專利名稱：一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體的制作方法
技術領域：
本專利涉及燃氣用具和燃氣設備技術領域，特別是指一種用在燃氣熱水器燃燒器、燃氣灶具燃燒器、燃氣烤箱燃燒器、燃氣烤爐燃燒器、燃氣鍋爐燃燒器和中西餐商用灶燃燒器上的高效合金紅外發(fā)熱體，同時本實用新型適應氣源廣泛，天然氣、石油液化氣、人工煤氣、沼氣等可燃氣體都能適用。
技術背景金屬高效紅外發(fā)熱體已有很多人提出過專利申請，本實用新型專利與現(xiàn)有公開的專利技術對比，如專利申請?zhí)?200510035410. 0,200710026448. 0,200710028268. 6 和200710028113. 2等，作了大量的改進和技術方面的創(chuàng)新，解決了以上四項技術及現(xiàn)有其它技術沒能徹底解決的技術問題，如現(xiàn)有的金屬高效發(fā)熱體燃燒不穩(wěn)定，使用壽命短，仍然不能解決回火的問題，發(fā)熱體采用的基體材料不合理，金屬高效紅外發(fā)熱體在制造過程中需要通過釬焊和點焊把載體加工完成，同時由于金屬發(fā)熱體是通過纏繞或編織而成，這樣金屬高效紅外發(fā)熱載體就產生大量的應力集中點和焊點，在冷熱交變的使用條件下，由于金屬材料所固有的線膨脹特點，金屬高效紅外發(fā)熱體的使用壽命和穩(wěn)定性就存在大量的問題。還有市場上現(xiàn)有的金屬高效紅外發(fā)熱體由于基體外網絲徑原料選擇難度大及外網美觀耐用性等問題沒有解決，都把發(fā)熱體外網取消了，而外網起到火焰穩(wěn)定器的作用，這嚴重影響了燃燒的穩(wěn)定性。針對以上專利技術和已有其他技術而言，本實用新型專利經過長期實驗和反復對比測試的前提下，發(fā)明了一種氣源適應更加廣泛，發(fā)熱載體結構科學合理，燃燒穩(wěn)定性強，載體使用壽命長，在任何氣源和灶前壓力變化的情況下不易出現(xiàn)回火的現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于可服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種可有效提高燃氣用具和燃氣設備燃燒的穩(wěn)定性，發(fā)熱載體基體材料選擇更合理，延長了載體的使用壽命，防止離焰和回火現(xiàn)象的發(fā)生。技術方案本實用新型提供的技術方案為一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于所述的該高效紅外發(fā)熱體由外網(1)、內網O)、托網C3)組合焊接而成，發(fā)熱體外網(1)、內網(2)均采用耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、基體線膨脹系數(shù)小的金屬基復合材料。所述的發(fā)熱體外網(1)的絲徑粗，目數(shù)少網孔直徑超過了燃氣回火極限孔徑，具備了回火的條件，因此燃燒不會超出外網，即外網實際上起著火焰穩(wěn)定器的作用。所述的發(fā)熱體內網⑵的絲徑細，目數(shù)多，因內網孔徑小于火焰?zhèn)鞑サ呐R界孔徑，以防止回火，而燃氣-空氣混合物通過金屬網孔時的速度較大，具備了脫火的條件，火焰將在內網外表面一定距離的地方進行燃燒。所述的發(fā)熱體外網(1)與內網(2)的間距取8_12mm。所述的發(fā)熱體內網O)由金屬網絲構成時，為了防止內網變形，應對其進行退火，壓制伸縮圈，扎絲和熱整型處理。所述的發(fā)熱體內網(2)采用金屬釬維網狀體構成。所述的發(fā)熱體內網(2)采用燃燒片為豎式薄壁合金平扁帶與豎式薄壁合金正弦波扁帶相互疊合纏繞形成或由豎式薄壁合金梯形薄扁帶對接焊接形成蜂窩體。所述的發(fā)熱體托網( 采用金屬多孔板狀體或鐵絲網制成。以往的金屬蜂窩載體在材料的選擇上只考慮了耐高溫、耐氧化、抗腐蝕等性能，沒有把金屬載體材料的線膨脹系數(shù)考慮進去，選用線膨脹系數(shù)低的基體合金材料，為金屬網載體在交變溫度條件保持構件的形狀及尺寸穩(wěn)定性提供了保證。實現(xiàn)了在制造金屬網載體的過程中不產生應力或盡量減少應力產生的難題，極大地提高載體的使用壽命。另外，本實用新型的金屬高效紅外發(fā)熱體外網的設計科學合理，使燃燒更加穩(wěn)定。以上兩方面的技術創(chuàng)新克服了以往金屬高效紅外發(fā)熱體穩(wěn)定性差和載體使用壽命短的難題。有益效果本實用新型有效解決了背景技術中提到的專利和專利申請的不足之處，徹底改善了燃燒器燃燒的工況，本實用新型制成的燃氣具經檢測，(CO)的排放量僅為0.005、熱負荷大于3. 