一種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置及其測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置、及層連結構織物厚度和織口角度的測量方法。層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，包括：主尺、量角指針、銷軸、滑動座、厚度尺和定位螺釘；主尺長度方向上的一邊為直尺邊、另一邊設有量角尺；量角指針通過銷軸轉動連接在量角尺中心，量角指針一端指向量角尺的刻度、另一端超出主尺寬度；滑動座固定在主尺一端端部、并套接在厚度尺外圍，定位螺釘穿過滑動座將滑動座與厚度尺相對固定。使用本發(fā)明層連結構織物厚度和織口角度測量裝置測量厚度和織口角度以依靠的方式進行測試，對織物無任何損傷；可由測試裝置直接讀取厚度值；可由測試裝置直接讀取織口角度值；測試裝置結構緊湊、操作簡便。
【專利說明】
一種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置及其測量方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置及厚度和織口角度的測量方法，屬于立體織物編織領域。
【背景技術】
[0002]立體織物中層連結構織物具備特殊的結構，具有均勻性好、纖維體積分數(shù)較高，復合后經(jīng)加工單元結構完整、紗線連續(xù)、工藝參數(shù)可控、可仿形性強等優(yōu)點，用層連結構織物增強的復合材料具有高強度、高模量、高損傷容限、耐沖擊、抗分層和抗疲勞等綜合性能，顯著提升了武器的性能。
[0003]層連結構織物厚度及織口角度是影響織物性能的重要因素，現(xiàn)有厚度的測量方法采用測針刺入式方法測量織物厚度，以鋼板尺為輔助測量工具，分別測量檢測針總長度I和檢測針留于織物外的長度I1，兩者的差值為織物厚度，測量精度為0.5mm，這種方法易對織物造成纖維損傷，且插入時易造成金屬雜質殘留；而針對織口角度現(xiàn)有測試方法無法直接測量。

【發(fā)明內容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術中層連結構織物貼模編織生產中，編織位置的厚度及織口的角度實時檢測難度大、測量精度不高、測量易造成纖維損傷等缺陷，本發(fā)明提供一種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置、及層連結構織物厚度和織口角度的測量方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0006]—種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，包括:主尺、量角指針、銷軸、滑動座、厚度尺和定位螺釘;主尺長度方向上的一邊為直尺邊、另一邊設有量角尺;量角指針通過銷軸轉動連接在量角尺中心，量角指針一端指向量角尺的刻度、另一端超出主尺寬度;滑動座固定在主尺一端端部、并套接在厚度尺外圍，定位螺釘穿過滑動座將滑動座與厚度尺相對固定。
[0007]上述測量裝置，當松開定位螺釘時，厚度尺可再滑動座內沿厚度尺長度方向自由滑動，當旋緊定位螺釘時，厚度尺固定在滑動座內。主尺長度方向上的一邊、另一邊指主尺的兩長邊，不包括量角尺的主尺為矩形長條狀，包括兩寬和兩長邊。
[0008]在層連結構織物編織過程中，隨著編織的進行織物織口位置編織切面會與芯模母線形成一定的夾角(織口處斜邊與芯模母線的夾角度數(shù)也即織口角度)。對織口位置夾角及織口處垂直母線方向織物厚度(層連結構織物厚度)測量時，包括順序相接的如下步驟:
[0009]I)將上述層連結構織物厚度和織口角度測量裝置的主尺的直尺邊靠緊測量織口處已成型織物的母線；
[0010]2)松開定位螺釘調整厚度尺高度，使厚度尺直角邊抵住芯模表面，旋緊定位螺釘固定厚度尺位置；
[0011 ] 3)轉動量角指針，將量角指針超出主尺寬度的部分與織口處斜邊貼緊，讀取此時量角指針所指的角度度數(shù)即為層連結構織物織口角度，讀取厚度尺上度數(shù)即為層連結構織物厚度。
[0012]厚度尺為矩形長條狀，其直角邊指厚度尺低端端部，也是尺度起始端端部。
[0013]上述測量裝置具有結構簡單、操作方便、可在線檢測等優(yōu)點，適用于圓管、圓錐、圓臺或其它形狀回轉體織物的無損在線測量，測量時無需介入織物內部，對纖維不造成損傷，在織物內部無殘留物，因此對以織物成型的復合材料性能無影響。
[0014]為了提高測量的準確性，量角指針指向量角尺刻度的一端為尖狀指針、另一端為直邊靠尺。優(yōu)選，過尖狀指針頂點與直邊靠尺底邊中點的直線垂直于直邊靠尺底邊。
[0015]為了進一步提高測量的準確性，優(yōu)選，主尺與厚度尺相互垂直。
[0016]為了方便使用，優(yōu)選，主尺所在平面與厚度尺所在平面為同一平面或相互平行。
[0017]為了提高測量的穩(wěn)定性，厚度尺尺度起始端設有與主尺平行的底座，底座的低部與厚度尺端部齊平，主尺的直尺邊與底座相對設置、主尺設有量角尺的一邊與底座背對設置。
