本實用新型涉及一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置保持油氣分離的裝置。
背景技術(shù)：
變壓器在運行過程中，有可能因為短路、油溫過高等故障引起失火現(xiàn)象，為保障設(shè)備安全，申請人研發(fā)了在變壓器上安裝一種排油注氮滅火裝置。該裝置能夠在變壓器出現(xiàn)短路故障時，排出變壓器中的油，然后注入氮氣，但是在正常情況下需要將油和氮氣相隔離。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置的油氣隔離裝置，該裝置在將變壓器中的油和氮氣保持隔離，維持變壓器的正常運轉(zhuǎn)，在變壓器失火時，將氮氣注入變壓器中。
為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置的油氣隔離裝置，包括閥體，其特征在于，閥體的中部設(shè)置有環(huán)形通道，環(huán)形通道將閥體分為左右兩部分，左部分具有環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有閥芯，閥芯靠近環(huán)形通道的一端為錐臺，錐臺將環(huán)形通道的一側(cè)開口封閉，閥體左部分的端部設(shè)置有油壓接頭，油壓接頭朝外側(cè)的一端正中設(shè)置有進油孔，油壓接頭朝內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，進油孔與第一環(huán)形凹槽相通，閥芯靠近油壓接頭的一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽之間設(shè)置有彈簧，彈簧的兩端分別與第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的端部固定相連；
閥體的右部分上連接有氣壓接頭，氣壓接頭朝外的一端設(shè)置有進氣孔，氣壓接頭朝內(nèi)的一端設(shè)置有第三環(huán)形凹槽，進氣孔通過第三環(huán)形凹槽與環(huán)形通道相通。
閥體的側(cè)壁上設(shè)置有螺孔，螺孔與環(huán)形通道相通，螺孔中擰入有報警裝置。
所述錐臺的外圓周上設(shè)置有密封圈。
本實用新型的有益效果是：該裝置在將變壓器中的油和氮氣保持隔離，維持變壓器的正常運轉(zhuǎn)，在變壓器失火時，將氮氣注入變壓器中。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明
圖1為本實用新型所述油氣隔離裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實施方式
下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：
實施例1
如圖1所示，一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置的油氣隔離裝置，包括閥體1，閥體1的中部設(shè)置有環(huán)形通道10，環(huán)形通道10將閥體1分為左右兩部分，左部分具有環(huán)形內(nèi)腔，環(huán)形內(nèi)腔中設(shè)置有閥芯2，閥芯2靠近環(huán)形通道10的一端為錐臺，錐臺的外圓周上設(shè)置有密封圈5，錐臺將環(huán)形通道10的一側(cè)開口封閉，閥體1左部分的端部設(shè)置有油壓接頭4，油壓接頭4朝外側(cè)的一端正中設(shè)置有進油孔7，油壓接頭4朝內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有第一環(huán)形凹槽，進油孔7與第一環(huán)形凹槽相通，閥芯2靠近油壓接頭4的一端設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽之間設(shè)置有彈簧6，彈簧6的兩端分別與第一環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凹槽的端部固定相連。
閥體1的右部分上連接有氣壓接頭3，氣壓接頭3朝外的一端設(shè)置有進氣孔11，氣壓接頭3朝內(nèi)的一端設(shè)置有第三環(huán)形凹槽，進氣孔11通過第三環(huán)形凹槽與環(huán)形通道10相通。
為了進一步提高該隔離裝置的靈敏性，在閥體1的側(cè)壁上設(shè)置有螺孔9，螺孔9與環(huán)形通道相通，螺孔9中擰入有報警裝置8，當油氣隔離裝置發(fā)生故障時，報警裝置8能夠自動報警，提示進行檢修，該報警裝置的結(jié)構(gòu)申請人另行申請。
正常情況下，在油壓的作用下，閥芯2通過錐臺頂緊在環(huán)形通道10上，這時候環(huán)形通道19兩側(cè)的油和氣被分離，當變壓器出現(xiàn)短路故障時，變壓器中的油被排出，閥芯2在氣壓的作用下遠離環(huán)形通道，這時候右側(cè)的氮氣進入，變壓器中注入氮氣，實現(xiàn)防爆滅火。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。