專利名稱：用于揚(yáng)克涂層的改善的改性劑的制作方法
用于揚(yáng)克涂層的改善的改性劑相關(guān)申請的交叉引用無。關(guān)于聯(lián)邦資助的研究或發(fā)展的聲明無。
背景技術(shù)：
本申請涉及物質(zhì)的組合物，以及使用它們以改善制得的紙，特別是制造軟棉紙，的物理性能的方法。通常，棉紙通過涉及揚(yáng)克烘缸裝置的エ藝獲得其柔軟度、松厚度、吸收性和拉伸能力的特性。在常規(guī)制紙中，將棉紙作為濕纖維幅送入揚(yáng)克烘缸中。在將紙頁傳送 到揚(yáng)克烘缸的筒表面的壓カ輥中，該濕纖維幅被顯著脫水。此時，紙幅通常具有35-40%的稠度(即65-60%的水)。通過蒸氣加熱的揚(yáng)克烘缸筒和熱空氣沖擊罩將紙頁進(jìn)ー步干燥至90-98%的稠度并使用刮片將其移除。刀片的機(jī)械作用導(dǎo)致纖維-纖維鍵的斷裂，從而形成為棉紙?zhí)峁┢涮匦缘奈欛藿Y(jié)構(gòu)。該過程被稱作起皺。為了使紙幅適當(dāng)起皺以制造軟棉紙，需要將紙幅附著在揚(yáng)克烘缸的筒表面上。當(dāng)之后紙幅遇到刮片時，通過壓縮或縮短作用在機(jī)械方向上形成微皺褶，而同時將紙幅從干燥筒中分離。通過將粘合劑涂布到干燥筒表面來促進(jìn)該附著。另外，濕部配件也可促進(jìn)附著的發(fā)生。常用的揚(yáng)克粘合劑為合成聚合物，如聚酰胺多胺-環(huán)氧氯丙烷(PAE)樹脂、多胺-環(huán)氧氯丙烷樹脂、聚こ烯醇、聚醋酸こ烯酯、聚丙烯酰胺、多胺、聚こ烯胺、聚酰胺、聚こ烯吡咯烷酮、聚醚、聚こ烯亞胺、交聯(lián)こ烯醇共聚物和其它在美國專利5，374，334中所述的聚合物。也可使用其它天然和衍生的天然聚合物，包括淀粉、瓜爾膠、羧甲基纖維素、羥こ基纖維素、羥丙基纖維素等。使用多種低分子量化合物、隔離劑、油和表面活性劑來改變該粘合劑的性能。棉紙エ業(yè)在制造優(yōu)質(zhì)級棉紙，即具有高水平的柔軟度和松厚度的棉紙，方面具有持續(xù)的興趣?？赏ㄟ^改變纖維來源、實(shí)施特定的形成和干燥方案、使纖維片材起皺和通過在濕部或局部涂布柔軟劑來獲得柔軟度的改進(jìn)。在紙頁具有非常低的紙頁水分含量(〈3%)時對紙頁起皺是ー種實(shí)現(xiàn)所需水平的高柔軟度和松厚度的非常有效的方法。在低水分含量下，紙頁和涂層趨于更強(qiáng)的彼此附著，從而導(dǎo)致紙頁在Z方向上更有效地脫粘，進(jìn)而產(chǎn)生更大的松厚度和柔軟度。可通過增加揚(yáng)克烘缸和罩的溫度來實(shí)現(xiàn)低水分含量。盡管具有棉紙柔軟度的好處，低水分起皺并沒有被廣泛應(yīng)用，部分是由于涂層流動性的問題。常規(guī)的起皺粘合劑通常產(chǎn)生ー種在經(jīng)過低水分起皺所需的高溫和大面積干燥后不易被再次潤濕的硬涂層。這種硬且脆的涂層導(dǎo)致附著力的損失，也導(dǎo)致刀片的震動(顫動)，這可引起不均勻的起皺、刀片磨損，以及，在極端情況下?lián)p害揚(yáng)克烘缸的筒表面。解決這些問題的一種嘗試性方法是通過使用濕潤劑塑化粘合剤，從而抵消高揚(yáng)克烘缸溫度的很多后果。一種該濕潤劑是甘油(參見例如美國專利5，187，219和5，660，687)。已證明甘油改變了涂層膜的粘弾性性能。另外，它降低了膜的玻璃轉(zhuǎn)化溫度和剪切模量，使得其在高溫和低溫條件下更柔軟和更易被再次潤濕。不幸的是，在稀溶液形式下，即在用于揚(yáng)克烘缸的情況下時，甘油/水混合物的揮發(fā)性限制了甘油作為塑化劑的效果。由于水在揚(yáng)克烘缸的環(huán)境中也很常見，因此存在對可對膜進(jìn)行塑化同時又不像甘油一樣易揮發(fā)的改性劑的更大需求。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的至少ー個實(shí)施方式涉及到一種使紙幅起皺的方法，包含步驟a)向旋轉(zhuǎn)起皺筒涂布涂層組合物，所述涂層組合物包含至少ー種粘合劑、至少一種隔離劑和至少ー種聚甘油；b)向所述起皺筒擠壓所述紙幅以使所述紙幅與所述起皺筒有效附著在一起；和c)使用刮片將所述紙幅從所述起皺筒剝離。
