專利名稱：保溫板包覆材料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫板包覆材料及其制備工藝，主要用于保溫板的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中保溫板包覆材料一般是包括鋁和玻纖布等多層結(jié)構(gòu)，鋁箔在堿性條件下易腐蝕，玻纖和鋁箔的復(fù)合工藝條件復(fù)雜。還存在易老化、使用壽命短和易燃、易腐蝕等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種新型保溫板封皮面料及其制備工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的鋁箔在堿性條件下易腐蝕、復(fù)合工藝復(fù)雜、易老化、使用壽命短和易燃、易腐蝕的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種保溫板包覆材料，其特征在于，包括從外到內(nèi)依次復(fù)合的玻纖布層、PET層、第一鋁箔層、第一尼龍層和第二鋁箔層。在所述的第二鋁箔層外側(cè)依次復(fù)合第二尼龍層和PE層。所述的玻纖布的規(guī)格為20_500g/m2 ；PET層的厚度為8_30微米，單面或雙電暈；第一鋁箔層和第二鋁箔層的厚度均為5-20微米；第一尼龍層和第二尼龍層的厚度均為8-30 微米；PE層的厚度為30-200微米。一種所述的保溫板包覆材料的制備工藝，其特征在于，工藝步驟包括
(1)首先將所述的玻纖布層與PET層的復(fù)合，具體復(fù)合方法和過(guò)程是
在PET層上涂抹油性膠或水性膠，然后將玻纖布層與PET層在40-100°C的溫度下進(jìn)行擠壓，形成第一復(fù)合體；
(2)將第一復(fù)合體與第一鋁箔層的一側(cè)復(fù)合；具體復(fù)合采用高速干式復(fù)合，先用膠輥在第一復(fù)合體的PET膜的外側(cè)涂上一定量的粘合劑，粘合劑的用量控制在1. 5-15g/m2之內(nèi)； 將涂有粘合劑的PET膜通過(guò)40-200°C的熱風(fēng)烘箱將大部分的溶劑揮發(fā)掉之后，再將PET膜涂有粘合劑的一側(cè)與第一尼龍層通過(guò)輥?zhàn)訑D壓復(fù)合；
(3)將第一鋁箔層的另一側(cè)與第一尼龍層的一側(cè)復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)；
(4)將第一尼龍層的另一側(cè)與第二鋁箔層的一側(cè)復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)；
(5)所述的第二鋁箔層的另一側(cè)與第二尼龍層的一側(cè)復(fù)合；具體復(fù)合方法同(2)；
(6)最后將第二尼龍層的另一側(cè)與PE層復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用玻纖布直接與PET層復(fù)合，通過(guò)PET隔絕了第一鋁箔層與建筑墻體的直接接觸，避免了鋁箔層被水泥砂漿的堿性腐蝕，且玻纖布與PET的復(fù)合工藝簡(jiǎn)單，加工速度快，避免了鋁箔與玻纖布復(fù)合出現(xiàn)的起泡，褶皺，撕裂等諸多問(wèn)題。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的層結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，本發(fā)明保溫板包覆材料的一種實(shí)施例，包括從外到內(nèi)依次復(fù)合的玻纖布層1、PET層2、第一鋁箔層3、第一尼龍層4和第二鋁箔層5。參見(jiàn)圖2，本發(fā)明保溫板包覆材料的另一種實(shí)施例，在圖1所示的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，即在第二鋁箔層5外側(cè)依次復(fù)合第二尼龍層6和PE層7。所述的玻纖布1的規(guī)格為20_500g/m2 ；PET層2的厚度為8_30微米，單面或雙電暈；第一鋁箔層3和第二鋁箔層5的厚度均為5-20微米；第一尼龍層4和第二尼龍層6的厚度均為8-30微米；PE層7的厚度為30-200微米。所述的保溫板包覆材料的制備工藝，其特征在于，工藝步驟包括
(1)首先將所述的玻纖布層1與PET層2的復(fù)合，具體復(fù)合方法和過(guò)程是在PET層2 上涂抹油性膠或水性膠，然后將玻纖布層1與PET層2在40-100°C的溫度下進(jìn)行擠壓，形成第一復(fù)合體；
