專利名稱：坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙盒成型機(jī)，具體地說是涉及一種對坯盒面紙進(jìn)行寬邊折耳的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，紙盒(如天地蓋式鞋盒、襯衫盒、禮品盒、手機(jī)盒等)成型用的坯盒一般是先經(jīng)灰紙板模切、輸送、四角貼合而成的，然后再對該坯盒、面紙(已上膠面紙在坯盒之下)進(jìn)行定位及粘合，再經(jīng)引取機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)輸送到裱糊成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行裱糊(包括寬邊折耳動作)以形成紙盒成品。其中坯盒面紙折耳方法是通過凸輪、連桿、滑桿的聯(lián)動，由兩折耳刀對坯盒下的面紙在該坯盒的寬向兩側(cè)進(jìn)行一小塊的寬向折邊(防止坯盒的四角漏光)，從而使坯盒的寬向側(cè)面產(chǎn)生不平整現(xiàn)象，看上去具有高低不平的感覺，影響了紙盒的整體美觀度，不符合高端客戶的要求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種應(yīng)用于紙盒成型機(jī)上的利用面紙能對坯盒的寬邊進(jìn)行全面折耳的坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)，包括前盒寬折耳刀、前盒寬工作座、后盒寬折耳刀、后盒寬工作座，在所述前盒寬工作座的兩側(cè)邊上裝有前盒寬折耳氣缸，所述前盒寬折耳刀裝在該前盒寬折耳氣缸的活塞桿外端上；在所述后盒寬工作座的兩側(cè)邊上裝有后盒寬折耳氣缸，所述后盒寬折耳刀裝在該后盒寬折耳氣缸的活塞桿外端上。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，通過前、后盒寬折耳氣缸對各自的前、后盒寬折耳刀的推動控制，經(jīng)前、后二次的盒寬全折耳及其折耳部分的全面重合覆蓋，使得坯盒的寬向側(cè)面顯得平整、厚實，不會出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，從而提高了紙盒的整體美觀度，完全滿足高端客戶的要求。特別適用于手機(jī)盒的紙盒成型。
以下結(jié)合附圖
與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)及其安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中去除滑桿升降控制機(jī)構(gòu)(包括伺服電機(jī)等)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中的氣缸座、折耳刀架等在前盒寬工作座上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中所使用的面紙的平面示意圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2可知，應(yīng)用于紙盒成型機(jī)的坯盒面紙全折耳方法是首先，經(jīng)過定位粘合處理后的坯盒面紙8 (通過模具7及滑桿6)由上而下輸送，當(dāng)輸送到坯盒長邊粘合エ位處時，由盒長膠輥2進(jìn)行面紙的長邊部分在坯盒長邊上的刷壓粘合；接著，當(dāng)(再向下)輸送到折耳エ位處時，由前后兩折耳刀依次通過前后兩折耳氣缸的伸縮動作控制，將面紙的折耳部分先第一次前盒寬全折耳、后第二次后盒寬全折耳、且第二次全折耳(面紙折耳部分)將第一次全折耳(面紙折耳部分)全部重合覆蓋，從而實現(xiàn)坯盒寬向的全面折耳；最后，當(dāng)再向下輸送到坯盒寬邊粘合エ位處吋，由盒寬膠輥13進(jìn)行面紙的寬邊部分在坯盒寬邊上的刷壓粘合。