專利名稱：滾動(dòng)式扣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械設(shè)備，尤其是冷床前倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)中的扣板結(jié)構(gòu)，屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在小型棒材連軋生產(chǎn)線上，軋件出成品軋機(jī)后，經(jīng)飛剪剪切成倍尺軋件，由上冷床的輸送輥道送入倍尺制動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)中，在該機(jī)構(gòu)中經(jīng)裙板分根、制動(dòng)，依次拋鋼進(jìn)入冷床?？郯迨侨拱逑到y(tǒng)中的一個(gè)重要組件，不同直徑規(guī)格的倍尺軋件，在上冷床過程中，需要不同的制動(dòng)距離，通過調(diào)整不同數(shù)量的扣板可獲得相應(yīng)的制動(dòng)距離。參閱圖2?？郯寰哂锌郯迕婧桶迕姘逋?，現(xiàn)有扣板，板面為平直形狀，工作時(shí)板面與高溫軋件滑動(dòng)摩擦接觸。成品軋件的溫度通常高于900℃，此時(shí)的成品軋件質(zhì)地較軟，在與扣板面滑動(dòng)接觸的制動(dòng)輸送過程中很容易產(chǎn)生縱向劃痕，特別是直徑大于40mm的大規(guī)格成品圓鋼，由于自重大、且大部分扣板投入使用，故劃傷尤為嚴(yán)重，劃痕的深度往往大于0.2mm，嚴(yán)重影響到成品軋件的質(zhì)量。為此，應(yīng)設(shè)法解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)扣板工作時(shí)造成的軋件表面劃傷問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾動(dòng)式扣板，以消除滑動(dòng)摩擦造成的成品軋件表面劃傷問題。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種滾動(dòng)式扣板，具有扣板面和板腿，其改進(jìn)在于，所述扣板面1沿軋件前進(jìn)方向由低向高傾斜設(shè)置，傾斜高端增設(shè)有滾輪3，滾輪3的輪面高于傾斜板面。
上述滾動(dòng)式扣板，所述扣板面1為弧形。
上述滾動(dòng)式扣板，所述滾輪3上增設(shè)有冷卻孔4，冷卻孔4沿輪面至輪軸之間的環(huán)形區(qū)域分布。
本實(shí)用新型提供的滾動(dòng)式扣板工作時(shí)，高溫成品軋件與滾輪接觸，變原來平直形扣板的滑動(dòng)摩擦接觸為滾動(dòng)接觸，故可防止出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦引發(fā)的軋件表面劃傷問題，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單，滾輪安裝更換方便，投資少等特點(diǎn)，適宜在倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)中，尤其是小型棒材連軋生產(chǎn)線的倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)中安裝使用。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的平直形扣板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中的滾輪放大視圖。
具體實(shí)施方式
附圖中零部件標(biāo)號(hào)為1-扣板面、2-板腿、3-滾輪、4-冷卻孔、5-輪軸、6-支撐體、7-冷卻水管、8-潤滑油孔、9-滾動(dòng)軸承、10-擋圈、11-墊圈、12-軋件。
參閱附圖。本實(shí)用新型中的扣板面1可由弧形曲線和傾斜直線組成過渡圓滑的弧形曲面，以讓出滾輪的安裝空間。滾輪2通過滾動(dòng)軸承9安裝在輪軸5上，輪軸5的中心有潤滑油孔8，輪軸5的兩端支撐在支撐體6上，支撐體6可為扣板面1，也可為另設(shè)的支撐板，通過支撐板固定在扣板面上。冷卻水管7安置在倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)中，并于該機(jī)構(gòu)中的冷卻系統(tǒng)相連接。冷卻孔4的數(shù)量可為多個(gè)，沿同一分布圓均布，增設(shè)冷卻孔后可防止?jié)L動(dòng)軸承過熱，延長軸承及滾輪的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)式扣板，具有扣板面和板腿，其特征在于，所述扣板面[1]沿軋件前進(jìn)方向由低向高傾斜設(shè)置，傾斜高端增設(shè)有滾輪[3]，滾輪[3]的輪面高于傾斜板面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)式扣板，其特征在于，所述扣板面[1]為弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾動(dòng)式扣板，其特征在于，所述滾輪[3]上增設(shè)有冷卻孔[4]，冷卻孔[4]沿輪面至輪軸之間的環(huán)形區(qū)域分布。
專利摘要一種滾動(dòng)式扣板，涉及軋鋼冷床倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有扣板與成品軋件滑動(dòng)摩擦?xí)r的表面劃傷問題。改進(jìn)后的扣板，扣板面沿軋件前進(jìn)方向由低向高傾斜設(shè)置，傾斜高端增設(shè)有滾輪，滾輪的輪面高于傾斜板面。本實(shí)用新型變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，可有效防止滑動(dòng)摩擦造成的軋件表面劃傷問題，并具結(jié)構(gòu)簡單，滾輪安裝更換方便，投資少等特點(diǎn)，適宜在現(xiàn)有倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)中，尤其是棒材連軋生產(chǎn)線的倍尺輸送制動(dòng)機(jī)構(gòu)中安裝使用。
文檔編號(hào)B21B43/00GK2788916SQ200520025268
公開日2006年6月21日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者馬天勰, 薛立峰, 黃慶, 耿耿, 謝京辰, 閆同麗, 王悅排, 王少華, 竇云成, 邊瑞生, 邢毅品 申請人:石家莊鋼鐵股份有限公司