0014]所述涂層組合物可在高于甘油揮發(fā)限的溫度下保持塑化。所述聚甘油可占所述涂層組合物的1%至70%。所述涂層組合物可具有低于100°C的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。所述涂層組合物在將紙張從起皺筒中剝離后易于被再次潤濕。所述聚甘油可選自由根據(jù)以下通式的聚甘油
LH1
HO、ノ °
>為為。為
mηPOH『其中m、η、O、p、q和r等于O至25的整數(shù)；通過甘油與環(huán)氧氯丙燒交聯(lián)形成的聚甘油；堿縮合聚甘油；縮水甘油基單體的聚合；及它們的組合組成的組中。聚甘油結(jié)構(gòu)可選自由直鏈、支鏈、超支鏈、樹狀、環(huán)狀和它們的組合組成的組中。所述聚甘油可具有大于IOOg/摩爾的分子量。所述涂層可進(jìn)ー步包含聚酰胺多胺-環(huán)氧氯丙烷(PAE)樹脂、多胺-環(huán)氧氯丙烷樹脂、聚丙烯酰胺、聚こ烯胺、聚こ烯吡咯烷酮、天然聚合物、衍生的天然聚合物、淀粉、瓜爾膠、羧甲基纖維素、羥こ基纖維素、羥丙基纖維素、功能性添加剤、具有約12至約22個碳原子的脂肪鏈的有機(jī)季鹽、ニ烷基咪唑啉季鹽、ニ烷基ニ氨基胺季鹽、單烷基三甲基季銨鹽、ニ烷基ニ甲基季銨鹽、三烷基單甲基季銨鹽、こ氧基季鹽、ニ燒基和三燒基酯季鹽、聚娃氧燒、有機(jī)娃季銨鹽(quaternary silicones)、有機(jī)活性聚娃氧烷、氨基官能化的聚ニ甲基硅氧烷、多胺、聚酰胺、聚酰胺多胺(polyamidoamine)、酰胺多胺-環(huán)氧氯丙烷聚合物、聚こ烯亞胺、聚こ烯醇、こ烯醇共聚物、聚醋酸こ烯酯、醋酸こ烯酯共聚物、聚醚、聚丙烯酸、丙烯酸共聚物、纖維素衍生物、淀粉、淀粉衍生物、動物膠、交聯(lián)的こ烯胺/こ烯醇聚合物、こ醛酸化的丙烯酰胺/ ニ烯丙基ニ甲基丙烯酰胺共聚物、基于交聯(lián)的陽離子型聚氨基酰胺聚合物的無鹵素起皺筒粘合劑和它們的任意組合。所述涂層組合物可進(jìn)ー步包含乳酸或乳酸鹽，可進(jìn)ー步包含隔離劑、其它改性劑(包括磷酸鹽)和功能性添加劑、聚甘油、聚甘油衍生物、任何其它甘油類多元醇和它們的任意組合。隔離助劑可包含選自由由環(huán)烷油、石蠟基油、植物油、礦物油或合成油和乳化表面活性劑組成的隔離油、與ー種或多種表面活性劑如脂肪酸、烷氧基化的醇、烷氧基化的脂肪酸和它們的任意組合配制的隔離助劑組成的組中。所述涂層組合物可作為水溶液、乳膠、或分散體涂布。可根據(jù)本發(fā)明的方法制造起皺紙。


此后將具體參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，其中圖I為用于本發(fā)明膜中的適宜的聚甘油的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為可用于被用于本發(fā)明膜中的聚甘油中的適宜的重復(fù)單元的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3為表示本發(fā)明的改性劑的改善的揮發(fā)性能的曲線圖。圖4為表示改進(jìn)了防止稀釋的改性劑的重量損失的曲線圖。圖5為表示本發(fā)明膜的改善的干粘強(qiáng)度的曲線圖。
