專利名稱:一種功能包裝材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種功能包裝材料的制造方法,屬于環(huán)境材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
包裝材料在材料工業(yè)中占據(jù)重要位置,發(fā)達(dá)國家的包裝工業(yè)在其國內(nèi)屬于第9或第10大產(chǎn)業(yè),產(chǎn)值占國民生產(chǎn)總值的1. 5% 2. 3%,我國包裝工業(yè)已經(jīng)達(dá)到國民生產(chǎn)總值的 2%以上。保護(hù)功能是包裝的主要功能防止商品破損變形;防止商品發(fā)生化學(xué)變化;防止腐朽、霉變、蟲食鼠咬;包裝還有防止異物混入、污物污染,防止丟失、散失的作用。在空氣質(zhì)量不斷下降的今天,通過包裝來提供比較穩(wěn)定的小環(huán)境空氣質(zhì)量,也成為了一個(gè)迫切需要解決的問題。復(fù)合包裝材料,可以達(dá)到單一材料難以達(dá)到的綜合要求和高指標(biāo)要求。特別是珍貴的文物等對儲存小環(huán)境有很高的要求,如溫度、濕度、光照、空氣污染、微生物等,因此根據(jù)其特殊要求設(shè)計(jì)功能包裝材料具有積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種有一點(diǎn)的濕度調(diào)節(jié)能力,對環(huán)境無毒、無害、無污染,可改善包裝內(nèi)部小環(huán)境空氣質(zhì)量的功能包裝材料的制造方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,所述的制備方法包括如下步驟
A)按質(zhì)量份數(shù)取2—4份粒度為100目的海泡石,0.5—1.5份鹽酸,加入到15—25份水中,在50—60°C下攪拌1一3小時(shí),過濾后水洗烘干,得到活化后的海泡石;
B)按照1:8—12的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌 0. 5-1. 5小時(shí),干燥,制得改性電氣石粉;
C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1一3份硅藻土,0.5—1.5份活化海泡石,2—3份改性電氣石粉,混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物;
D)先后將步驟C)制得的混合物及硫酸鎂加入到紙漿漿料中混合均勻,硫酸鎂的加入量為步驟C)得到的混合物重量的0. 2倍,紙漿漿料的用量為步驟C)得到的混合物重量的10 倍;
E)將步驟D)得到的紙漿漿料抄造成為紙張或硬紙板,干燥,得到紙質(zhì)或硬紙板質(zhì)的功能包裝材料。本發(fā)明的優(yōu)選方案是
A)按質(zhì)量份數(shù)取3份粒度為100目的海泡石,1份鹽酸,加入到20份水中,在55°C下攪拌2小時(shí);
B)按照1:10的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌1小
時(shí);
C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取2份硅藻土,1份活化海泡石,2.5份改性電氣石粉,混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物。
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本發(fā)明為文物等一些對儲存小環(huán)境有很高要求的物品提供包裝材料,具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)1)有一點(diǎn)的濕度調(diào)節(jié)能力;2)對環(huán)境無毒、無害、無污染;3)電氣石可以持續(xù)釋放負(fù)離子,可改善包裝內(nèi)部小環(huán)境的空氣質(zhì)量。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹本發(fā)明所述的制備方法包括如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取2— 4份粒度為100目的海泡石,0.5 —1.5份鹽酸,加入到15 — 25 份水中,在50—60°C下攪拌1一3小時(shí),過濾后水洗烘干,得到活化后的海泡石;
B)按照1:8—12的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌 0. 5-1. 5小時(shí),干燥,制得改性電氣石粉;
C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1一3份硅藻土,0.5—1. 5份活化海泡石,2—3份改性電氣石粉,混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物;
D)先后將步驟C)制得的混合物及硫酸鎂加入到紙漿漿料中混合均勻,硫酸鎂的加入量為步驟C)得到的混合物重量的0. 2倍,紙漿漿料的用量為步驟C)得到的混合物重量的10 倍;
E)將步驟D)得到的紙漿漿料抄造成為紙張或硬紙板,干燥,得到紙質(zhì)或硬紙板質(zhì)的功能包裝材料。本發(fā)明的具體實(shí)施例可以在上述數(shù)值范圍內(nèi)進(jìn)行任意組合構(gòu)成,并不因?yàn)橹皇翘峁┮粋€(gè)數(shù)值范圍而視為未提供具體的實(shí)施例,以下的優(yōu)選技術(shù)方案中的具體數(shù)值可以隨意在上述數(shù)值范圍內(nèi)進(jìn)行替換,已構(gòu)成無數(shù)個(gè)具體的實(shí)施例。在上述公開的基礎(chǔ)上,本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案是
A)按質(zhì)量份數(shù)取3份粒度為100目的海泡石,1份鹽酸,加入到20份水中,在55°C下攪拌2小時(shí);B)按照1 10的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌1小時(shí);C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取2份硅藻土,1份活化海泡石,2. 5份改性電氣石粉, 混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物。本技術(shù)方案其它未公開的內(nèi)容與前述的技術(shù)方案相同,因而不作更詳細(xì)的說明。
權(quán)利要求
1.一種功能包裝材料的制造方法,該方法包括如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取2—4份粒度為100目的海泡石,0.5—1.5份鹽酸,加入到15 — 25份水中,在50—60°C下攪拌1一3小時(shí),過濾后水洗烘干,得到活化后的海泡石;B)按照1:8—12的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌 0. 5-1. 5小時(shí),干燥,制得改性電氣石粉;C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1一3份硅藻土,0.5—1.5份活化海泡石,2—3份改性電氣石粉,混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物;D)先后將步驟C)制得的混合物及硫酸鎂加入到紙漿漿料中混合均勻,硫酸鎂的加入量為步驟C)得到的混合物重量的0. 2倍,紙漿漿料的用量為步驟C)得到的混合物重量的10 倍;E)將步驟D)得到的紙漿漿料抄造成為紙張或硬紙板,干燥,得到紙質(zhì)或硬紙板質(zhì)的功能包裝材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的功能包裝材料的制造方法,其特征在于所述的步驟中A)按質(zhì)量份數(shù)取3份粒度為100目的海泡石,1份鹽酸,加入到20份水中,在55°C下攪拌2小時(shí);B)按照1:10的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌1小時(shí),;C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取2份硅藻土,1份活化海泡石,2.5份改性電氣石粉,混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物。
全文摘要
一種功能包裝材料的制造方法,它包括如下步驟A)按質(zhì)量份數(shù)取2—4份粒度為100目的海泡石,0.5—1.5份鹽酸,加入到15—25份水中,在50—60℃下攪拌1—3小時(shí),過濾后水洗烘干,得到活化后的海泡石;B)按照1:8—12的質(zhì)量比將電氣石粉加入到質(zhì)量百分比濃度8%硬脂酸溶液中,攪拌0.5—1.5小時(shí),干燥,制得改性電氣石粉;C)按步驟A)的質(zhì)量份數(shù)取1—3份硅藻土,0.5—1.5份活化海泡石,2—3份改性電氣石粉,混合均勻,得到硅藻土、活化海泡石、改性電氣石粉的混合物;D)先后將制得的混合物及硫酸鎂加入到紙漿漿料中混合均勻;E)將步驟D)得到的紙漿漿料抄造成為紙張或硬紙板,干燥,得到紙質(zhì)或硬紙板質(zhì)的功能包裝材料。
文檔編號D21H17/68GK102505573SQ201110389919
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者唐華, 章天涯 申請人:杭州泛林科技有限公司