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紙板進料機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2457354閱讀:521來源:國知局
專利名稱:紙板進料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紙盒成型機,具體地說是涉及ー種對紙盒成型前的紙板進行進料的機構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,紙盒(如天地蓋式鞋盒、襯衫盒、禮品盒、手機盒等)成型用的坯盒是先經(jīng)灰紙板模切、輸送(包括進料)、四角貼合而成的,然后再對該坯盒、面紙(已上膠面紙在坯盒之下)進行定位及粘合,再經(jīng)引取機構(gòu)、送料機構(gòu)輸送到裱糊成型機構(gòu)進行裱糊以形成紙盒成品。其中紙板輸送裝置包括紙板進料機構(gòu)與紙板送料機構(gòu),紙板進料為飛達式進料,即對紙板由上而下進行先逐一進料、后皮帶送料,只能是ー堆、一堆紙板逐一處理,中間會有ー些加料的間斷時間,從而影響了紙板輸送的工作效率,不能適應于現(xiàn)代化生產(chǎn)的高需求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足,而提供一種紙板進料方式為由下而上、不存在加料停頓的紙板進料機構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)ー種紙板進料機構(gòu),包括紙板平臺,在紙板平臺上裝有進料電機、側(cè)擋紙板和前擋紙板,所述進料電機通過中間連接組件與裝在紙板平臺上的、處于側(cè)擋紙板之間的推紙滑板相連,該推紙滑板的前端裝有推紙片,在所述紙板平臺上、并在前擋紙板下方處裝有進紙墊片。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,通過推紙滑板的滑動而由推紙片將一堆紙板中的最底層的一張推出,并經(jīng)過前擋紙板與進紙墊片之間后而再由紙板送料機構(gòu)送出,此由下而上的進料方式可以直接在紙板的上方加料,不存在加料的停頓問題。因此,本發(fā)明具有節(jié)省加料時間、工作效率高、自動化程度高的優(yōu)點,完全符合機械自動化生產(chǎn)的高要求,明顯提高了紙板輸送的效率。同樣適用于四角貼合或者不需四角貼合的大小型紙盒的成型自動化生產(chǎn)。
以下結(jié)合附圖
與實施方式對本發(fā)明作進ー步的詳細描述。圖I為本發(fā)明紙板進料機構(gòu)(前向側(cè)視)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的后向側(cè)視圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2可知,本發(fā)明應用于紙盒成型機的紙板進料機構(gòu),包括紙板平臺1,在紙板平臺I上裝有進料電機5、側(cè)擋紙板15(為左、右側(cè)兩件)和前擋紙板11,所述進料電機5通過中間連接組件(依次包括曲柄3、連桿4)與裝在紙板平臺I上的、處于側(cè)擋紙板15之間的推紙滑板6相連,該推紙滑板6的前端裝有推紙片8 (為兩件),在所述紙板平臺I上、并在前擋紙板11下方處裝有進紙墊片9 (與推紙片8的位置對應)。[0010]其中進料電機5裝在進料電機架2上;在紙板平臺I上、處于推紙滑板6的側(cè)邊處裝有后定位板7,該后定位板7與側(cè)擋紙板15 (為左、右側(cè)兩件)、前擋紙板11的組成作為紙板在紙板平臺上的安放位置;所述進料電機架2、推紙滑板6、后定位板7、進紙墊片9均相應地裝在紙板平臺I的“T形”槽里。在所述前擋紙板11上、并在進紙墊片9的上方處裝有紙厚調(diào)節(jié)板10,該紙厚調(diào)節(jié)板10的上端裝有紙厚調(diào)節(jié)手輪12,該紙厚調(diào)節(jié)手輪12的絲桿上套有彈簧39而捻在前擋紙板11里,其可根據(jù)紙板的厚度大小,通過轉(zhuǎn)動紙厚調(diào)節(jié)手輪12使彈簧伸縮而調(diào)節(jié)進紙墊片9與紙厚調(diào)節(jié)板10之間的距離。