具體實(shí)施例方式定義為了本申請的目的，術(shù)語的定義如下“分散體”是指極細(xì)的固體顆粒，通常為膠體大小，的熱力學(xué)不穩(wěn)定混合物，該固體顆粒在連續(xù)相液體中高度分散，否則就不可融合?？赏ㄟ^分散劑至少暫時穩(wěn)定分散體。“乳膠”是指熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散相液體混合物，該液體作為小液滴在連續(xù)相液體中高度分散，否則就不可融合。可通過表面活性劑和乳化劑至少暫時穩(wěn)定乳膠。“聚合多元醇”是指ー種聚合物，其中組成該聚合物的單體重復(fù)單元至少部分是多元醇，且包括而不限于聚甘油、聚甘油衍生物和由至少ー個甘油單體單元與至少另ー個單體単元至其它多個單體單元組成且與單體單元的排列順序無關(guān)的聚合物，和它們的任意組
ム
ロ ο“多元醇”是指含有至少兩個羥基的化合物或聚合物，其中每個該至少兩個羥基與脂肪族骨架上的獨(dú)立碳原子相連，包括但不限于こニ醇、甘油、季戊醇、三羥甲基こ烷、三羥甲基丙烷、1，2，6-己三醇、山梨醇、肌醇、聚こ烯醇和甘油類多元醇?！八芑瘎笔侵俯`種在加入到材料中時可使該材料的彈性和可加工性增加的物質(zhì)，通常使得該材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度降低。如果上述定義或在本申請中其它地方所述的定義與字典中常用的或通過引用合并于本發(fā)明中的來源中所述的含義(清楚的或模糊的)不同，本申請和權(quán)利要求書的術(shù)語應(yīng)特別被理解為按照本申請中的定義理解，而不應(yīng)參照常用定義、字典定義或通過引用合并的定義。本發(fā)明的至少ー個實(shí)施方式涉及到包含粘合剤、隔離劑和改性劑的揚(yáng)克烘缸涂層組合物。該粘合劑將紙墊粘附到揚(yáng)克烘缸的筒表面。本發(fā)明涵蓋了包含纖維素纖維、合成纖維和它們的任意組合的紙墊的應(yīng)用。隔離劑降低了粘合劑的強(qiáng)度以允許刮片將干燥的紙墊從筒上分離。改性劑使該涂層組合物塑化，使其保持柔軟，并允許其在高溫的存在下再次潤濕并保持附著力。對揚(yáng)克烘缸涂層組合物的描述在美國專利申請12/273217中給出。在至少ー個實(shí)施方式中，改性劑為包含甘油類聚合多元醇的組合物，包括聚甘油、聚甘油衍生物、和由至少ー個甘油單體單元與至少另ー個單體単元至其它多個単體單元組成且與單體単元的排列順序無關(guān)的聚合物。適宜的甘油類聚和多元醇包括但不限于那些在美國專利申請12/582，827和美國公開的專利申請2009/0130006中描述的聚合物。在至少一個實(shí)施方式中，該聚合多元醇具有大于100的分子量。在至少ー個實(shí)施方式中改性劑為包含聚甘油的組合物。適宜的聚甘油包括但不限于那些在美國專利申請12/582,827和美國公開的專利2009/0130006中描述的聚甘油。在至少ー個實(shí)施方式中，該聚甘油具有大于100的分子量。盡管已知甘油在其它材料中被用作塑化劑，例如如US 5，187，219中所述，但之前沒有嘗試過將聚甘油用于揚(yáng)克烘缸涂層中。在至少ー個實(shí)施方式中，聚甘油選自由ニ甘油、三甘油和如圖I中所示的結(jié)構(gòu)說明的那樣的更高級的類似物組成的列表中。可通過環(huán)氧氯丙烷的交聯(lián)、甘油縮合、甘油類單體的聚合或它們的任意組合制得聚甘油。在至少ー個實(shí)施方式中，聚甘油可具有如圖I中所示的結(jié)構(gòu)。聚甘油包含ー種包括至少兩個選自由圖2中所列的至少ー個結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元，包括但不限于直鏈結(jié)構(gòu)I和II，支鏈、超支鏈或樹狀結(jié)構(gòu)III、IV和VIII、環(huán)狀結(jié)構(gòu)V、VI和VII及它們的任意組合。