠滾筒、放料滾筒，所述的膠水盤內(nèi)設(shè)有膠水，所述的底滾筒部分置于膠水盤內(nèi)，所述的放料滾筒上設(shè)有用于吸附牙簽盒紙張的吸氣孔C，所述的涂膠滾筒上設(shè)有將底滾筒上的膠水涂布在放料滾筒上的牙簽盒紙張的涂膠片，所述的涂膠片包括有第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片，所述的涂膠滾筒與放料滾筒同步反向旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述的放料滾筒上對(duì)應(yīng)所述的第二長(zhǎng)邊涂膠片、凸耳涂膠片位置分別設(shè)有第二長(zhǎng)邊凹槽、凸耳凹槽；所述的底滾筒與涂膠滾筒之間還設(shè)有勻膠輥筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述的第三折邊裝置包括送紙機(jī)構(gòu)與折邊機(jī)構(gòu)，所述送紙機(jī)構(gòu)設(shè)置有包括進(jìn)紙端與出紙端的送紙通道，所述折邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述送紙機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)送紙通道位置的一側(cè)，所述折邊機(jī)構(gòu)包括第一折邊件與第二折邊件，所述第一折邊件靠近送紙通道設(shè)置，所述第二折邊件設(shè)置在第一折邊件相對(duì)送紙通道另一側(cè)，所述第一折邊件與第二折邊件之間形成折邊通道，所述折邊通道對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端的一端位置的第一折邊件相對(duì)送紙通道呈向上偏移設(shè)置，所述折邊通道對(duì)應(yīng)進(jìn)紙端的一端位置的第二折邊件相對(duì)送紙通道呈向下偏移設(shè)置，所述折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置的第一折邊件與第二折邊件呈相重疊設(shè)置，并且所述折邊通道對(duì)應(yīng)出紙端的一端位置的第一折邊件置于第二折邊件的下方，所述折邊通道的中部位置的第一折邊件與第二折邊件之間留有間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的牙簽盒成型機(jī)，其特征在于所述送紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)置有若干數(shù)量滾輪的滾輪架以及送紙帶，所述滾輪與送紙帶相漲緊設(shè)置并且兩者之間形成所述送紙通道；所述送紙機(jī)構(gòu)還包括有連接支架，所述連接支架包括第一連接桿與第二連接桿，所述滾輪架與第一連接桿固定連接，所述第一連接桿與第二連接桿鉸接連接；所述第一折邊件對(duì)應(yīng)出紙端的一端呈向第二折邊件一側(cè)逐漸變窄設(shè)置；所述第一折邊件與第二折邊件均分別固定連接有連接柱，所述連接柱相對(duì)第一折邊件與第二折邊件的另一端固定連接有連接板，所述連接板與滾輪架固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牙簽盒成型機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的將牙簽盒紙張逐張送入的送料裝置、將經(jīng)送料裝置送入的牙簽盒紙張的第一長(zhǎng)邊向內(nèi)側(cè)折疊的第一折邊裝置、將經(jīng)第一折邊裝置折疊后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊以及其中一凸耳進(jìn)行涂膠的涂膠裝置、將經(jīng)涂膠裝置涂膠后的牙簽盒紙張的第二長(zhǎng)邊折疊到第一長(zhǎng)邊上的第二折邊裝置、將經(jīng)第二折邊裝置折邊后牙簽盒紙張的凸耳折疊到第二長(zhǎng)邊形成牙簽盒的第三折邊裝置。本發(fā)明技術(shù)方案，能夠自動(dòng)對(duì)牙簽盒紙張形成牙簽盒，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B31B1/28GK102673014SQ201210172469
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者李新柱 申請(qǐng)人:李新柱