專利名稱：工作葉片裝配方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將具有基本上沿軸向的葉根的工作葉片，裝配在流體機械轉(zhuǎn)子相應(yīng)的軸向槽中的方法和設(shè)備。
這類將具有基本上沿軸向的葉根的工作葉片裝入流體機械轉(zhuǎn)子相應(yīng)軸向槽的方法和設(shè)備是已知的。為了裝配一個葉片排的工作葉片，而它的工作葉片例如被設(shè)計成有特殊形狀的冠帶、平臺或搭接葉根時，需要這種方法和設(shè)備。為了使一個葉片排的最后一個葉片能沿軸向安裝，需要一個特殊的葉片。制造這種特殊葉片費用十分昂貴，需要專門的裝配費用，或出自于技術(shù)方面的原因有時根本不可能。此外，使用特殊的葉片從邏輯上看也是非常麻煩的。
本發(fā)明的目的是，在本文開始所述類型的一種用于裝配工作葉片的設(shè)備和與之相配的方法中，使具有軸向葉根的工作葉片的裝配簡化。
按本發(fā)明，為達到此目的，使裝配設(shè)備由一個沿徑向在外面的頭部和一個沿徑向在里面的根部組成，其中，頭部至少有一個與工作葉片軸向根部基本對應(yīng)的軸向槽；而根部用來安裝在一個環(huán)繞轉(zhuǎn)子的環(huán)形槽內(nèi)。
本發(fā)明的優(yōu)點主要在于，具有軸向葉根的工作葉片可以沿徑向裝入。因此，工作葉片的設(shè)計可以不考慮其軸向的可移動性。這就意味著，工作葉片可以具有任何結(jié)構(gòu)，例如冠帶、平臺或任何形狀的葉根。
因為每個葉片排是分別裝配的，所以幾個葉片排可設(shè)計為每排有不同的葉片數(shù)量和具有不同的軸向葉根。
如果在軸向槽之間的轉(zhuǎn)子上已經(jīng)有現(xiàn)成的環(huán)形槽那是特別有利的，例如在燃氣輪機轉(zhuǎn)子的情況下有用于安裝隔熱板的槽。這些環(huán)形槽便可利用來裝配工作葉片。
在附圖中借助于燃氣輪機轉(zhuǎn)子的一部分表示了本發(fā)明的一個實施例。
其中

圖1燃氣輪機轉(zhuǎn)子的局部橫剖面；圖2在圖1的局部橫剖面中燃氣輪機轉(zhuǎn)子工作葉片排的局部展開；圖3裝配設(shè)備橫剖面；圖4燃氣輪機轉(zhuǎn)子局部縱剖面；圖5帶有用于裝配設(shè)備的輔助裝置的燃氣輪機轉(zhuǎn)子局部縱剖面；圖6裝配設(shè)備另一種設(shè)計方案的縱剖面；圖7圖6的裝配設(shè)備橫剖面。
圖中只表示了那些對理解本發(fā)明的重要的構(gòu)件。箭頭表示葉片推入方向。
按圖1，由葉根1A與葉身1B組成的工作葉片1插入轉(zhuǎn)子10的軸向槽11a中。為防止熱燃氣作用于轉(zhuǎn)子10，在葉根1A和葉身1B之間設(shè)平臺3。在平臺的接觸面處通過密封條5進行密封，密封條5裝在密封槽4中。
按圖2所示之平臺3的結(jié)構(gòu)形狀，一個葉排R的全部葉片1不可能全都沿軸向插入軸向槽11a中。因此，最后插入的工作葉片2必須例如由兩個部分制成。
圖3表示由根部7和頭部8組成的其中一個單體的裝配設(shè)備6。頭部8中制有與軸向槽11a形狀一致的軸向槽11b?，F(xiàn)在是將一個工作葉片1的葉根1A插入此軸向槽11b中。
按圖4，裝配設(shè)備6連同葉片1一起沿徑向插入轉(zhuǎn)子10的環(huán)形槽12a中，為此，裝配設(shè)備的根部7設(shè)計成與環(huán)槽12a有相應(yīng)的造型。此外，環(huán)槽12a中還設(shè)有一個圖中沒有表示的裝入口，或根部7轉(zhuǎn)動90°置入環(huán)槽12a中。環(huán)槽12a平常用來安裝隔熱板9，因此不必專門加工。隔熱板9用于保護葉片排R之間的轉(zhuǎn)子10?，F(xiàn)在，一個葉排R的所有工作葉片1依次與裝配設(shè)備6一起沿徑向插入環(huán)槽12b中。在葉片1借助于裝配設(shè)備6沿環(huán)槽12a一起推動之前，在平臺3的密封槽4內(nèi)分別裝入密封條5。由于密封條5不需要在葉片1裝到轉(zhuǎn)子10上之后再沿軸向插入密封槽4，所以它們基本上可有任何造型。通過沿周向推動裝配設(shè)備6并充分利用切向間隙，即使在最后一個沿徑向插入的工作葉片1處，也能夠?qū)⒚芊鈼l5裝進密封槽內(nèi)。之后，沿周向移動裝配設(shè)備，直至這些裝配設(shè)備的軸向槽11b分別準確地停留在轉(zhuǎn)子中的軸向槽11a前面。于是，鑒于平臺3之間有間隙，并在充分利用軸向可移動性的情況下，便可將整個葉片排R逐步地插入轉(zhuǎn)子軸向槽11a中。當全部工作葉片1的葉根1A插入了轉(zhuǎn)子的軸向槽11a中時，可將裝配設(shè)備6從圖中未表示的轉(zhuǎn)子環(huán)槽12a的裝入口取出。這時，隔熱板9可以裝入環(huán)槽12a中。
