專利名稱：翻轉(zhuǎn)壓合裝置及使用該翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以翻轉(zhuǎn)裝置獨(dú)立進(jìn)行將上貼合件所需進(jìn)行的入料、對位、涂 膠及翻轉(zhuǎn)程序，另以壓合裝置獨(dú)立進(jìn)行下貼合件所需進(jìn)行的入料、對位、壓合及固化程序， 而各自進(jìn)行其工作程序的設(shè)計(jì)，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)壓合裝置及使用該翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠 貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
諸如液晶或觸控面板等產(chǎn)品的制造過程中，常必須將兩板件利用黏膠貼合在一 起，而利用涂膠貼合機(jī)對板件進(jìn)行涂膠、翻板與壓合等貼合程序；但一般的涂膠貼合機(jī)多為 單站式的設(shè)計(jì)，往往會耗費(fèi)許多時(shí)間在等待涂膠作業(yè)的進(jìn)行，故其所能達(dá)到的貼合產(chǎn)能并 不高；另因一般涂膠貼合機(jī)通常將翻板機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)于側(cè)緣，致使翻板程序所需的翻轉(zhuǎn) 半徑較大，故其所能翻轉(zhuǎn)貼合的板件尺寸因而受限。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)貼合產(chǎn)能較低的問題，本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)壓合裝置及使 用該翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)，具有提升貼合產(chǎn)能的功效，且可應(yīng)用于貼合大尺寸板件。本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)壓合裝置是一種翻轉(zhuǎn)壓合裝置，其特征在于，包括一翻轉(zhuǎn)裝置，將一上吸著載臺設(shè)置于一上 滑移單元，以使得該上吸著載臺移位，并令該上吸著載臺借一翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；一 壓合裝置，對應(yīng)設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)裝置下方，而將一下吸著載臺設(shè)置于一下滑單元，以使得該下 吸著載臺相對該上吸著載臺同軸向移位，并令該下吸著載臺借一升降動(dòng)力源提供壓合動(dòng) 力。前述的翻轉(zhuǎn)壓合裝置，其中上吸著載臺的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于載臺中央處。本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)一種翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，于一機(jī)臺設(shè)置有至少一翻轉(zhuǎn)裝 置，將一上吸著載臺設(shè)置于一 X軸向上滑移單元，以使得該上吸著載臺于入料區(qū)、對位區(qū)及 涂膠區(qū)循環(huán)移位，并令該上吸著載臺借一翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；至少一壓合裝置，對應(yīng) 設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)裝置下方，而將一下吸著載臺設(shè)置于一 X軸向下滑移單元，以使得該下吸著 載臺于入料區(qū)、對位區(qū)、涂膠區(qū)及固化區(qū)循環(huán)移位，且讓該下吸著載臺由一對位單元提供對 位微調(diào)動(dòng)力，并令該下吸著載臺借一第一升降動(dòng)力源提供壓合動(dòng)力；一對位裝置，橫跨于該 翻轉(zhuǎn)裝置對位區(qū)上方，而將一攝影機(jī)設(shè)置于一 Y軸向前滑移單元，并令該攝影機(jī)借一第二 升降動(dòng)力源提供升降動(dòng)力；一涂膠裝置，橫跨于該翻轉(zhuǎn)裝置涂膠區(qū)上方，而將一涂膠器設(shè)置 于一 Y軸向后滑移單元，并令該涂膠器借一第三升降動(dòng)力源提供升降動(dòng)力；至少一固化裝 置，對應(yīng)設(shè)置于該壓合裝置固化區(qū)上方。前述的涂膠貼合機(jī)，其中對位裝置進(jìn)一步設(shè)置一量測器。前述的涂膠貼合機(jī)，其中涂膠裝置進(jìn)一步設(shè)置一邊框點(diǎn)膠器。
3[0011]前述的涂膠貼合機(jī)，其中第一升降動(dòng)力源為伺服馬達(dá)。前述的涂膠貼合機(jī)，其中攝影機(jī)為電荷耦合元件。前述的涂膠貼合機(jī)，其中固化裝置為紫外線照射器。前述的涂膠貼合機(jī)，其中對位單元為X軸向、Y軸向及轉(zhuǎn)向的三向?qū)ξ粏卧?。本?shí)用新型的有益效果是，具有提升貼合產(chǎn)能的功效，且可應(yīng)用于貼合大尺寸板 件。

