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一種塑料蜂窩板及其制備方法

文檔序號(hào):2459088閱讀:732來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種塑料蜂窩板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑、家具、汽車、航天航空等領(lǐng)域的一種裝飾板,尤其涉及一種塑料蜂窩板。
背景技術(shù)
蜂窩板由于其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛性大、消音隔熱性好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),已經(jīng)在航天、飛機(jī)、列車、船舶、建筑等等領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。這其中塑料蜂窩板的特性尤其突出,它避免了紙蜂窩板的耐濕性差、石材蜂窩板的質(zhì)量重、鋁蜂窩板遇潮生銹等缺點(diǎn),同時(shí)具有可回收的環(huán)保要求。同時(shí)現(xiàn)有的蜂窩板也存在一些較大的問(wèn)題:蜂窩芯和面板的結(jié)合為T形線狀結(jié)合,使蜂窩板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到制約。此外,對(duì)于膠粘式蜂窩板,由于蜂窩芯自身以及蜂窩芯與面板的連接方式為物理結(jié)合,其強(qiáng)度、使用壽命以及允許的工作環(huán)境在很大程度上受膠粘劑性能制約,在濕度大、振動(dòng)頻繁、溫度過(guò)高或過(guò)低的工作環(huán)境下,蜂窩芯與面板結(jié)合處容易脫膠,導(dǎo)致在使用過(guò)程中,所承受載荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)未達(dá)到所使用材料的屈服極限而失效,力學(xué)性能較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種質(zhì)輕、環(huán)保、可以回收使用的塑料蜂窩板及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種塑料蜂窩板,其特征在于,包括上面板、下面板,以及設(shè)置在上面板和下面板之間的塑料蜂窩芯。所述的上面板和下面板由塑料、無(wú)紡布或薄膜制成。所述的上面板、下面板和塑料蜂窩芯的材料選自熱塑性材料及其衍生物,所述的熱塑性材料選自聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PO、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。所述的上面板和下面板由塑料制成時(shí),其厚度為由無(wú)紡布制成時(shí),其厚度為0.1-1mm,由薄膜制成時(shí),其厚度為0.1-lmm。所述的塑料蜂窩芯的厚度為I_50mm。一種塑料蜂窩板的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:將上面板、塑料蜂窩芯、下面板由上至下層疊,在一定溫度下加壓復(fù)合,利用各材料的熱熔性粘結(jié)成三層結(jié)構(gòu),所述的復(fù)合的溫度根據(jù)上面板、塑料蜂窩芯、下面板各自的熔融溫度設(shè)定,所施加的復(fù)合壓力根據(jù)塑料蜂窩芯與上、下面板的線結(jié)合程度來(lái)設(shè)定。所述的復(fù)合采用的設(shè)備為可設(shè)定溫度、可施加壓力的烘箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:1、本發(fā)明的一種塑料蜂窩板采用了上、下面板與蜂窩芯之間熱熔加壓復(fù)合的方式粘結(jié),避免了因?yàn)槟z黏劑受到環(huán)境影響而 導(dǎo)致上、下面板與蜂窩芯之間的脫離。
2、本發(fā)明的一種塑料蜂窩板不僅加強(qiáng)了面板與蜂窩芯之間的復(fù)合,同時(shí)流程簡(jiǎn)單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且尺寸可以調(diào)節(jié),可用于不同尺寸要求場(chǎng)合。3、本發(fā)明的一種塑料蜂窩板質(zhì)輕、環(huán)保、可以回收使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1以下結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,一種塑料蜂窩板,包括上面板1、塑料蜂窩芯2和下面板3,上、下面板 為PP塑料面板,塑料蜂窩芯為PP材料。其中,上面板厚度為1_、下面板厚度為1_、塑料蜂窩芯厚度為15_。