專利名稱：一種全自動濾清器濾紙折紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動濾清器濾芯紙的折紙裝置，特別涉及一種輥式濾紙折紙機(jī)。
背景技術(shù)：
濾清器的品種型號較多，紙質(zhì)濾芯以其低廉的制造成本、較好的過濾效果被大多數(shù)濾清器廠家所使用，就使得對濾紙的消耗量極大，濾紙的制造多采用輥式折紙機(jī)，先將濾紙開卷裝夾，經(jīng)過導(dǎo)向輸送、被漲緊分切成不同型號的尺寸，再經(jīng)過軋痕輥軋壓，然后被摩擦輥預(yù)先褶皺成波形送向前方的平臺，最后被操作工用手或手持推板在平臺上將濾紙折疊固定。這種機(jī)器在使用時(shí)，必須人工輔助才能將濾紙折疊固定；另外，濾紙過于干燥將很難成型，需要再次返工，既浪費(fèi)人工、又耗費(fèi)時(shí)間，使得制造成本上升、生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述缺點(diǎn)提供的一種全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，它增加了一個熱蒸裝置和一個折疊裝置，使濾紙?jiān)诒容^濕潤的情況下經(jīng)過軋痕、褶皺最后被折疊裝置整齊的折疊固定成波形送向前方的平臺，無需人工輔助生產(chǎn)，能夠一次加工成型，無需返工，節(jié)約了成本、提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，主要包括一個機(jī)架，其上設(shè)為工作臺、機(jī)架的一側(cè)于末端設(shè)置一個濾紙裝夾桿；工作臺上依次設(shè)有帶導(dǎo)向裝置的平板、分切漲緊機(jī)構(gòu)、軋痕機(jī)構(gòu)和摩擦褶皺機(jī)構(gòu)，濾紙經(jīng)過導(dǎo)向平板、分切漲緊后通過軋痕機(jī)構(gòu)被軋壓出一道道的褶痕，然后被摩擦褶皺機(jī)構(gòu)預(yù)折出波形的印跡，送向前方的平臺，其特征在于在分切架和軋痕機(jī)構(gòu)之間，設(shè)置一個矩形的水槽，水槽中設(shè)置連接一個加熱器；在一對摩擦褶皺輥的后側(cè)，設(shè)置一對折疊輥，兩輥上下平行形成對輥運(yùn)動。根據(jù)以上技術(shù)方案，還可以有以下進(jìn)一步的改進(jìn)—對折疊輥，其上分別固定連接一組尼龍質(zhì)的六角棘輪、并且上下輥連接的棘輪交錯排列；兩輥之間設(shè)有一個下托板，下托板設(shè)置若干個開口槽。兩個折疊輥的兩端分別對應(yīng)連接兩個上滑塊和兩個下滑塊，上下滑塊與后置異型側(cè)板滑動配合；兩個折疊輥的一端分別設(shè)置連接一個傳動鏈輪，兩個鏈輪通過鏈條連接、形成鏈傳動。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型是在普通折紙機(jī)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，增加了兩個上下對輥的棘輪折疊輥，就象人的手一樣將濾紙折疊固定成波形，無需人工輔助生產(chǎn)；增加了熱蒸裝置、使濾紙?jiān)诩庸r(shí)處于濕潤的狀態(tài)，能夠一次加工成型，無需再次返工、節(jié)紙成本，同時(shí)也提高了生
產(chǎn)效率。