[0016]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0017]圖1是本實(shí)用新型涂膠貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)立體示意圖。[0018]圖2是本實(shí)用新型涂膠貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0019]圖3是本實(shí)用新型涂膠貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。[0020]圖4是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)壓合裝置的結(jié)構(gòu)立體示意圖。[0021]圖中標(biāo)號說明[0022]10機(jī)臺 41攝影機(jī)[0023]20翻轉(zhuǎn)裝置42Y軸向前滑移單元[0024]21上吸著載臺43第二升降動(dòng)力源[0025]22X軸向上滑移單元50涂膠裝置[0026]23翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源51涂膠器[0027]30壓合裝置52Y軸向后滑移單元[0028]31下吸著載臺53第三升降動(dòng)力源[0029]32X軸向下滑移單元54邊框點(diǎn)膠器[0030]33第一升降動(dòng)力源60固化裝置[0031]40對位裝置
具體實(shí)施方式
首先，請參閱圖1 圖3所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，是于一機(jī)臺10設(shè)置有 至少一(圖示并列有二)翻轉(zhuǎn)裝置20、對應(yīng)設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)裝置20下方的壓合裝置30、一橫 跨于該翻轉(zhuǎn)裝置20對位區(qū)上方的對位裝置40、一橫跨于該翻轉(zhuǎn)裝置20涂膠區(qū)上方的涂膠 裝置50以及對應(yīng)設(shè)置于該壓合裝置30固化區(qū)上方的固化裝置60。接著，敬請進(jìn)一步參閱 圖4所示，其中該翻轉(zhuǎn)裝置20將一上吸著載臺21設(shè)置于一 X軸向上滑移單元22，以使得該上吸 著載臺21于入料區(qū)、對位區(qū)及涂膠區(qū)循環(huán)移位，并令該上吸著載臺21借一翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源23 提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力，而讓待貼合的上貼合件依序在入料區(qū)進(jìn)行入料程序，在對位區(qū)借該對位裝 置40進(jìn)行擷取對位基準(zhǔn)影像的對位程序，以及在涂膠區(qū)由該涂膠裝置50進(jìn)行涂膠程序后， 且于涂膠區(qū)進(jìn)行上貼合件的翻轉(zhuǎn)程序，使上貼合件的涂膠面朝下。該壓合裝置30將一下吸著載臺31設(shè)置于一 X軸向下滑移單元32，以使得該下吸 著載臺31于入料區(qū)、對位區(qū)、涂膠區(qū)及固化區(qū)循環(huán)移位，且讓該下吸著載臺31由一包括X 軸向、Y軸向及轉(zhuǎn)向的三向?qū)ξ粏卧?圖中未示)提供對位微調(diào)動(dòng)力，并令該下吸著載臺31借一第一升降動(dòng)力源(如伺服馬達(dá)，33)提供壓合動(dòng)力，而讓待貼合的下貼合件依序在入料 區(qū)進(jìn)行入料程序，在對位區(qū)根據(jù)上貼合件的對位基準(zhǔn)影像進(jìn)行對位程序后，滑移至涂膠區(qū) 而上頂以進(jìn)行與上貼合件的壓合程序，以及將壓合后的上、下貼合件滑移至固化區(qū)進(jìn)行固
化程序。該對位裝置40將一攝影機(jī)(如電荷耦合元件(CCD，Charge-coupled Device, 41) 與一量測器(圖中未示)設(shè)置于一 Y軸向前滑移單元42，并令該攝影機(jī)41與量測器借一第 二升降動(dòng)力源43提供升降動(dòng)力，該攝影機(jī)41與量測器乃分別對上、下貼合件擷取對位影像 與量測厚度，而該量測器為激光量測器或探針量測器。該涂膠裝置50將一涂膠器51設(shè)置于一 Y軸向后滑移單元52，并令該涂膠器51借 一第三升降動(dòng)力源53提供升降動(dòng)力，而于上貼合件的表面涂布貼合膠；另可進(jìn)一步設(shè)置一 邊框點(diǎn)膠器54，用以進(jìn)行邊框的涂膠工作。該固化裝置60為紫外線照射器，用以將壓合后的上、下貼合件間的貼合膠固化定型。因此，該翻轉(zhuǎn)裝置20的工作流程，致使該上吸著載臺21于入料區(qū)、對位區(qū)及涂膠 區(qū)循環(huán)移位，先令該上吸著載臺21定位于入料區(qū)，以供待貼合的上貼合件放置；續(xù)令該上 吸著載臺21滑移至對位區(qū)，而借該對位裝置40擷取該上貼合件的對位基準(zhǔn)影像；再令該上 吸著載臺21滑移至涂膠區(qū)，另由該涂膠裝置50于該上貼合件的表面涂布貼合膠；最后令該 上吸著載臺21于涂膠區(qū)利用該翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源23予以翻轉(zhuǎn)，使該上貼合件的涂膠面朝下。再者，該壓合裝置30的工作流程，致使該下吸著載臺31于入料區(qū)、對位區(qū)、涂膠區(qū) 及固化區(qū)循環(huán)移位，并接續(xù)該翻轉(zhuǎn)裝置20的工作流程后進(jìn)行，而先令該下吸著載臺31定位 于入料區(qū)，于該上吸著載臺21滑離入料區(qū)之后，用以供待貼合的下貼合件放置；續(xù)令該下 吸著載臺31滑移至對位區(qū)，而將該對位裝置40對下貼合件所擷取的即時(shí)影像與已從上貼 合件擷取的對位基準(zhǔn)影像比對，即可借該對位單元33所提供對位微調(diào)動(dòng)力，讓下貼合件相 對于上貼合件進(jìn)行對位；再令該下吸著載臺31滑移至涂膠區(qū)，并令該第一升降動(dòng)力源33提 供壓合動(dòng)力，將下貼合件上頂而與已完成涂膠及翻轉(zhuǎn)程序的上貼合件壓合；最后令該下吸 著載臺31滑移至固化區(qū)，遂由該固化裝置60將壓合后的上、下貼合件間的貼合膠予以固化 定型?