(2)將第一復(fù)合體(即PET層2的外側(cè))與第一鋁箔層3的一側(cè)復(fù)合。具體復(fù)合方法是采用高速干式復(fù)合，先用膠輥在PET層(膜)2的外側(cè)涂上一層粘合劑，粘合劑的用量控制在 1. 5-15g/m2之內(nèi)。將涂有粘合劑的PET膜通過(guò)40-200°C的熱風(fēng)烘箱將大部分的溶劑揮發(fā)掉之后，與第一鋁箔層3的一側(cè)通過(guò)輥?zhàn)訑D壓復(fù)合；
(3)將第一鋁箔層3的另一側(cè)與第一尼龍層4的一側(cè)復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)；
(4)將第一尼龍層4的另一側(cè)與第二鋁箔層5的一側(cè)復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)；至此獲得圖1所示的本發(fā)明保溫板包覆材料；
繼續(xù)進(jìn)行以下工藝
(5)所述的第二鋁箔層5的另一側(cè)與第二尼龍層6的一側(cè)復(fù)合；具體復(fù)合方法同(2)；
(6)最后將第二尼龍層6的另一側(cè)與PE層7復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)。則得到圖2所示的另一種保溫板包覆材料。
權(quán)利要求
1.一種保溫板包覆材料，其特征在于，包括從外到內(nèi)依次復(fù)合的玻纖布層、PET層、第一鋁箔層、第一尼龍層和第二鋁箔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫板包覆材料，其特征在于，在所述的第二鋁箔層外側(cè)依次復(fù)合第二尼龍層和PE層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫板包覆材料，其特征在于，所述的玻纖布的規(guī)格為 20-500g/m2 ；PET層的厚度為8_30微米，單面或雙電暈；第一鋁箔層和第二鋁箔層的厚度均為5-20微米；第一尼龍層和第二尼龍層的厚度均為8-30微米；PE層的厚度為30-200微米。
4.一種權(quán)利要求2所述的保溫板包覆材料的制備工藝，其特征在于，工藝步驟包括(1)首先將所述的玻纖布層與PET層的復(fù)合，具體復(fù)合方法和過(guò)程是在PET層上涂抹油性膠或水性膠，然后將玻纖布層與PET層在40-100°C的溫度下進(jìn)行擠壓，形成第一復(fù)合體；(2)將第一復(fù)合體與第一鋁箔層的一側(cè)復(fù)合；具體復(fù)合采用高速干式復(fù)合，先用膠輥在第一復(fù)合體的PET膜的外側(cè)涂上一定量的粘合劑，粘合劑的用量控制在1.5-15g/m2之內(nèi)； 將涂有粘合劑的PET膜通過(guò)40-200°C的熱風(fēng)烘箱將大部分的溶劑揮發(fā)掉之后，再將PET膜涂有粘合劑的一側(cè)與第一尼龍層通過(guò)輥?zhàn)訑D壓復(fù)合；(3)將第一鋁箔層的另一側(cè)與第一尼龍層的一側(cè)復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)；(4)將第一尼龍層的另一側(cè)與第二鋁箔層的一側(cè)復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)；(5)所述的第二鋁箔層的另一側(cè)與第二尼龍層的一側(cè)復(fù)合；具體復(fù)合方法同(2)；(6)最后將第二尼龍層的另一側(cè)與PE層復(fù)合，具體復(fù)合方法同(2)。
全文摘要
一種保溫板包覆材料及其制備工藝，在PET層上涂抹油性膠或水性膠，然后將玻纖布層與PET層在40-100℃的溫度下進(jìn)行擠壓，形成第一復(fù)合體；將第一復(fù)合體的PET層與第一鋁箔層的一側(cè)復(fù)合；將第一鋁箔層的另一側(cè)與第一尼龍層的一側(cè)復(fù)合；將第一尼龍層的另一側(cè)與第二鋁箔層的一側(cè)復(fù)合；第二鋁箔層的另一側(cè)與第二尼龍層的一側(cè)復(fù)合；最后將第二尼龍層的另一側(cè)與PE層復(fù)合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用阻燃材料層與其他材料層的熱壓復(fù)合，提高了阻燃性能，不易老化，提高了耐腐蝕性，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B32B15/088GK102501472SQ201110347
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者李壯賢, 翟傳偉 申請(qǐng)人:青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司