最終實現(xiàn)坯盒與面紙的坯盒外表面全粘合。其中，如圖4所示，面紙由其長邊部分31、折耳部分32、寬邊部分33、長邊內(nèi)折部分34、寬邊內(nèi)折部分35、內(nèi)芯部分36組成,其折耳部分32的長度與寬邊部分33的寬度相當(dāng)(這樣才可以實現(xiàn)坯盒寬邊的全面折耳)，其折耳部分32的寬度與長邊部分31的寬度相當(dāng)，其內(nèi)芯部分36大小與坯盒的底部相當(dāng)。如圖I所示，坯盒面紙8套在模具7上并由滑桿6及滑桿升降控制機(jī)構(gòu)(包括伺服電機(jī)25、主軸電機(jī)連接組件26、凸輪主軸29、裱盒凸輪28、凸輪滑桿連接組件27等)進(jìn)行上下升降動作。前后兩折耳刀處在盒長膠輥2與盒寬膠輥13上下之間的位置；坯盒面紙8處于前后兩折耳刀之間的位置。 為了更好地、有充分時間進(jìn)行坯盒寬向的全面折耳動作，所述的坯盒面紙8在模具7上由滑桿升降控制機(jī)構(gòu)控制滑桿6輸送到折耳エ位處時，滑桿升降控制機(jī)構(gòu)由于其伺服電機(jī)的精確控制使滑桿及模具暫時停止升降，從而將坯盒面紙停留在折耳エ位處，待坯盒寬向的全面折耳動作完成后，再由滑桿將坯盒面紙繼續(xù)向下輸送。參照圖I至圖3可知，應(yīng)用于坯盒面紙全折耳方法的本發(fā)明坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)，包括前盒寬折耳刀3(為兩件)、前盒寬工作座18、后盒寬折耳刀4(為兩件)、后盒寬工作座19，在所述前盒寬工作座18的兩側(cè)邊上裝有前盒寬折耳氣缸I (為兩件)，所述前盒寬折耳刀3裝在該前盒寬折耳氣缸I的活塞桿外端上；在所述后盒寬工作座19的兩側(cè)邊上裝有后盒寬折耳氣缸5 (為兩件)，所述后盒寬折耳刀4裝在該后盒寬折耳氣缸5的活塞桿外端上。其中前盒寬折耳氣缸I、后盒寬折耳氣缸5分別通過裝在前盒寬工作座18上的前盒寬電磁閥14、裝在后盒寬工作座19上的后盒寬電磁閥12 (各為一件)與空氣壓縮機(jī)相接。坯盒面紙8及模具7處于前盒寬工作座與后盒寬工作座之間的位置。先由前盒寬折耳氣缸I帶動前盒寬折耳刀3，將面紙的折耳部分對坯盒的寬邊進(jìn)行第一次前盒寬全折耳，然后，由后盒寬折耳氣缸5帶動后盒寬折耳刀4，將面紙的折耳部分對坯盒的寬邊進(jìn)行第二次后盒寬全折耳，且第二次后盒寬全折耳將第一次前盒寬全折耳全部重合覆蓋。從而實現(xiàn)坯盒寬向的全面折耳。所述的處于前盒寬工作座18與后盒寬工作座19之間的模具7及滑桿6與滑桿升降控制機(jī)構(gòu)相連；當(dāng)模具被輸送到折耳エ位處時，滑桿升降控制機(jī)構(gòu)由于其伺服電機(jī)25的精確控制使滑桿及模具暫時停止升降，從而將模具及其上的坯盒面紙8停留在折耳エ位處，以有充分時間進(jìn)行坯盒寬向的全面折耳動作。如圖2、圖3所示，為了適應(yīng)坯盒的規(guī)格大小變化，所述的前后盒寬折耳氣缸1、5通過各自的氣缸座15裝在折耳刀架16 (為橫向位置的兩件)上，該折耳刀架16又通過折耳推桿20 (各為縱向位置的兩件)裝在各自的前后盒寬工作座18、19上；所述折耳推桿20及其之間通過微調(diào)螺桿11裝在折耳調(diào)整座17上，該折耳調(diào)整座17則各裝在各自的前后盒寬工作座18、19的后部上。微調(diào)螺桿11的外端部還套有螺母9。如圖3所示，當(dāng)坯盒寬度變化需要調(diào)節(jié)時，先松開螺母9，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)微調(diào)螺桿11，根據(jù)盒子的寬度向里或是向外調(diào)節(jié)折耳推桿及折耳刀架的位置(為縱向位置)，調(diào)整到達(dá)所需位置后再鎖緊螺母。