[0012]圖1是全自動濾清器濾紙折紙機(jī)的主視圖(為了清楚的描述內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用了半剖視圖)。圖2是全自動濾清器濾紙折紙機(jī)的俯視圖。圖3是圖2的F向視圖，主要包括折紙機(jī)的動力傳動結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型提供的是一種全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，包括一個機(jī)架 1，機(jī)架的尾部設(shè)有兩個三角形的支撐架，每個支撐架都設(shè)有一個凹槽；設(shè)置一個裝夾桿2， 它的兩端放置于凹槽之中，每一端各連接一個定位輪、將裝夾桿的兩端固定、阻止裝夾桿軸向竄動；開卷的濾紙3裝夾于裝夾桿2中間部位。機(jī)架1的水平工作臺從左至右依次設(shè)有導(dǎo)向平板、分切漲緊機(jī)構(gòu)、熱蒸水槽、軋痕機(jī)構(gòu)、摩擦褶皺機(jī)構(gòu)和棘輪折疊機(jī)構(gòu)。濾紙3經(jīng)過導(dǎo)向平板向前輸送，先通過分切漲緊加工成一定的尺寸，依次經(jīng)過熱蒸水槽蒸汽加濕，軋痕機(jī)構(gòu)的軋壓印出一道道的痕跡，摩擦機(jī)構(gòu)的摩擦褶皺，最后被棘輪折疊機(jī)構(gòu)折疊固定成波形。一、導(dǎo)向平板如圖1、圖2所示，機(jī)架1的左端設(shè)置兩個側(cè)板10、兩板對稱連接于機(jī)架的工作臺上。設(shè)置一個平板5、兩端與兩個側(cè)板10的水平端面螺栓連接。平板5中縱向設(shè)置兩個對稱的腰形槽，設(shè)置兩個擋條8橫向?qū)ΨQ連接于平板5的腰形槽中、形成導(dǎo)向， 當(dāng)濾紙3從平板5上輸送經(jīng)過時(shí)，兩個擋條將其兩端的位置固定；兩個擋條之間的距離、根據(jù)濾紙的寬度不同可以隨意調(diào)整。二、分切漲緊機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，平板5的左端連接兩個定位塊6，兩個定位塊之間、固定連接一個支撐桿4 ；平板5的右側(cè)設(shè)置一個分切架12 它的兩端各設(shè)一個矩形支撐塊121、焊接固定于兩個側(cè)板10的端面；兩個支撐塊121之間固定連接一個支撐桿122， 支撐桿上設(shè)有兩個連接套123、兩個連接套與支撐桿122活動連接、位置可以任意調(diào)整；每個連接套123的外圓處分別垂直固定連接一個立板124、每個立板的上端都固定連接一個圓形分切刀14 ；每個連接套123的外圓處水平固定連接一個連接板13，連接板與拉簧9的一端相連，拉簧的另一端連接“U”型卡爪7 ；兩個卡爪連接于支撐桿4的兩端、用“U”型槽卡住支撐桿。分切架12的下端設(shè)置一個漲緊輥11，其兩端固定連接于側(cè)板10，漲緊輥與分切架上下平行、位于同一軸線上；漲緊輥11的右側(cè)設(shè)置一個過渡輥15，其軸向位置、固定于分切架12與漲緊輥11之間。當(dāng)濾紙經(jīng)過漲緊輥11、過渡輥15向前輸送時(shí)，分切架12上的連接套123帶動分切刀14向下旋轉(zhuǎn)與過渡輥15配合將濾紙的兩端裁切。三、熱蒸水槽如圖1、圖2所示，過渡輥15的右側(cè)、即側(cè)板10的右端部設(shè)置一個矩形的水槽16，水槽的兩端用螺栓固定連接于側(cè)板10的上端面、中間向下嵌入兩個側(cè)板10 之間；水槽內(nèi)設(shè)置一個“U”型加熱器17，加熱器連接電源；當(dāng)水槽內(nèi)注滿水后，接通電源使加熱器將水加熱產(chǎn)生水蒸汽，使得從水槽上經(jīng)過的濾紙被蒸濕變軟、易于成型。四、軋痕機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，熱蒸水槽的右側(cè)設(shè)置一個軋痕機(jī)構(gòu)18，包括兩個支撐板181，兩個支撐板對稱連接于工作臺上；兩板之間連接一對上下對輥的軋痕輥183， 每個軋痕輥都設(shè)有凸凹不平的軋齒、并且上下輥之間的軋齒交錯排列、凸齒與凹齒相互配合將濾紙軋壓出一道道的印痕。