5千瓦，熱效率68%比傳統(tǒng)嵌入式灶具熱效率國家規(guī)定標準50%提升18%，實際節(jié)能率達35%以上，(CO)的排量比國家規(guī)定標準0.05的指標低于450倍，在能源緊缺和國家強調節(jié)能減排政策的指導下，能將本實用新型推廣應用可為社會和人類帶來巨大的經濟效益和社會效益。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例的拆分結構示意圖。圖3為本實用新型實施例內網采用金屬蜂窩體的俯視圖。圖4為本實用新型實施例內網采用金屬網狀體的俯視圖。圖5為本實用新型實施例內網采用金屬釬維體的俯視圖。圖6為本實用新型實施例外網的俯視圖。圖7為本實用新型實施例托網的俯視圖。
具體實施方式
如圖1-圖7所示本實施例由外網1、內網2、托網3組合焊接而成，其中外網是由絲徑較粗的金屬絲編織而成，外網起到火焰穩(wěn)定器的作用，內網可以由以下三種材料制成第一種是由金屬絲網編織而成，第二種是由金屬薄片纏繞或對接焊接制成的，第三種是由金屬釬維體制成的。托網是由金屬多孔板狀體或鐵絲網制成。
權利要求1.一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于該高效紅外發(fā)熱體由外網(1)、內網O)、托網(3)組合焊接而成，發(fā)熱體外網(1)、內網(2)均采用耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、基體線膨脹系數(shù)小的金屬基復合材料。
2.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于發(fā)熱體外網(1)的絲徑粗，目數(shù)少網孔直徑超過了燃氣回火極限孔徑，具備了回火的條件，因此燃燒不會超出外網，即外網實際上起著火焰穩(wěn)定器的作用。
3.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于發(fā)熱體內網⑵的絲徑細，目數(shù)多，因內網孔徑小于火焰?zhèn)鞑サ呐R界孔徑，以防止回火，而燃氣-空氣混合物通過金屬網孔時的速度較大，具備了脫火的條件，火焰將在內網外表面一定距離的地方進行燃燒。
4.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于外網(1)與內網(2)的間距取8-12匪。
5.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于發(fā)熱體內網O)由金屬網絲構成時，為了防止內網變形，應對其進行退火，壓制伸縮圈，扎絲和熱整型處理。
6.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于發(fā)熱體內網(2)采用金屬釬維網狀體構成。
7.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于發(fā)熱體內網(2)采用燃燒片為豎式薄壁合金平扁帶與豎式薄壁合金正弦波扁帶相互疊合纏繞形成或由豎式薄壁合金梯形薄扁帶對接焊接形成蜂窩體。
8.根據權利要求1所述的一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，其特征在于發(fā)熱體托網( 采用金屬多孔板狀體或鐵絲網制成。
專利摘要本實用新型公開了一種采用金屬基復合材料制成的高效紅外發(fā)熱體，該高效紅外發(fā)熱體由外網1、內網2、托網3構成。其中外網的絲徑粗，目數(shù)少，網孔直徑超過了燃氣回火的極限孔徑，具備了回火的條件，因此燃燒不會超過外網。當在外網的外面點火時，火焰立即因回火而縮回外網下燃燒，而內網絲徑細，目數(shù)多，燃氣與空氣混合氣體通過金屬網孔時的速度較大，具備了脫火的條件，火焰將在內網外表面一定距離的地方進行燃燒，這樣燃燒就被限制在內網與外網之間的空間內，而外網實際上起著火焰穩(wěn)定器的作用。在內網下部設有一層托網，托網的主要作用是防止內網變形及回火的作用。該高效紅外發(fā)熱體結構設計合理，尤其采用了低線膨脹系數(shù)的金屬基復合材料極大的延長了發(fā)熱體的使用壽命。
文檔編號B32B15/02GK202328259SQ20112031348
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權日2011年8月26日
發(fā)明者周佳強 申請人:周佳強