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型以該翻轉(zhuǎn)裝置20獨(dú)立進(jìn)行上貼合件所需進(jìn)行的入料、 對位、涂膠及翻轉(zhuǎn)程序，另以該壓合裝置30獨(dú)立進(jìn)行下貼合件所需進(jìn)行的入料、對位、壓合 及固化程序，亦即該翻轉(zhuǎn)裝置20與該壓合裝置30各自進(jìn)行其工作程序，不必互相影響工作 程序的進(jìn)行，且可將成對的翻轉(zhuǎn)裝置20與壓合裝置30并列設(shè)置(圖示并列有二)，而具有 提升貼合產(chǎn)能的功效。另因該上吸著載臺21的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸可設(shè)置于載臺中央處，則具有可應(yīng) 用于貼合大尺寸板件的功效。
權(quán)利要求1.一種翻轉(zhuǎn)壓合裝置，其特征在于，包括一翻轉(zhuǎn)裝置，將一上吸著載臺設(shè)置于一上滑移單元，以使得該上吸著載臺移位，并令該 上吸著載臺借一翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；一壓合裝置，對應(yīng)設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)裝置下方，而將一下吸著載臺設(shè)置于一下滑單元，以使 得該下吸著載臺相對該上吸著載臺同軸向移位，并令該下吸著載臺借一升降動(dòng)力源提供壓 合動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)壓合裝置，其特征在于，所述上吸著載臺的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸設(shè) 置于載臺中央處。
3.一種使用如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，于一機(jī)臺 設(shè)置有至少一翻轉(zhuǎn)裝置，將一上吸著載臺設(shè)置于一 X軸向上滑移單元，以使得該上吸著載臺 于入料區(qū)、對位區(qū)及涂膠區(qū)循環(huán)移位，并令該上吸著載臺借一翻轉(zhuǎn)動(dòng)力源提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；至少一壓合裝置，對應(yīng)設(shè)置于該翻轉(zhuǎn)裝置下方，而將一下吸著載臺設(shè)置于一 X軸向下 滑移單元，以使得該下吸著載臺于入料區(qū)、對位區(qū)、涂膠區(qū)及固化區(qū)循環(huán)移位，且讓該下吸 著載臺由一對位單元提供對位微調(diào)動(dòng)力，并令該下吸著載臺借一第一升降動(dòng)力源提供壓合 動(dòng)力；一對位裝置，橫跨于該翻轉(zhuǎn)裝置對位區(qū)上方，而將一攝影機(jī)設(shè)置于一 Y軸向前滑移單 元，并令該攝影機(jī)借一第二升降動(dòng)力源提供升降動(dòng)力；一涂膠裝置，橫跨于該翻轉(zhuǎn)裝置涂膠區(qū)上方，而將一涂膠器設(shè)置于一 Y軸向后滑移單 元，并令該涂膠器借一第三升降動(dòng)力源提供升降動(dòng)力；至少一固化裝置，對應(yīng)設(shè)置于該壓合裝置固化區(qū)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，所述對位裝置進(jìn)一步設(shè)置一量測器ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，所述涂膠裝置進(jìn)一步設(shè)置一邊 框點(diǎn)膠器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，所述第一升降動(dòng)力源為伺服馬達(dá)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，所述攝影機(jī)為電荷耦合元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，所述固化裝置為紫外線照射器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂膠貼合機(jī)，其特征在于，所述對位單元為X軸向、Y軸向及 轉(zhuǎn)向的三向?qū)ξ粏卧?br> 專利摘要一種翻轉(zhuǎn)壓合裝置及使用該翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)，翻轉(zhuǎn)壓合裝置，包括一翻轉(zhuǎn)裝置，將一上吸著載臺設(shè)置于一上滑移單元；一壓合裝置，對應(yīng)設(shè)置于翻轉(zhuǎn)裝置下方，而將一下吸著載臺設(shè)置于一下滑單元；翻轉(zhuǎn)壓合裝置的涂膠貼合機(jī)，于一機(jī)臺設(shè)置至少一翻轉(zhuǎn)裝置，將一上吸著載臺設(shè)置于一X軸向上滑移單元；至少一壓合裝置，對應(yīng)設(shè)置于翻轉(zhuǎn)裝置下方，而將一下吸著載臺設(shè)置于一X軸向下滑移單元；一對位裝置，橫跨于翻轉(zhuǎn)裝置對位區(qū)上方，而將一攝影機(jī)設(shè)置于一Y軸向前滑移單元；一涂膠裝置，橫跨于翻轉(zhuǎn)裝置涂膠區(qū)上方；至少一固化裝置，對應(yīng)設(shè)置于壓合裝置固化區(qū)上方。本實(shí)用新型具有提升貼合產(chǎn)能的功效，且可應(yīng)用于貼合大尺寸板件。
文檔編號B32B38/18GK201776961SQ20102027632
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者張紋綜, 黃德松 申請人:易發(fā)精機(jī)股份有限公司