上軋痕輥的兩端對應(yīng)連接于兩個滑塊182，支撐板181的上端設(shè)有滑槽與對應(yīng)的滑塊連接形成滑動配合，兩個滑塊帶著上軋痕輥上下移動，調(diào)整上下輥之間的距離、從而調(diào)整濾紙軋壓的深度。五、摩擦褶皺機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，軋痕機(jī)構(gòu)的右端為摩擦折疊機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個前置異型側(cè)板19，對稱連接于工作臺的兩側(cè)；側(cè)板的前半部分設(shè)置一個過渡平板20，平板用鋼板制成、它的兩端有向下延伸的折邊，折邊部分與側(cè)板19用螺栓連接。兩個側(cè)板的后半部分設(shè)置兩個上下對輥的摩擦褶皺輥21，上褶皺輥的兩端對應(yīng)連接于兩個滑塊191、下褶皺輥的兩端連接于兩個側(cè)板19的下端；滑塊通過螺栓連接于兩個前置異型側(cè)板的開口槽中，通過螺栓的調(diào)節(jié)從而調(diào)整兩輥之間的間隙。兩輥上均設(shè)有一組凸起的摩擦輪；兩輥之間設(shè)置一對導(dǎo)向板22、兩個導(dǎo)向板對稱配合，導(dǎo)向板上均設(shè)有開口槽、并且開口槽與凸起的摩擦輪對應(yīng)；濾紙從兩個導(dǎo)向板之間通過、上下兩輥上的摩擦輪相互配合將濾紙褶皺。六、棘輪折疊機(jī)構(gòu)如圖1、圖2所示，摩擦褶皺機(jī)構(gòu)的右端設(shè)置一個棘輪折疊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置兩個后置異型側(cè)板24、對稱連接于工作臺的兩側(cè)；每個側(cè)板上都設(shè)有一個缺口，缺口內(nèi)連接上滑塊241和下滑塊242、上下滑塊通過調(diào)節(jié)螺桿29與側(cè)板24滑動連接；設(shè)置兩個上下對輥的折疊輥23，兩輥的兩端分別連接于上滑塊241和下滑塊242 ；兩輥上都連接一組尼龍質(zhì)的六角形棘輪23a，上下兩輥上的棘輪交錯排列形成對折，就象人的雙手一樣將濾紙折疊固定成波形；兩個折疊輥23之間設(shè)有一個下托板27，其上設(shè)有一組開口槽；設(shè)置兩個“L”型的小連接塊28，分別用螺栓連接于上滑塊241的上端；兩個連接塊28之間用螺栓連接一個支撐條25，支撐條上設(shè)有一組長短不一的上壓塊26，每個上壓塊的一端均設(shè)有凹槽、凹槽位于上折疊輥的下端。濾紙經(jīng)過折疊輥折成波形后，通過下托板27與上壓塊 26之間向前輸送。七、動力傳動機(jī)構(gòu)如圖2示，機(jī)架1的一側(cè)連接一個傳動箱30，折紙機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳動箱中。a、如圖3所示，主動鏈輪31位于機(jī)架1的下端，它與輸出電機(jī)相連(為了描述方便，圖中沒有畫出)，主動鏈輪31通過鏈條與從動鏈輪32連接。設(shè)置一個安裝板34、位于支撐板181的后側(cè)，固定連接于機(jī)架1的上端面。安裝板的前端設(shè)置一個傳動齒輪33，后端設(shè)置從動鏈輪32，安裝板位于兩輪之間、用一個軸銷將兩輪連接。b、如圖3所示，上下兩個軋痕輥18的兩端均設(shè)有傳動齒輪18a，每端的兩個齒輪相互嚙合傳動；下端的軋痕輥18的一端連接的齒輪18a與傳動齒輪33嚙合。齒輪33對傳動齒輪18a輸出動力，使上下兩個軋痕輥對輥配合轉(zhuǎn)動。C、如圖3所示，上下兩個摩擦褶皺輥21的一端各連接一個傳動齒輪21a，兩輥的齒輪相互嚙合使上下兩個摩擦褶皺輥對輥轉(zhuǎn)動。