根據(jù)紙板的規(guī)格大小,為了對側(cè)擋紙板的左右側(cè)向位置進行有效調(diào)節(jié),可以在所述前擋紙板11上通過螺桿支座37裝有滾珠絲桿35,在該滾珠絲桿35上裝有與側(cè)擋紙板15相連的滾珠螺母座36,在該滾珠絲桿35的一端裝有側(cè)向調(diào)節(jié)手輪38。通過轉(zhuǎn)動側(cè)向調(diào) 上移動,使側(cè)擋紙板的左右側(cè)向位置發(fā)生變化。所述紙板送料機構(gòu)的紙板導軌26與該紙板進料機構(gòu)的側(cè)擋紙板15相連在一起,紙板導軌的位置也隨著變化。本發(fā)明的工作原理是首先,將ー堆紙板放入由后定位板7與側(cè)擋紙板15(為左、右側(cè)兩件)、前擋紙板11的組成的紙板平臺的區(qū)域內(nèi),由推紙滑板6上的推紙片對準該堆紙板的底部。然后,進料電機正轉(zhuǎn)啟動而通過曲柄、連桿帶動推紙滑板的滑動,從而由推紙片將ー堆紙板中的最底層的一張紙板推出,并經(jīng)過前擋紙板與進紙墊片之間后再由紙板送料機構(gòu)在其紙板導軌上送出(如遇雙層或者厚度超過一定程度的紙板時則會被紙厚調(diào)節(jié)板10擋住,然后由有關(guān)機構(gòu)報警再進行人エ處理)。接著,電機反轉(zhuǎn)推紙滑板及推紙片回位,紙板自然下落一張紙板厚度的距離高度。如此反復而將紙板一一由下而上依次推出實現(xiàn)紙板的進料,此時紙板的加料在原一堆紙板逐步減少時在其上部直接加料即可,沒有原加料時的間斷問題。待進料完成后再由紙板送料機構(gòu)對紙板進行輸送。
權(quán)利要求1.ー種紙板進料機構(gòu),包括紙板平臺(I),在紙板平臺(I)上裝有進料電機(5)、側(cè)擋紙板(15)和前擋紙板(11),其特征在于所述進料電機(5)通過中間連接組件與裝在紙板平臺(I)上的、處于側(cè)擋紙板(15)之間的推紙滑板(6)相連,該推紙滑板¢)的前端裝有推紙片(8),在所述紙板平臺(I)上、并在前擋紙板(11)下方處裝有進紙墊片(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的紙板進料機構(gòu),其特征在于在所述前擋紙板(11)上、并在進紙墊片(9)的上方處裝有紙厚調(diào)節(jié)板(10),該紙厚調(diào)節(jié)板(10)的上端裝有紙厚調(diào)節(jié)手輪(12),該紙厚調(diào)節(jié)手輪(12)的絲桿上套有彈簧(39)而捻在前擋紙板(11)里。
3.如權(quán)利要求I或2所述的紙板進料機構(gòu),其特征在于在所述前擋紙板(11)上通過螺桿支座(37)裝有滾珠絲桿(35),在該滾珠絲桿(35)上裝有與側(cè)擋紙板(15)相連的滾珠螺母座(36),在該滾珠絲桿(35)的一端裝有側(cè)向調(diào)節(jié)手輪(38)。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于紙盒成型機的紙板進料機構(gòu),包括紙板平臺(1),在紙板平臺上裝有進料電機(5)、側(cè)擋紙板(15)和前擋紙板(11),所述進料電機通過中間連接組件與裝在紙板平臺上的、處于側(cè)擋紙板之間的推紙滑板(6)相連,該推紙滑板的前端裝有推紙片(8),在所述紙板平臺(1)上、并在前擋紙板(11)下方處裝有進紙墊片(9)。本實用新型通過推紙滑板的滑動而由推紙片將一堆紙板中的最底層的一張推出,并經(jīng)過前擋紙板與進紙墊片之間后而再由紙板送料機構(gòu)送出,此由下而上的進料方式可以直接在紙板的上方加料,不存在加料的停頓問題。本實用新型具有節(jié)省加料時間、工作效率高、自動化程度高的優(yōu)點,完全符合機械自動化生產(chǎn)的高要求,明顯提高了紙板輸送的效率。
文檔編號B31B1/04GK202462959SQ20112044934
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者余培寬, 劉化雙, 劉日輝, 應曉偉, 詹印春 申請人:浙江中科包裝機械有限公司
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