上面板、蜂窩芯、下面板利用熱熔性粘結(jié)成三層結(jié)構(gòu),溫度設(shè)定為120°C,壓力根據(jù)蜂窩芯間呈線結(jié)合、蜂窩芯與面板間呈“T”狀結(jié)合來(lái)設(shè)定,加熱加壓時(shí)間為18分鐘,其間是使用材料本身的融化、加壓固化而形成的三層結(jié)構(gòu)的裝飾材料。實(shí)施例2一種塑料蜂窩板,包括上、下面板、塑料蜂窩芯,上、下面板為PP無(wú)紡布面板,塑料蜂窩芯為PP材料。其中,上、下面板厚度各為0.1mm,塑料蜂窩芯厚度為Imm,溫度設(shè)定為124°C,壓力根據(jù)蜂窩芯間呈線結(jié)合、蜂窩芯與無(wú)紡布間呈“T”狀結(jié)合來(lái)設(shè)定,加熱時(shí)間為15分鐘,其間是使用材料本身的融化、加壓固化而形成的三層結(jié)構(gòu)裝飾材料。實(shí)施例3一種塑料蜂窩板,包括上面板、下面板和塑料蜂窩芯,上、下面板材料為PC塑料面板,塑料蜂窩芯材料為PC材料。其中上面板厚度為4mm、下面板厚度為4mm、塑料蜂窩芯厚度為50mm,溫度設(shè)定為124°C,壓力根據(jù)蜂窩芯間呈線結(jié)合、蜂窩芯與面板間呈“T”狀結(jié)合來(lái)設(shè)定,加熱時(shí)間為20分鐘,其間是使用材料本身的融化、加壓固化而形成的三層結(jié)構(gòu)的裝飾材料。實(shí)施例4一種塑料蜂窩板,包括上、下面板和塑料蜂窩芯,上、下面板為PET薄膜面板,塑料蜂窩芯材料為20%玻纖增強(qiáng)PP材料,其中上、下塑料薄膜厚度為0.5mm,塑料蜂窩芯厚度為20mm,溫度設(shè)定為122°C,壓力根據(jù)蜂窩芯間呈線結(jié)合、蜂窩芯與面板間呈“T”狀結(jié)合來(lái)設(shè)定,加熱時(shí)間為18分鐘,其間是使用材料本身的融化、加壓固化而形成的三層結(jié)構(gòu)的裝飾材料。
權(quán)利要求
1.一種塑料蜂窩板,其特征在于,包括上面板、下面板,以及設(shè)置在上面板和下面板之間的塑料蜂窩芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蜂窩板,其特征在于,所述的上面板和下面板由塑料、無(wú)紡布或薄膜制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料蜂窩板,其特征在于,所述的上面板、下面板和塑料蜂窩芯的材料選自熱塑性材料及其衍生物,所述的熱塑性材料選自聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料蜂窩板,其特征在于,所述的上面板和下面板由塑料制成時(shí),其厚度為由無(wú)紡布制成時(shí),其厚度為0.1-1mm,由薄膜制成時(shí),其厚度為0.1 -1mnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蜂窩板,其特征在于,所述的塑料蜂窩芯的厚度為1 -SOmnin
6.一種如權(quán)利要求1所述的塑料蜂窩板的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:將上面板、塑料蜂窩芯、下面板由上至下層疊,在一定溫度下加壓復(fù)合,利用各材料的熱熔性粘結(jié)成三層結(jié)構(gòu),所述的復(fù)合的溫度根據(jù)上面板、塑料蜂窩芯、下面板各自的熔融溫度設(shè)定,所施加的復(fù)合壓力根據(jù)塑料蜂窩芯與上、下面板的線結(jié)合程度來(lái)設(shè)定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料蜂窩板的制備方法,其特征在于,所述的復(fù)合采用的設(shè)備為可設(shè)定溫度、可施 加壓力的烘箱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料蜂窩板及其制備方法,包括上面板、下面板,以及設(shè)置在上面板和下面板之間的塑料蜂窩芯。上面板、塑料蜂窩芯、下面板之間采取熱熔加壓復(fù)合的方式而粘結(jié)形成三層結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明省去了使用膠黏劑的步驟,可以防止粘結(jié)不牢以及高溫使用條件下,膠黏劑開(kāi)裂、脫落等,具有成型簡(jiǎn)單、吸音、隔熱等功能,且質(zhì)輕、環(huán)保、可回收,同時(shí)成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B37/06GK103223740SQ201210021969
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者楊鶯 申請(qǐng)人:合肥杰事杰新材料股份有限公司
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