任何圖 2中的結(jié)構(gòu)可通過結(jié)構(gòu)中的自由羥基官能團(tuán)與任意包括其自身的一個結(jié)構(gòu)或多個結(jié)構(gòu)相結(jié)合。圖2中的任意基本環(huán)狀結(jié)構(gòu)的環(huán)狀連接可含有任意一個或多個作為連接的一部分或多個部分的結(jié)構(gòu)。在圖I和圖2中，每個結(jié)構(gòu)中的數(shù)字m、n、n’、o、p、q和r可各自獨(dú)立地為任意數(shù)字0、1、2、...25。在圖I中，R和R’為(CH2)n，且η可獨(dú)立地為I或O。在至少ー個實(shí)施方式中，用于揚(yáng)克涂層的改性劑包含聚甘油衍生物。該衍生物可通過聚甘油與I至22個碳原子的衍生化得到。改性包括但不局限于烷基化、烷氧基化、酷化等。在至少ー個實(shí)施方式中，將本發(fā)明的粘合劑組合物作為稀釋的水溶液涂布到起皺筒的表面上。在實(shí)施方式中，該水溶液包括約O. 01至約10. O重量百分比的本發(fā)明的聚合物。在另ー個實(shí)施方式中，本發(fā)明的聚合物以約O. 05至約5. O重量百分比的濃度存在于水溶液中。在另ー個實(shí)施方式中，本發(fā)明的聚合物以約O. I至約I. O重量百分比的濃度存在于水溶液中。起皺粘合劑領(lǐng)域中的技術(shù)人員會理解混合物中存在這樣大百分比的水分的原因部分是由于只在起皺筒上沉積非常薄層的粘合劑的需求，而在ー個實(shí)施方式中使用噴霧機(jī)最容易實(shí)現(xiàn)這樣的效果。在至少ー個實(shí)施方式中，可通過多種手段進(jìn)ー步改善上述噴霧裝置，例如通過使用為雙重或三重覆蓋設(shè)計的噴霧機(jī)，通過振動噴霧機(jī)，并通過再循環(huán)來自噴霧機(jī)出ロ的稀釋的隔離助劑組合物以改善混合并減少分離的可能。在至少ー個實(shí)施方式中，將同樣為水溶液形式的隔離助劑與聚合物粘合劑一起涂布到揚(yáng)克烘缸上。該隔離助劑在揚(yáng)克烘缸的表面與用于使棉紙從揚(yáng)克烘缸上起皺的刮片間提供潤滑作用。該隔離助劑還在起皺過程中允許棉紙從粘合劑上隔離開。代表性的隔離助劑包括由環(huán)烷油、石蠟基油、植物油、礦物油或合成油和乳化劑組成的隔離油。為了形成穩(wěn)定的水性分散體，通常將隔離助劑與ー種或多種表面活性劑如脂肪酸、烷氧基化的醇、烷氧基化脂肪酸等一起配制。該隔離助劑可在粘合劑組合物之前或之后被涂布到起皺筒上，或與被涂布到起皺筒上的粘合劑一起加入。在至少ー個實(shí)施方式中，本發(fā)明的粘合劑組合物也可與用于本領(lǐng)域的功能性添加劑結(jié)合使用以改善棉紙或紙巾的柔軟度。代表性的功能性添加劑包括具有約12至約22個碳原子的脂肪鏈的有機(jī)季鹽，包括ニ烷基咪唑啉季鹽、ニ烷基ニ氨基胺季鹽、單烷基三甲基季銨鹽、ニ烷基ニ甲基季銨鹽、三烷基單甲基季銨鹽、烷氧基化的季銨鹽、ニ烷基和三烷基酷季銨鹽等。其它適宜的功能性添加劑包括聚硅氧烷、有機(jī)硅季銨鹽、有機(jī)活性聚硅氧烷、氨基官能化的聚ニ甲基硅氧烷等。在至少ー個實(shí)施方式中，用于制備起皺紙的起皺粘合劑包括但不限于以下多胺、聚酰胺、聚酰胺多胺、酰胺多胺-環(huán)氧氯丙烷聚合物、聚こ烯亞胺、聚こ烯醇、こ烯醇共聚物、聚醋酸こ烯酯、醋酸こ烯酯共聚物、聚醚、聚丙烯酸、丙烯酸共聚物、纖維素衍生物、淀粉、淀粉衍生物、動物膠、如美國專利5，374，334中所述的交聯(lián)こ烯胺/こ烯醇聚合物、こ醛酸化的丙烯酰胺/ ニ烯丙基ニ甲基丙烯酰胺共聚物；美國專利5，179，150中所述并要求的聚合物；美國專利5，187，219中所述并要求的聚合物；如美國專利6，277，242B I中所述并要求的約O. I至約50重量百分比的第一聚酰胺-環(huán)氧鹵丙烷樹脂與約99. 9至約50重量百分比的第二聚酰胺-環(huán)氧鹵丙烷樹脂的混合物和如美國專利5，382，323中所述并要求的基于交聯(lián)陽離子型聚氨基酰胺聚合物的無鹵素的起皺筒粘合劑。
