專利名稱：石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石頭紙生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè) 備的螺旋機(jī)頭。
背景技術(shù)：
石頭紙是將石灰石、方解石、大理石等磨成粉末，再通過(guò)特殊工藝將石粉與聚乙烯 和膠合劑混合而成的，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不用木漿、不加水，不使用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸、漂白劑，不排廢 水、廢氣、廢渣，符合低碳環(huán)保的世界潮流。與傳統(tǒng)的植物纖維紙相比，石頭紙具有強(qiáng)度大、 抗撕裂、防穿孔、耐磨耐折疊、耐潮濕、耐蟲(chóng)蛀等特點(diǎn)，且抗水性優(yōu)良，可與食品直接接觸，價(jià) 格低、而且所含礦石成分可脆化分解回歸大自然。石頭紙主要采用吹膜法生產(chǎn)，雖然其工藝路線和塑料吹膜相近似，但是生產(chǎn)石頭 紙的原料和生產(chǎn)塑料膜的原料差別很大，其中一個(gè)方面的差別是表現(xiàn)在兩種原料在熔融狀 態(tài)下的流動(dòng)性，石頭紙?jiān)现械牡V石成分占70%以上，聚乙烯和膠合劑僅占30%以下，所 以石頭紙?jiān)显谌廴跔顟B(tài)下的流動(dòng)性能極差。吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭都具有圓形螺旋套，螺旋套可以為一層，也可以為多 層，常見(jiàn)的有內(nèi)中外三層，最外層的圓形螺旋套外面還套設(shè)有模殼。每個(gè)圓形螺旋套側(cè)面 均勻分布有4 8條螺旋槽；每個(gè)螺旋套各條螺旋槽的進(jìn)料口位于同一水平面上，且在該 螺旋套的周向上均勻分布。另外，每個(gè)圓形螺旋套和外面一層圓形螺旋套之間還留存有環(huán) 形間隙，最外面圓形螺旋套和模殼之間也留存有環(huán)形間隙；每條螺旋槽分別對(duì)應(yīng)連接一條 分流道。工作時(shí)熔融料流從底部中心進(jìn)入機(jī)頭后，分成4 8股流向各分流道，經(jīng)螺旋槽的 的進(jìn)料口進(jìn)入對(duì)應(yīng)的螺旋槽，并沿各螺旋槽旋轉(zhuǎn)上升，在螺旋套的上部匯合，最后從?？跀D 出。在旋轉(zhuǎn)上升流動(dòng)過(guò)程中，物料還不斷從圓形螺旋套和模殼之間的環(huán)形間隙向上漏出，或 從每?jī)蓪訄A形螺旋套之間的環(huán)形間隙向上漏出，如圖7所示。上述過(guò)程中，隨著物料旋轉(zhuǎn)上 升，沿螺旋槽軸向前進(jìn)的物料比例越來(lái)越小，而沿圓形螺旋套和模體的環(huán)形間隙向上漏流 的物料比例越來(lái)越大，最終所有熔融物料都從環(huán)形間隙擠出，達(dá)到在周向上均勻分布的目 的。在上述理論的指導(dǎo)和影響下，現(xiàn)有技術(shù)中，螺旋槽的槽深都是從進(jìn)料口開(kāi)始沿著螺旋前 進(jìn)方向越來(lái)越變小，在螺旋槽的起始段螺槽的深度最大，在螺旋槽的承接段螺槽的深度次 之，以后向上逐漸遞減(本申請(qǐng)文件中，所謂螺旋槽的“起始段”，是指物料從螺旋槽的進(jìn)料 口旋轉(zhuǎn)上升過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)了 360° /N的角度所經(jīng)過(guò)的那一段，如圖5中帶小圓點(diǎn)的那一段， N是指每層螺旋套中螺旋槽的數(shù)量，N 一般為4 8條；所謂螺旋槽的“承接段”，是指物料 經(jīng)過(guò)“起始段”后，再旋轉(zhuǎn)360° /N的角度所經(jīng)過(guò)的那一段，如圖6中帶小圓點(diǎn)的那一段)上述結(jié)構(gòu)應(yīng)用于普通塑料熔融物料時(shí)，由于塑料熔融物料流動(dòng)性強(qiáng)，因此并不會(huì) 暴露出明顯的問(wèn)題。但是，當(dāng)上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)用于生產(chǎn)石頭紙時(shí)，由于石頭紙?jiān)显谌廴跔?態(tài)下的流動(dòng)性能極差，容易在螺旋槽的起始段下沿出現(xiàn)物料滯留問(wèn)題，這是因?yàn)?，如圖7所 示，除了起始段之外的其它螺旋槽部位，都有向上漏流的物料經(jīng)過(guò)，可以對(duì)螺旋槽的下沿起 到?jīng)_刷作用。而在起始段下沿區(qū)域，沒(méi)有向上漏流的物料經(jīng)過(guò)，缺乏向上沖刷作用；從漏流路徑的角度考慮，起始段下沿是出發(fā)點(diǎn)，而不是中間點(diǎn)，并且在出發(fā)點(diǎn)處缺乏向上動(dòng)力，所 以起始段下沿形成低壓區(qū)和死角，加上起始段的槽深較其它部位大，導(dǎo)致物料的拖曳力小， 最終使物料容易在起始段下沿滯留。另外，在傳統(tǒng)的吹膜設(shè)備的螺旋機(jī)頭中，其分流道的橫截面都是呈“D”形，顯然，由 于“D”形截面中，存在兩個(gè)拐角點(diǎn)(即“D”字形的左上角和右上角)，熔融物料也容易在該 兩個(gè)拐角點(diǎn)處滯留。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋 機(jī)頭，它可以有效避免熔融物料在起始段下沿滯留。