[0018]上述測量裝置可測量層連結構織物編織過程中的厚度，即以模具為編織芯模而成型的立體織物，測量時，依靠于織物的織口和芯模即可進行測量。
[0019]本發(fā)明未提及的技術均參照現(xiàn)有技術。
[0020]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:使用本發(fā)明層連結構織物厚度和織口角度測量裝置測量厚度和織口角度以依靠的方式進行測試，對織物無任何損傷;可由測試裝置直接讀取厚度值，精度可達到0.0 Imm;可由測試裝置直接讀取織口角度值;測試裝置結構緊湊、操作簡便。
[0021]說明書附圖
[0022]圖1為本發(fā)明層連結構織物厚度和織口角度測量裝置結構示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明層連結構織物厚度和織口角度測量狀態(tài)圖；
[0024]圖中，I為主尺、2為量角指針、3為銷軸、4為滑動座、5為厚度尺、6為定位螺釘、7為底座、8為層連結構織物、9為織口、1為芯模、11為芯模母線。
【具體實施方式】
[0025]為了更好地理解本發(fā)明，下面結合實施例進一步闡明本發(fā)明的內容，但本發(fā)明的內容不僅僅局限于下面的實施例。
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示的層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，包括:主尺、量角指針、銷軸、滑動座、厚度尺和定位螺釘;主尺長度方向上的一邊為直尺邊、另一邊設有量角尺;量角指針通過銷軸轉動連接在量角尺中心，量角指針一端指向量角尺的刻度、另一端超出主尺寬度;滑動座固定在主尺一端端部、并套接在厚度尺外圍，定位螺釘穿過滑動座將滑動座與厚度尺相對固定。
[0028]量角指針指向量角尺刻度的一端為尖狀指針、另一端為直邊靠尺;主尺與厚度尺相互垂直;主尺所在平面與厚度尺所在平面為同一平面;厚度尺尺度起始端設有與主尺平行的底座，底座的低部與厚度尺端部齊平，主尺的直尺邊與底座相對設置、主尺設有量角尺的一邊與底座背對設置。
[0029]如圖2所示在層連結構織物編織過程中，隨著編織的進行織物織口位置編織切面會與芯模母線形成一定的夾角(織口處斜邊與芯模母線的夾角度數(shù)也即織口角度)。對織口位置夾角(層連織物織口角度)及織口處垂直母線方向織物厚度(層連結構織物厚度)測量時，包括順序相接的如下步驟:
[0030]I)將前述層連結構織物厚度和織口角度測量裝置的主尺的直尺邊靠緊測量織口處已成型織物的母線；
[0031]2)松開定位螺釘調整厚度尺高度，使厚度尺直角邊抵住芯模表面，旋緊定位螺釘固定厚度尺位置；
[0032]3)轉動量角指針，將量角指針超出主尺寬度的部分與織口處斜邊貼緊，讀取此時量角指針所指的角度度數(shù)即為層連結構織物織口角度，讀取厚度尺上度數(shù)即為層連結構織物厚度。
【主權項】
1.一種層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，其特征在于:包括:主尺、量角指針、銷軸、滑動座、厚度尺和定位螺釘;主尺長度方向上的一邊為直尺邊、另一邊設有量角尺;量角指針通過銷軸轉動連接在量角尺中心，量角指針一端指向量角尺的刻度、另一端超出主尺寬度;滑動座固定在主尺一端端部、并套接在厚度尺外圍，定位螺釘穿過滑動座將滑動座與厚度尺相對固定。2.如權利要求1所述的層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，其特征在于:量角指針指向量角尺刻度的一端為尖狀指針、另一端為直邊靠尺。3.如權利要求1或2所述的層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，其特征在于:主尺與厚度尺相互垂直。4.如權利要求1或2所述的層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，其特征在于:主尺所在平面與厚度尺所在平面為同一平面或相互平行。5.如權利要求4所述的層連結構織物厚度和織口角度測量裝置，其特征在于:厚度尺尺度起始端設有與主尺平行的底座，底座的低部與厚度尺端部齊平，主尺的直尺邊與底座相對設置、主尺設有量角尺的一邊與底座背對設置。6.—種層連結構織物厚度和織口角度的測量方法，其特征在于:包括順序相接的如下步驟: 1)將權利要求1-5任意一項所述的層連結構織物厚度和織口角度測量裝置的主尺的直尺邊靠緊測量織口處已成型織物的母線； 2)松開定位螺釘調整厚度尺高度，使厚度尺直角邊抵住芯模表面，旋緊定位螺釘固定厚度尺位置； 3)轉動量角指針，將量角指針超出主尺寬度的部分與織口處斜邊貼緊，讀取此時量角指針所指的角度度數(shù)即為層連結構織物織口角度，讀取厚度尺上度數(shù)即為層連結構織物厚度。
【文檔編號】G01B5/06GK105841580SQ201610313447
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】朱建勛, 潘梁, 朱夢蝶, 張立泉, 唐亦囡
【申請人】中材科技股份有限公司