專利名稱：?jiǎn)蚊婵伤苄土Ⅲw織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于織物領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種結(jié)合三層織物而形成的立體織物、并使其具有塑型功能的單面可塑型立體織物。
背景技術(shù)：
常用立體織物都是使用紗線等纖維材料制作，成型后的產(chǎn)質(zhì)量軟而無(wú)固定形狀。 若要維持固定形狀，則必須配合外加的硬質(zhì)板面，將所述立體織物黏貼到硬質(zhì)板面上，配合所述硬質(zhì)板面的外型調(diào)整造型。唯前述完成的常用立體織物塑型方法，是與其它種類的板面結(jié)合，故容易喪失立體織物本身的質(zhì)感。而且以附加方式完成的塑型，不僅容易脫落，也增加制造手續(xù)與成本， 使其產(chǎn)品成本較高又不耐用。由此可見(jiàn)，上述常用物品仍有諸多缺點(diǎn)，實(shí)非一良善的設(shè)計(jì)，而亟待加以改良。本實(shí)用新型申請(qǐng)人鑒于上述常用立體織物所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，乃亟思加以改良創(chuàng)新。申請(qǐng)人主要考慮將塑型功能放入立體織物本身，但又可以保持織物柔軟舒適的特性，且不能破壞立體織物的質(zhì)感。經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件單面可塑型立體織物。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種單面可塑型立體織物，其成品具有可塑性，以配合使用者需求得到不同的造型，以豐富立體織物的應(yīng)用領(lǐng)域。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種單面可塑型立體織物，其成品在塑型功能外仍可保持織物應(yīng)有的柔軟度，以提供使用者良好的使用觸感與舒適性。本實(shí)用新型的再一目的在于提供一種單面可塑型立體織物，其制造僅需增加少量步驟，且可配合現(xiàn)有生產(chǎn)線直接進(jìn)行，成本低廉、質(zhì)量良好。可達(dá)成上述目的的單面可塑型立體織物，是由一頂端塑型層、一底端表面層及一中間支撐層結(jié)合完成。所述頂端塑型層、底端表面層皆由紗線編織而成，所述中間支撐層包含多條紗線，中間支撐層位于頂端塑型層和底端表面層之間，多條紗線分別垂直于頂端塑型層和底端表面層。所述多條垂直的紗線兩端分別與頂端塑型層與底端表面層相連接，以形成三層立體織物。所述立體織物的底端表面層維持柔軟舒適的織物特性，而在所述頂端塑型層混入有塑型材料，形成質(zhì)硬而可維持立體造型的表面。所述塑型材料可為熱可塑性樹(shù)脂(Thermoplastic resin)，在高溫下具有塑型功能，而在常溫則可維持造型。因此，所述單面可塑型立體織物可視使用者需求，加熱以塑造外型，而在放冷后即可維持長(zhǎng)效塑型時(shí)間，以利于使用者應(yīng)用。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為1.本實(shí)用新型在頂端塑型層內(nèi)混入了塑型材料，在高溫下具有塑型功能，而在常溫則可維持造型，以配合使用者需求得到不同的造型，豐富了立體織物的應(yīng)用領(lǐng)域。[0012]2.本實(shí)用新型在塑型功能外仍可保持織物應(yīng)有的柔軟度，為使用者提供了良好的使用觸感與舒適性。3.本實(shí)用新型可配合現(xiàn)有生產(chǎn)線直接進(jìn)行，成本低廉，品質(zhì)良好。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本實(shí)用新型的平面示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。其中1為頂端塑型層，2為底端表面層，3為中間支撐層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖1 3所示，本實(shí)用新型包括有一頂端塑型層1，是由多條紗線編織而成，形成多邊網(wǎng)狀體造型；一底端表面層2，同樣由多條橫縱交錯(cuò)紗線編織而成，使底端表面層2形成多邊網(wǎng)狀體造型；以及一中間支撐層3，是包含多條紗線，所述中間支撐層位于頂端塑型層1和底端表面層2之間，多條紗線分別垂直于頂端塑型層1和底端表面層2。所述多條垂直的紗線兩端分別與頂端塑型層1與底端表面層2相連接，以形成三層結(jié)構(gòu)的立體織物；藉此完成的三層結(jié)構(gòu)的立體織物，可提供一般立體織物的使用領(lǐng)域。唯立體織物結(jié)構(gòu)并非本實(shí)用新型的訴求，在此不予贅述。本實(shí)用新型是在所述頂端塑型層1混入有塑型材料，以形成質(zhì)硬而可維持立體造型的表面。考慮功能與制造方式，本實(shí)用新型的塑型材料主要是采用熱可塑性樹(shù)脂 (Thermoplastic resin)，其在高溫下具有塑型功能，而在常溫則可維持造型。S卩，所述單面可塑型立體織物可視使用者需求，加熱后用來(lái)塑造外型，而在放開(kāi)冷卻后，所述完成造型即可形成堅(jiān)固的外型，以提供使用者應(yīng)用。采取塑型材料成型方式，所述頂端塑型層1可調(diào)整其厚度，以提供塑型的彈性與靈活度。較薄的塑型層1容易塑造復(fù)雜的外形，而較厚的頂端塑型層1則可維持長(zhǎng)久的使用時(shí)間。當(dāng)然，所述頂端塑型層1的塑型材料很多，凡可達(dá)成本實(shí)用新型需要的外型塑造要求，皆符合本實(shí)用新型的保護(hù)重點(diǎn)。上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，惟該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種單面可塑型立體織物，其特征在于包括由紗線編織而成的頂端塑型層；由紗線編織而成的底端表面層；中間支撐層，其包括多條紗線，所述多條紗線的兩端分別與頂端塑型層、底端表面層相連接，形成三層立體織物；所述頂端塑型層設(shè)有塑型材料，形成質(zhì)地堅(jiān)硬、維持立體造型的表面。
2.按照權(quán)利要求1所述單面可塑型立體織物，其特征在于所述中間支撐層位于頂端塑型層和底端表面層之間，多條紗線分別垂直于頂端塑型層和底端表面層。
3.按照權(quán)利要求1所述單面可塑型立體織物，其特征在于所述塑型材料為熱可塑性樹(shù)脂，所述頂端塑型層通過(guò)塑型材料在高溫下進(jìn)行塑型，在常溫下維持造型。
4.按照權(quán)利要求1或2所述單面可塑型立體織物，其特征在于所述頂端塑型層的厚度可調(diào)。
專利摘要一種單面可塑型立體織物，是由頂端塑型層、底端表面層及中間支撐層結(jié)合完成。所述頂端塑型層、底端表面層皆由紗線編織而成，所述中間支撐層則包含多條垂直于頂端塑型層和底端表面層的紗線，所述多條垂直的紗線兩端分別與頂端塑型層、底端表面層相連接，形成三層立體織物。而在所述頂端塑型層混入有塑型材料，形成質(zhì)硬而可維持立體造型的表面。因此，所述單面可塑型立體織物可視使用者需求塑造外型，并維持長(zhǎng)效時(shí)間進(jìn)行使用。
文檔編號(hào)B32B27/12GK202053615SQ20112015742
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者洪文耀 申請(qǐng)人:利勤實(shí)業(yè)股份有限公司