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭包括圓形的螺 旋套，螺旋套側(cè)面均勻分布有若干條螺旋槽，每條螺旋槽對(duì)應(yīng)連接一條分流道，各分流道連 接到主流道；每個(gè)螺旋套各條螺旋槽的進(jìn)料口位于同一水平面上，且在該螺旋套的周向上 均勻分布，其主要特點(diǎn)在于，各條螺旋槽起始段的平均槽深小于承接段的平均槽深。較好的是，所述分流道的橫截面是圓形。每個(gè)螺旋套側(cè)面均勻分布有4 8條螺旋槽。所述圓形的螺旋套共有內(nèi)中外三層圓形螺旋套。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型由于螺旋槽起始段的平均槽深小于承接段的平均槽深，使石頭紙?jiān)?料熔體流經(jīng)螺旋槽起始段時(shí)，壓力增大，沖刷力隨之增大，因而螺旋槽起始段下沿位置處的 熔體就不會(huì)滯留。2、由于分流道的橫截面是圓形，不存在“D”字形的兩個(gè)拐角點(diǎn)，避免熔融物料在 “D”字形的兩個(gè)拐角點(diǎn)處滯留，同時(shí)會(huì)縮短熔體的換料換色時(shí)間，并減少流道線的產(chǎn)生。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的外層圓形螺旋套的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的外層圓形螺旋套的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中的外層圓形螺旋套的外表面其中三條螺旋槽的平面展開(kāi)形狀示意 圖。圖5是起始段在螺旋槽中的位置示意圖。圖6是承接段在螺旋槽中的位置示意圖。圖7是熔融物料在吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭中螺旋上升和漏流的路徑示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭包括三層圓形螺旋套1、2、3，即內(nèi) 層圓形螺旋套1 (又稱“模芯體”)、中層圓形螺旋套2(又稱“中旋芯”)、外層圓形螺旋套 3 (又稱“外旋芯”)，外層圓形螺旋套3外面還套設(shè)有模殼7 ；每層螺旋套側(cè)面均勻分布有八 條螺旋槽4，每條螺旋槽4對(duì)應(yīng)連接一條分流道5，分流道的橫截面是圓形，各分流道5連接到對(duì)應(yīng)的主流道6。圖2、圖3、圖4所示，外層螺旋套各條螺旋槽的進(jìn)料口 41位于螺旋套的同一水平 面上，且在螺旋套的周向上均勻分布，各條螺旋槽起始段42的平均槽深小于承接段43的平 均槽深。各條螺旋槽的平面展開(kāi)形狀如圖4所示，各條螺旋槽的起始段42位置如圖5中 分布有小圓點(diǎn)的部位所示，即物料從進(jìn)料口開(kāi)始旋轉(zhuǎn)上升了 45°所經(jīng)過(guò)的那一段；各條螺 旋槽的承接段位置如圖6中分布有小圓點(diǎn)的部位所示，即物料從起始段末端再旋轉(zhuǎn)上升了 45°所經(jīng)過(guò)的那一段；圖4中的涂黑線段AB即為其中一條螺旋槽的起始段的下沿。上述實(shí)施例中，中層螺旋套各條螺旋槽的結(jié)構(gòu)與外層螺旋套各條螺旋槽的結(jié)構(gòu)相 類似，內(nèi)層螺旋套各條螺旋槽的結(jié)構(gòu)也與外層螺旋套各條螺旋槽的結(jié)構(gòu)相類似。
權(quán)利要求一種石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭，包括圓形的螺旋套，螺旋套側(cè)面均勻分布有若干條螺旋槽，每條螺旋槽對(duì)應(yīng)連接一條分流道，各分流道連接到主流道；每個(gè)螺旋套各條螺旋槽的進(jìn)料口位于同一水平面上，且在該螺旋套的周向上均勻分布，其特征在于各條螺旋槽起始段的平均槽深小于承接段的平均槽深。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭，其特征在于所述分流 道的橫截面是圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭，其特征在于每個(gè) 螺旋套側(cè)面均勻分布有4 8條螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭，其特征在于所述 圓形的螺旋套共有內(nèi)中外三層圓形螺旋套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭，其特征在于所述圓形 的螺旋套共有內(nèi)中外三層圓形螺旋套。
專利摘要一種石頭紙吹膜法生產(chǎn)設(shè)備的螺旋機(jī)頭，包括圓形的螺旋套，螺旋套側(cè)面均勻分布有若干條螺旋槽，每條螺旋槽對(duì)應(yīng)連接一條分流道，各分流道連接到主流道；每個(gè)螺旋套各條螺旋槽的進(jìn)料口位于同一水平面上，且在該螺旋套的周向上均勻分布，各條螺旋槽起始段的平均槽深小于承接段的平均槽深。本實(shí)用新型由于螺旋槽起始段的平均槽深小于承接段的平均槽深，使石頭紙?jiān)先垠w流經(jīng)螺旋槽起始段時(shí)，壓力增大，沖刷力隨之增大，因而螺旋槽起始段下沿位置處的熔體就不會(huì)滯留。
文檔編號(hào)D21G9/00GK201746737SQ201020272770
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者何二君, 李木庭, 李 浩, 蔣中成, 陳新輝, 黃虹 申請(qǐng)人:廣東金明精機(jī)股份有限公司