專利名稱：陶瓷纖維層壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
陶瓷纖維層壓板，屬于耐高溫纖維板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及陶瓷纖維板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
陶瓷纖維是一種硅酸鋁系纖維，屬于耐火纖維范疇。其主體成分為氧化鋁(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)。陶瓷纖維按微觀結(jié)構(gòu)分為非晶質(zhì)陶瓷纖維和晶體陶瓷纖維兩大類，按耐溫等級區(qū)分，由低向高依次為普通硅酸鋁纖維、高鋁硅酸纖維、含鉻(Cr2O3)硅酸鋁纖維、含鋯(ZrO2)硅酸鋁纖維、多晶莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維等。陶瓷纖維長期使用溫度一般在1000℃以上。它不但具有石棉、玻璃棉、礦棉等傳統(tǒng)無機纖維優(yōu)良的絕熱性能，而且能在高溫下長期使用，已部分取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料。近年來，在世界范圍內(nèi)該技術(shù)發(fā)展較快。目前世界陶瓷纖維年產(chǎn)量約20萬噸，年增長率約10-15％。
由陶瓷纖維衍生出的制品有針刺毯、氈、濕氈、板、模塊、紙、織物等。其中，陶瓷纖維板具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗風(fēng)蝕性能，用途廣泛。例如，可以用于連續(xù)鑄鋼滑動水口系統(tǒng)滑板磚與水口磚之間的高溫密封、連續(xù)鑄鋼的定位或鋼花防濺板、爐內(nèi)襯、烘箱里襯、窯爐縫隙的修補、高溫部件之間連接時的密封墊片等等。
但現(xiàn)有的陶瓷纖維板均采用真空成型工藝制作，即將陶瓷纖維原料、粘結(jié)劑乳液及填料一次混勻，經(jīng)真空成型后烘干制得。用這樣方法制得的陶瓷纖維板，產(chǎn)品強度低，抗沖擊能力、耐磨擦性能均差。這樣制得的板材在沖切剪裁時極易形成沖切缺口，難以保證沖切產(chǎn)品尺寸的精度。所以它不能滿足高精度、耐高溫、耐摩擦工業(yè)材料的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，提出一種新型陶瓷纖維板，它能有效的增加陶瓷纖維板的密度，提高它的抗沖擊、耐磨擦性能，以滿足高精度、耐磨擦、耐高溫工業(yè)材料的使用需要。
本實用新型的技術(shù)解決方案為它以陶瓷纖維為原料制得，其特征在于將陶瓷纖維先制成陶瓷纖維紙，將多層陶瓷纖維紙層疊、加壓制成板，在每二層陶瓷纖維紙之間設(shè)有粘結(jié)劑層。陶瓷纖維紙的厚度為0.2-1.0mm。粘結(jié)劑層的厚度為0.5-3.0mm。所用陶瓷纖維原料纖維直徑為1-5μm，纖維長度為10-100mm。
采用本實用新型方案制得的陶瓷纖維層壓板，密度高、抗拉、抗沖擊能力強、耐磨擦性能好，又具有一定柔性，特別適于用作高溫部件之間的密封、窯爐縫隙的修復(fù)、耐火材料的背襯等方面使用。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1選用直徑2-3μm，長度20-80mm非晶質(zhì)陶瓷纖維，采用濕法連續(xù)成型工藝生產(chǎn)出0.4mm厚、600mm寬的陶瓷纖維紙1。將卷狀陶瓷纖維紙裁剪成500mm×500mm的大小形狀備用。
將丙烯酸酯乳液(牌號LT)1000ml、聚丙烯酰胺(分子量500萬)3％的水溶液200ml、高鋁水泥(CA-50)1kg、高嶺土(-2μm≥75％)500g、滑石粉(325目)100g、硅灰石(400目)200g等進行強烈攪拌混合均勻4～5分鐘成糊狀粘結(jié)劑料備用。
欲生產(chǎn)厚度約3.2mm的陶瓷纖維板先鋪一張0.4mm厚、500mm×500mm的陶瓷纖維紙1，均勻刷上一層上述糊狀粘結(jié)劑料(150ml，厚度約1.3mm)，覆上第二張?zhí)沾衫w維紙1，再均勻刷上一層糊狀粘結(jié)劑料。到第八層陶瓷纖維紙1覆上即可。隨即轉(zhuǎn)移到液壓機上加壓(3000MPa)，保持壓力10分鐘，取出，放入40℃的烘箱中烘干24小時左右。鋸成所需大小。此陶瓷纖維層壓板性能測試結(jié)果厚度3.3mm抗拉強度50kN/m密度856kg/m權(quán)利要求1.陶瓷纖維層壓板，它以陶瓷纖維為原料制得，其特征在于它由多層陶瓷纖維紙(1)制成板，在每二層陶瓷纖維紙(1)之間設(shè)有粘結(jié)劑層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維層壓板，其特征在于陶瓷纖維紙(1)的厚度為0.2-1.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維層壓板，其特征在于粘結(jié)劑層(2)的厚度為0.5-3.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的陶瓷纖維層壓板，其特征在于陶瓷纖維原料纖維直徑為1-5μm，纖維長度為10-100mm。
專利摘要陶瓷纖維層壓板，屬于耐高溫纖維板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及陶瓷纖維板技術(shù)領(lǐng)域。它以陶瓷纖維為原料制得，其特征在于將陶瓷纖維先制成陶瓷纖維紙1，由多層陶瓷纖維紙層疊、加壓制成板，在每二層陶瓷纖維紙1之間設(shè)有粘結(jié)劑層2。陶瓷纖維紙1的厚度為0.2－1.0mm。粘結(jié)劑層2的厚度為0.5－3.0mm。陶瓷纖維原料纖維直徑為1－5μm，纖維長度為10－100mm。采用本實用新型方案制得的陶瓷纖維層壓板，密度高、抗拉、抗沖擊能力強、耐摩擦性能好，又具有一定柔性，特別適于用作高溫部件之間的密封、窯爐縫隙的修復(fù)、耐火材料的背襯等方面使用。
文檔編號B32B5/22GK2714310SQ20042002626
公開日2005年8月3日 申請日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
發(fā)明者王志明 申請人:中材科技股份有限公司