專利名稱：貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔音材料，尤其是多孔隙鋁質(zhì)板材與鋼化玻璃粘貼而成的復(fù)合鋁板。
背景技術(shù)：
隔音降噪是現(xiàn)代社會(huì)面臨的一項(xiàng)重要課題；隔音降噪在交通運(yùn)輸領(lǐng)域、建筑領(lǐng)域、 軍事領(lǐng)域以及對(duì)于人類健康方面都有著重要的作用現(xiàn)有的用作隔音降噪的泡沫鋁板，其缺陷是表面布滿氣孔泡，粗糙不平，不夠美觀，所以裝飾性較差，應(yīng)用范圍比較小。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種隔音板得改進(jìn)，該隔音板應(yīng)具有裝飾性優(yōu)良、隔音效果好，應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板，其中的鋁板中充滿眾多無(wú)序排列的閉合的氣孔泡，相鄰氣孔泡之間的隔離薄膜由鋁金屬熔化后冷卻凝固形成， 其特征在于該鋁板的一面粘貼有一塊鋼化玻璃。所述的鋼化玻璃的厚度為3_6mm。所述的氣孔泡的孔徑為2_6mm。本實(shí)用新型的有益效果是由于在泡沫鋁板的一面粘貼一塊鋼化玻璃后，泡沫鋁板表面的氣泡孔被覆蓋，其原理粗糙不平的表面變得平整；而且可在鋼化玻璃印制圖案、上漆、或者雕刻；貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板與原有的泡沫鋁板相比，在擁有優(yōu)良隔音效果的同時(shí)，其裝飾性得到提高，應(yīng)用范圍得到明顯擴(kuò)大。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型由泡沫鋁板與鋼化玻璃復(fù)合而成。其中的泡沫鋁板2采用鋁金屬制成；泡沫鋁板中充滿眾多無(wú)序排列的閉合的氣孔泡2-1，相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由所述的鋁金屬高溫熔化并發(fā)泡后冷卻凝固形成。鋼化玻璃1用卡夫特膠或環(huán)氧樹(shù)脂粘貼于泡沫鋁板的一個(gè)表面；該膠水具有無(wú)色無(wú)味，固化速度快，粘接強(qiáng)度大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，可直接外購(gòu)獲得。本實(shí)用新型的制作過(guò)程是將鋁材加熱至高溫(約800°c)使其溶化為鋁液，接著將鋁液倒入保溫箱中保溫，并且加入發(fā)泡劑再加以攪拌(攪拌時(shí)間7-9分鐘)使鋁液發(fā)泡； 發(fā)泡狀態(tài)的鋁液逐漸冷卻后凝固成為泡沫鋁塊；然后采用切割方式獲得所需厚度的泡沫鋁板，將卡夫特膠或環(huán)氧樹(shù)脂均勻地涂在泡沫鋁板表面后粘貼壓緊在鋼化玻璃上，待膠水固化后即可得到本實(shí)用新型。氣泡孔的孔徑大小可在鋁液發(fā)泡時(shí)通過(guò)調(diào)整攪拌的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般推薦采用的氣泡孔孔徑為2-6mm;鋼化玻璃的厚度可根據(jù)需要確定(一般為 3-6mm)，使本實(shí)用新型隔音效果和機(jī)械強(qiáng)度均處于較佳狀態(tài)。
權(quán)利要求1.貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板，其中的泡沫鋁板O)中充滿眾多無(wú)序排列的閉合的氣孔泡，相鄰氣泡孔之間的隔離薄膜由所述的鋁金屬高溫熔化并發(fā)泡后冷卻凝固形成，其特征在于該泡沫鋁板的一面粘有一塊鋼化玻璃(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板，其特征在于所述的鋼化玻璃的厚度為3_6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板，其特征在于所述的氣泡孔的孔徑為2-6mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板，其中的鋁板中充滿眾多無(wú)序排列的閉合的氣孔泡，相鄰氣孔泡之間的隔離薄膜由鋁金屬熔化后冷卻凝固形成，其特征在于該鋁板的一面粘貼有一塊鋼化玻璃。本實(shí)用新型的有益效果是貼有鋼化玻璃的泡沫鋁板與原有的泡沫鋁板相比，在擁有優(yōu)良隔音效果的同時(shí)，其裝飾性得到提高，應(yīng)用范圍得到明顯擴(kuò)大。
文檔編號(hào)B32B17/06GK202174769SQ20112024042
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者潘玉龍 申請(qǐng)人:潘玉龍