當(dāng)坯盒長度變化需要調(diào)節(jié)時，先松開前后盒寬折耳氣缸1、5及其各自的氣缸座15，根據(jù)坯盒的長度向左或是向右推動調(diào)節(jié)氣缸座在折耳刀架上的位置(為橫向位置)，調(diào)整到達(dá)所需位置后再鎖緊氣缸座。所述的前后兩折耳氣缸(前盒寬折耳氣缸I、后盒寬折耳氣缸5及其各自連接的前盒寬電磁閥14、后盒寬電磁閥12)作為前后兩折耳刀(前盒寬折耳刀3、后盒寬折耳刀4)的動カ源，也可以由與其對應(yīng)的油缸或直線運動電機(jī)(伺服電機(jī))來代替，也能達(dá)到同樣的 動カ控制效果。
權(quán)利要求1.一種還盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)，包括前盒寬折耳刀(3)、前盒寬工作座(18)、后盒寬折耳刀(4)、后盒寬工作座(19)，其特征在于在所述前盒寬工作座(18)的兩側(cè)邊上裝有前盒寬折耳氣缸(I)，所述前盒寬折耳刀(3)裝在該前盒寬折耳氣缸(I)的活塞桿外端上；在所述后盒寬工作座(19)的兩側(cè)邊上裝有后盒寬折耳氣缸(5)，所述后盒寬折耳刀(4)裝在該后盒寬折耳氣缸(5)的活塞桿外端上。
2.如權(quán)利要求I所述的坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的處于前盒寬工作座(18)與后盒寬工作座(19)之間的模具(7)及滑桿￠)與滑桿升降控制機(jī)構(gòu)相連；當(dāng)模具被輸送到折耳エ位處時，滑桿升降控制機(jī)構(gòu)由于其伺服電機(jī)(25)的精確控制使滑桿及模具暫時停止升降，從而將模具及其上的坯盒面紙(8)停留在折耳エ位處，以有充分時間進(jìn)行坯盒寬向的全面折耳動作。
3.如權(quán)利要求I或2所述的坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前后盒寬折耳氣缸(1、5)通過各自的氣缸座(15)裝在折耳刀架(16)上，該折耳刀架(16)又通過折耳推桿(20)裝在各自的前后盒寬工作座(18、19)上；所述折耳推桿(20)及其之間通過微調(diào)螺桿(11)裝在折耳調(diào)整座(17)上，該折耳調(diào)整座(17)則各裝在各自的前后盒寬工作座(18、19)的后部上。
專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于紙盒成型機(jī)上的坯盒面紙全折耳機(jī)構(gòu)，包括前盒寬折耳刀(3)、前盒寬工作座(18)、后盒寬折耳刀(4)、后盒寬工作座(19)，在所述前盒寬工作座的兩側(cè)邊上裝有前盒寬折耳氣缸(1)，所述前盒寬折耳刀裝在該前盒寬折耳氣缸的活塞桿外端上；在所述后盒寬工作座的兩側(cè)邊上裝有后盒寬折耳氣缸(5)，所述后盒寬折耳刀裝在該后盒寬折耳氣缸的活塞桿外端上。本實用新型通過前、后盒寬折耳氣缸對各自的前、后盒寬折耳刀的推動控制，經(jīng)前、后二次的盒寬全折耳及其折耳部分的全面重合覆蓋，使得坯盒的寬向側(cè)面顯得平整、厚實，不會出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象，從而提高了紙盒的整體美觀度，完全滿足高端客戶的要求。特別適用于手機(jī)盒的紙盒成型。
文檔編號B31B1/26GK202462975SQ20112044935
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者余培寬, 劉化雙, 劉日輝, 應(yīng)曉偉, 詹印春 申請人:浙江中科包裝機(jī)械有限公司