專利名稱：一種鋁塑瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁塑瓦的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上見到的無機(jī)玻璃瓦是由氯化鎂、氧化鎂為主體，加入廢渣、河沙等填充料，經(jīng)攪拌、上絲(上布)、鋪漿、成型等工序制成，產(chǎn)品采用一層底料加瓷面的構(gòu)造，配方不科學(xué)，產(chǎn)品構(gòu)造及生產(chǎn)工藝不合理，使得無機(jī)玻璃瓦的強(qiáng)度較低，變形、翹曲、脫返鹵等現(xiàn)象難以克服。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種鋁塑瓦的制作方法， 其得到的產(chǎn)品具有隔熱、無毒、環(huán)保、堅(jiān)固、抗拉力強(qiáng)等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的鋁塑瓦的制作方法是將氯化鎂調(diào)配的鹵水加入氧化鎂中，再加入滑石粉及輕質(zhì)填充料制成漿體，鋪上無紡布，在瓦形中成型后，表面設(shè)置金屬瓦面，最后用PET復(fù)合成卷狀構(gòu)成。所述的漿體中氧化鎂的重量百分比為21% 65%。所述的輕質(zhì)填充料為泡沫、海綿等，輕質(zhì)填充料在漿體中所占的重量百分比為 0. 4% 1. 7%。所述的金屬瓦面的材質(zhì)為鋁、不銹鋼、或鐵。本發(fā)明的有益效果在于其制作工藝簡(jiǎn)單，得到的產(chǎn)品具有隔熱、無毒、環(huán)保、堅(jiān)固、抗拉力強(qiáng)等特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。鋁塑瓦的制作過程如下首先將氯化鎂加水調(diào)制成水溶液，構(gòu)成鹵水氯化鎂，其重量比為水氯化鎂=100 40 60。之后，按原料的重量百分比取鹵水氯化鎂溶液 30% 45%、氧化鎂21% 65%、輕質(zhì)填充料(泡沫、海綿)0. 4% 1. 7%，并將原料按常規(guī)石棉(波形)瓦的生產(chǎn)工藝進(jìn)行混合一起攪拌均勻，得到制作鋁塑瓦的瓦體所需的漿體， 然后將漿體倒入鋪好用金屬復(fù)合PET的金屬面(鋁、不銹鋼、鐵等)的瓦模中，可以根據(jù)施工需要做出各種形狀。
權(quán)利要求
1.一種鋁塑瓦的制作方法，其特征在于它是將氯化鎂調(diào)配的鹵水加入氧化鎂中，再加入滑石粉及輕質(zhì)填充料制成漿體，鋪上無紡布，在瓦形中成型后，表面設(shè)置金屬瓦面，最后用PET復(fù)合成卷狀構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑瓦的制作方法，其特征在于所述的漿體中氧化鎂的重量百分比為21% 65%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑瓦的制作方法，其特征在于所述的輕質(zhì)填充料為泡沫、 海綿等，輕質(zhì)填充料在漿體中所占的重量百分比為0.4% 1.7%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑瓦的制作方法，其特征在于所述的金屬瓦面的材質(zhì)為鋁、不銹鋼、或鐵。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁塑瓦的制作方法，其特征在于它是將氯化鎂調(diào)配的鹵水加入氧化鎂中，再加入滑石粉及輕質(zhì)填充料制成漿體，鋪上無紡布，在瓦形中成型后，表面設(shè)置金屬瓦面，最后用PET復(fù)合成卷狀構(gòu)成。本發(fā)明的制作工藝簡(jiǎn)單，得到的產(chǎn)品具有隔熱、無毒、環(huán)保、堅(jiān)固、抗拉力強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B32B13/06GK102191835SQ20101012280
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者霍熾堅(jiān) 申請(qǐng)人:霍熾堅(jiān)