下摩擦輥21的一端、于傳動齒輪21a的外側(cè)，連接一個傳動鏈輪35，它與從動鏈輪32通過鏈條連接進(jìn)行動力傳輸。d、如圖3所示，上下兩個折疊輥23的一端各連接一個傳動鏈輪23b，兩個鏈輪通過鏈條連接傳動。下折疊輥23的一端、于鏈輪23b的外側(cè)，連接一個傳動鏈輪36，它通過鏈條連接于傳動鏈輪35進(jìn)行動力傳輸。八、工作過程當(dāng)主動鏈輪31工作時(shí)，通過鏈傳動帶動齒輪嚙合傳動，使幾組轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動將濾紙自動向前輸送。濾紙先經(jīng)過左端的導(dǎo)向平板固定輸送至分切漲緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行漲緊分切成所需的尺寸、向前經(jīng)過熱蒸水槽的水蒸汽濕潤使得濾紙易于成型，再經(jīng)過軋痕機(jī)構(gòu)的軋痕輥軋壓成一道道的印痕、輸送至摩擦褶皺輥預(yù)先褶皺出波形，最后被棘輪折疊輥折疊固定成波型。
權(quán)利要求1.一種全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，主要包括一個機(jī)架(1)，其上設(shè)有工作臺，工作臺上依次設(shè)有帶導(dǎo)向裝置的平板(5)、包括分切架(12)的分切漲緊機(jī)構(gòu)、軋痕機(jī)構(gòu)和摩擦褶皺機(jī)構(gòu)，濾紙經(jīng)過導(dǎo)向平板、分切漲緊機(jī)構(gòu)后，再通過軋痕機(jī)構(gòu)被軋壓出褶痕，然后被摩擦褶皺機(jī)構(gòu)預(yù)折出波形的印跡，其特征在于在分切架(12)和軋痕機(jī)構(gòu)(18)之間，設(shè)置一個矩形的水槽(16)，水槽中設(shè)置連接一個加熱器(17)；在一對摩擦褶皺輥(21)的后側(cè)，設(shè)置一對折疊輥(23)，兩輥上下平行形成對輥運(yùn)動，將濾紙折疊成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，其特征在于一對折疊輥(23)，其上分別固定連接一組尼龍質(zhì)的六角棘輪(23a)、并且上下輥連接的棘輪交錯排列；兩輥之間設(shè)有一個下托板(27 )，下托板設(shè)置若干個開口槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，其特征在于兩個折疊輥(23)的兩端分別對應(yīng)連接兩個上滑塊(241)和兩個下滑塊(242)，上下滑塊與后置異型側(cè)板(24) 滑動配合；兩個折疊輥(23)的一端分別設(shè)置連接一個傳動鏈輪(23b)，兩個鏈輪通過鏈條連接、形成鏈傳動。
專利摘要一種全自動濾清器濾紙折紙機(jī)，在普通折紙機(jī)上增加設(shè)置一個矩形的加熱水槽(16)，水槽中設(shè)置連接一個“U”型加熱器(17)；另外，還增加設(shè)置一對折疊輥(23)，兩輥上下平行形成對輥運(yùn)動，兩輥上分別設(shè)置一組六角形的尼龍質(zhì)棘輪(23a)、并且上下兩組棘輪交錯排列，形成抓折將濾紙折疊固定成型。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是使濾紙?zhí)幱谝环N濕潤的加工狀態(tài)，便于加工成型；另外，增加了自動折疊裝置，擺脫了人工輔助生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B31F1/00GK202242112SQ201120353068
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者張作松 申請人:蚌埠銀豐濾清器科技有限公司