如果在轉(zhuǎn)子10上沒有現(xiàn)成的環(huán)槽12a，可按圖5所示在轉(zhuǎn)子上安裝一個環(huán)形的輔助裝置21。這種安裝采用可拆式的連接，最好用螺釘20，由一個環(huán)或由多個環(huán)段組成的輔助裝置21上制有一個環(huán)槽12b，它可以按照轉(zhuǎn)子上的環(huán)槽12a來設(shè)計。然后，工作葉片1借助于裝配設(shè)備6的裝配，與上面所介紹用于環(huán)槽12a的完全相同地進行。
圖6和圖7表示了一種特別經(jīng)濟的裝配設(shè)備6A方案，它由頭部31和根部6A組成。它用一種板材制成，例如金屬薄板。這兩個部分30和31可由板材切割而成，例如沖切或激光裁剪。然后，根部30只須再成型。頭部31的兩件通過接縫32與根部30連接。在這里的裝配設(shè)備6A用于同時和快速地安裝兩片帶傾斜軸向葉根的工作葉片1。為此，在裝配設(shè)備6A上制有兩個傾斜的軸向槽33，以便裝入兩個工作葉片根部。
當然，本發(fā)明不受圖中所示并說明的實施例的限制。此裝配設(shè)備可應(yīng)用于有任意軸向槽的任何地方。每個裝配設(shè)備上軸向槽的數(shù)量基本上是任意的。這例如取決于葉片尺寸、葉片重量、轉(zhuǎn)子直徑和裝入口的尺寸。裝配設(shè)備的設(shè)計也是任意的，例如其根部也可以用實心的材料制成，而頭部則如圖6和圖7所示用板材，或反之。
權(quán)利要求
1.將帶有基本上沿軸向的葉根(1A)的工作葉片(1)裝入一種流體機械的轉(zhuǎn)子(10)上相應(yīng)的軸向槽(11a)中的裝配設(shè)備(6)，其特征為裝配設(shè)備(6)由一個沿徑向在外部的頭部(8)和一個沿徑向在內(nèi)部的根部(7)組成，頭部(8)至少有一個基本上與工作葉片(1)的軸向葉根(1A)一致的軸向槽(11b)，根部(7)用于裝入一個環(huán)繞轉(zhuǎn)子(10)的環(huán)槽(12a、12b)中。
2.按照權(quán)利要求1所述之工作葉片裝配設(shè)備，其特征為裝配設(shè)備(6)基本上由一個或多個互相連接的部分(30、31)組成。
3.應(yīng)用按照權(quán)利要求1所述之工作葉片裝配設(shè)備的方法，其特征為將工作葉片(1)插入裝配設(shè)備(6)中；工作葉片排(R)的葉片(1)借助于裝配設(shè)備(6)依次沿徑向插入環(huán)槽(12a、12b)中；所有的工作葉片(1)彼此一起從裝配設(shè)備(6)推入轉(zhuǎn)子的軸向槽(11a)中；以及，將裝配設(shè)備(6)從環(huán)槽(12a、12b)中取出。
4.按照權(quán)利要求3所述之方法，其特征為裝配設(shè)備(6)插入一個在轉(zhuǎn)子(10)現(xiàn)成的環(huán)槽(12a)中。
5.按照權(quán)利要求4所述之方法，其特征為在轉(zhuǎn)子(10)上安裝一個帶環(huán)槽(12b)的輔助裝置(21)；以及，在完成工作葉片(1)的裝配后，重新拆除輔助裝置(21)。
全文摘要
在一種用于將帶有基本上沿軸向的葉根的工作葉片裝入流體機械轉(zhuǎn)子上相應(yīng)的軸向槽中去的裝配設(shè)備和方法中，裝配設(shè)備(6)由一個沿徑向在外部的頭部(8)和一個沿徑向在內(nèi)部的根部(7)組成；頭部(8)至少有一個與工作葉片的軸向葉根基本一致的軸向槽(11b)；根部(7)用于裝入環(huán)繞轉(zhuǎn)子的一個環(huán)槽中。
文檔編號F01D5/30GK1144877SQ96105339
公開日1997年3月12日 申請日期1996年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月2日
發(fā)明者P·哈特曼, M·霍克, A·克拉恩布赫爾, B·范阿拉克斯 申請人:Abb管理有限公司