實(shí)施例
可參照以下實(shí)施例更好地理解上述內(nèi)容，以下實(shí)施例用于說明的目的，不旨在限制本發(fā)明的范圍。表征了多種聚甘油樣品以確定它們的總體粘度和分子量，該樣品包括來自蘇威化エ國際(比利時)的可商購ニ甘油和聚甘油-3和可購自納爾科公司(Naperville, IL)的合成材料PG-I和PG-2。表I中示出了對這些樣品的描述并顯示所有樣品都具有比甘油(MW=92g/mole)更高的粘度和分子量。使用流變計AR2000 (TA儀器，New Castle1DE)測量樣品的總體粘度。在旋轉(zhuǎn)模式下以5s—1的剪切速度和40°C下進(jìn)行測量。使用具有2000 μ m的間隔的60mm平行板。對于分子量的測量，使用SEC方法(尺寸排阻色譜法)分析所有樣品，且所報道的分子量(MW)為基于PEG/PE0標(biāo)準(zhǔn)品校正的重均分子量。堿縮合制備的聚甘油可含有乳酸或乳酸鹽。表I聚甘油樣品的描述和分子量表征
聚甘油類型~粘度(Pa · s) Mw*
甘油--0.2692
ニ甘油Epi交聯(lián)2 3140
聚甘油-3Epi交聯(lián)6.6200
PG -1堿縮合35320
PG - 2堿縮合130540*不包括甘油單體實(shí)施例I.制備聚甘油的一般步驟攪拌甘油(500. O份)與NaOH或KOH溶液(相對于反應(yīng)固體的總重量為3至10wt%的活性劑)的反應(yīng)混合物，并在特定的惰性氣體流速下逐步加熱到230至260攝氏度。在該溫度下在所需反應(yīng)時間(以小時計)內(nèi)攪拌該反應(yīng)混合物，并在兩小時后取出中間樣品，且之后每ー或兩小時抽取一次以進(jìn)行產(chǎn)物表征。從反應(yīng)時間O至4小時之間開始至反應(yīng)結(jié)束使用每摩爾的甘油每小時O. 2至8摩爾的氮?dú)獾牡獨(dú)饬魉倩虻陀?60mm汞柱的真空壓力。將聚甘油產(chǎn)物直接或在用水稀釋之后進(jìn)行涂布，調(diào)整或不調(diào)整pH值。實(shí)施例2.使用熱重分析(TGA)確定聚甘油樣品的揮發(fā)度。圖3為甘油與多種聚甘油樣品的TGA重量損失曲線的重疊。表2列舉了樣品中發(fā)生5%的重量損失時的溫度。甘油的5%重量損失發(fā)生在162°C下，而聚甘油樣品的5%重量損失發(fā)生在明顯更高的溫度下。這表明所有的聚甘油樣品都不如甘油易揮發(fā)。使用TGA (TA儀器，New Castle1DE)以10°C /min的加熱速率在空氣氣氛中(流速90ml/min)分析約20_40mg的樣品。表2. TGA確定的5%重量損失溫度
權(quán)利要求
1.一種使紙幅起皺的方法，包含步驟 a)向旋轉(zhuǎn)起皺筒涂布涂層組合物，所述涂層組合物包含至少ー種粘合劑、至少ー種隔離劑和至少ー種聚甘油； b)向所述起皺筒擠壓所述紙幅以使所述紙幅與所述起皺筒有效附著在一起；和 c)使用刮片將所述紙幅從所述起皺筒剝離。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層組合物在高于甘油的揮發(fā)限的溫度下保持塑化。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述聚甘油占所述涂層組合物的1%至70%。
4.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層組合物具有低于100°C的玻璃轉(zhuǎn)化溫度。
5.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層組合物在所述紙被從所述起皺筒剝離后易于再次潤濕。
6.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述聚甘油選自由根據(jù)以下通式的聚甘油
7.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述聚甘油結(jié)構(gòu)選自由直鏈、支鏈、超支鏈、樹狀、環(huán)狀和它們的組合組成的組中。
8.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述聚甘油具有大于IOOg/摩爾的分子量。
9.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層進(jìn)ー步包含聚酰胺多胺-環(huán)氧氯丙烷(PAE)樹脂、多胺-環(huán)氧氯丙烷樹脂、聚丙烯酰胺、聚こ烯胺、聚こ烯吡咯烷酮、天然聚合物、衍生的天然聚合物、淀粉、瓜爾膠、羧甲基纖維素、羥こ基纖維素、羥丙基纖維素、功能性添加劑、具有約12至約22個碳原子的脂肪鏈的有機(jī)季鹽、ニ烷基咪唑啉季鹽、ニ烷基ニ氨基胺季鹽、單烷基三甲基季銨鹽、ニ烷基ニ甲基季銨鹽、三烷基單甲基季銨鹽、こ氧基化的季鹽、ニ烷基和三烷基酯的季鹽、聚硅氧烷、有機(jī)硅季銨鹽、有機(jī)活性聚硅氧烷、氨基官能化的聚ニ甲基硅氧烷、多胺、聚酰胺、聚酰胺多胺、酰胺多胺-環(huán)氧氯丙烷聚合物、聚こ烯亞胺、聚こ烯醇、こ烯醇共聚物、聚醋酸こ烯酯、醋酸こ烯酯共聚物、聚醚、聚丙烯酸、丙烯酸共聚物、纖維素衍生物、淀粉、淀粉衍生物、動物膠、交聯(lián)こ烯胺/こ烯醇共聚物、こ醛酸化的丙烯酰胺/ ニ烯丙基ニ甲基丙烯酰胺共聚物、基于交聯(lián)的陽離子型聚氨基酰胺聚合物的無鹵素起皺筒粘合劑和它們的組合。
10.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層組合物進(jìn)ー步包含乳酸或乳酸鹽。
11.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層進(jìn)ー步包含隔離劑、其它改性劑(包括磷酸鹽)和功能性添加剤。
12.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層組合物包含聚甘油、聚甘油衍生物、甘油類多元醇和它們的組合。
13.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述隔離助劑包括選自由由環(huán)烷油、石蠟基油、植物油、礦物油或合成油和乳化表面活性劑組成的隔離油；與一種或多種表面活性劑如脂肪酸、烷氧基化的醇、烷氧基化脂肪酸和它們的組合配制的隔離助劑組成的組中的一種。
14.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述涂層組合物作為水溶液、乳膠或分散體被涂布。
15.根據(jù)如權(quán)利要求I所述的方法制備的起皺紙。
全文摘要
本發(fā)明提供了用于制造非常柔軟的高級棉紙的物質(zhì)的組合物。所述物質(zhì)組合物包括一種包含甘油類多元醇的粘合劑組合物。所述甘油類多元醇防止所述組合物變脆并且所述甘油類多元醇不揮發(fā)。這允許所述組合物在起皺后被再次潤濕并允許即使在高溫下的強(qiáng)力粘附。
文檔編號D21H19/14GK102695831SQ201180005424
公開日2012年9月26日 申請日期2011年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者加里·S·弗曼, 弗拉基米爾·E·格里戈里耶夫, 曉林·哈里·李, 溫斯頓·蘇 申請人:納爾科公司