專利名稱：一種液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于排油注氮滅火裝置和泡沫噴霧滅火技術領域，特別涉及一種液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置。
背景技術：
變壓器排油注氮的排油閥在變壓器發(fā)生火災時迅速打開排油閥排油，但是在變壓器正常運行時，必須保證排油閥不能漏油，正常運行的變壓器一旦漏油，只能在漏油特別多的情況下，通過觀察儲油柜中變壓器油減少，才能發(fā)現(xiàn)排油閥漏油，如果這種觀察不及時，不但浪費變壓器油，還會使變壓器內(nèi)變壓器油不足嚴重影響變壓器的正常運行及電力線路供電的可靠性，給供電帶來的非常大的損失。另外泡沫噴霧滅火裝置的分區(qū)閥時封閉儲液罐中的泡沫液的密封閥，也是只有發(fā)生火災時打開，不發(fā)生火災的時候，泡沫液不能有泄露，否則發(fā)生火災時就沒有泡沫滅火了，滅火裝置就失去其作用。由上面介紹液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置在一些具體裝置中起到了非常重要的做用，而很多使用密封閥的裝置，根本沒有使用防漏監(jiān)測裝置，所以，液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置在實際應用中有很大的經(jīng)濟和關鍵作用。但現(xiàn)在市場上找不到專門用來監(jiān)測管路中密封閥密封性的裝置。變壓器排油注氮滅火裝置對于排油閥密封大多數(shù)廠家都是通過視窗觀察的方式來監(jiān)測排油閥是否有漏油現(xiàn)象；泡沫噴霧滅火現(xiàn)有廠家沒有對分區(qū)閥的泄露監(jiān)測
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的是為了解決上述問題，提供一種可以監(jiān)測液體管路中密封閥是否發(fā)生內(nèi)漏的液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置。為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是一種液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其包括主體、進液導管、密封蓋、干簧管、永久磁鐵、浮子、導線、浮子支架、出液導管、內(nèi)部導液孔E、內(nèi)部導液孔F、內(nèi)部導液孔F’、主體內(nèi)腔和復歸閥；主體內(nèi)開有主體內(nèi)腔；主體內(nèi)腔上方設有密封蓋；浮子支架固定于主體內(nèi)腔的底部，并穿過主體；浮子置于主體內(nèi)腔內(nèi)，并套于浮子支架外；干簧管、導線均設于浮子支架內(nèi)；導線上方與干簧管內(nèi)的觸點連接；永久磁鐵設于浮子內(nèi)；主體的上部開有進液通孔；進液導管置于進液通孔內(nèi)，并與主體內(nèi)腔連通；主體上進液通孔的下方開有出液通孔；出液導管置于所述的出液通孔內(nèi)；與出液通孔橫向并排的位置開有內(nèi)部導液孔F ;與內(nèi)部導液孔F縱向垂直還開有內(nèi)部導液孔F’ ；出液導管通過內(nèi)部導液孔F’與內(nèi)部導液孔F連通；復歸閥安裝于主體的下部與出液導管平行，、并通過內(nèi)部導液孔F與主體內(nèi)腔連通；在主體內(nèi)腔的側面的主體內(nèi)還開有內(nèi)部導液孔E ;內(nèi)部導液孔E的上端與主體內(nèi)腔連通；內(nèi)部導液孔E的下端與內(nèi)部導液孔F’連通；密封蓋和內(nèi)腔之間設有密封膠圈；浮子支架與主體之間設有O型圈；[0009]進液導管和出液導管與主體之間均設有密封圈；內(nèi)部導液孔E、內(nèi)部導液孔F、內(nèi)部導液孔F’在主體外表面處均設有工藝螺釘封堵。本實用新型使用時將進液導管與液體管路密封閥的集液裝置連通，出液導管與液體管路連通。本實用新型工作時復歸閥要向里擰緊，此時內(nèi)部導液孔F封閉，防止主體內(nèi)腔流入的液體直接經(jīng)內(nèi)部導液孔F、內(nèi)部導液孔F’從出液導管流走。主體內(nèi)腔上面的密封蓋也要緊固密封。當有密封閥發(fā)生泄露時，通過集液裝置集聚漏液，通過進液導管，液體流入到主體內(nèi)腔中,此時主體內(nèi)腔中多余的氣體經(jīng)內(nèi)部導液孔E、內(nèi)部導液孔F’由出液導管排出，進入液體管路。主體內(nèi)腔內(nèi)的液體逐漸增加，浮子在液體浮力的作用下向上浮起，浮子內(nèi)部的永久磁鐵隨之上浮，升到到一定位置時，干簧管內(nèi)觸點在永久磁鐵的作用下接觸，兩條引出導線閉合，可經(jīng)監(jiān)控設備監(jiān)測。如果有更多的液體經(jīng)進液導管進入主體內(nèi)腔，主體內(nèi)腔內(nèi)多余氣體一樣經(jīng)內(nèi)部導液孔E、內(nèi)部導液孔F’由出液導管流回液體管路。在解決密封閥密封問題后，擰開復歸閥，使裝置主體內(nèi)腔中的液體經(jīng)內(nèi)部導液孔F、內(nèi)部導液孔F’由出液導管流入液體管路，使浮子自由下落到原來位置，永久磁鐵離開干簧管觸點位置，觸點斷開，裝置復位。復位后復歸閥要重新擰緊，關閉內(nèi)部導液孔F，重新進入漏油監(jiān)測狀態(tài)。

圖I :本實用新型的側視結構示意圖；圖2 :本實用新型的仰視結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I所示一種液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其包括主體7、進液導管I、密封蓋4、干簧管5、永久磁鐵8、浮子9、導線10、浮子支架12、出液導管13、內(nèi)部導液孔E15、內(nèi)部導液孔F16、內(nèi)部導液孔F’ 17、主體內(nèi)腔6和復歸閥14 ;主體7內(nèi)設有主體內(nèi)腔6 ;主體內(nèi)腔6上方設有密封蓋4 ;浮子支架12固定于主體內(nèi)腔6的底部，并穿過主體7 ;浮子9均置于主體內(nèi)腔6內(nèi)，并套于浮子支架12外；干簧管5、導線10均設于浮子支架12內(nèi)；導線10上方與干簧管5內(nèi)的觸點連接；永久磁鐵8設于浮子9內(nèi)；主體7的上部開有進液通孔；進液導管I穿過進液通孔，并與主體內(nèi)腔6連通；主體7上進液通孔的下方開有出液通孔；所述的出液導管13置于所述的出液通孔內(nèi)；與出液通孔橫向并排的位置開有內(nèi)部導液孔F16 ;與內(nèi)部導液孔F16縱向垂直還開有內(nèi)部導液孔F’ 17 ;出液導管通過內(nèi)部導液孔F’ 17與內(nèi)部導液孔F16連通；復歸閥14安裝于主體7的下部與出液導管13平行，并通過內(nèi)部導液孔F16與主體內(nèi)腔6連通；在主體內(nèi)腔6的側面的主體7內(nèi)還開有內(nèi)部導液孔E15 ;內(nèi)部 導液孔E15的上端與主體內(nèi)腔6連通；內(nèi)部導液孔E16的下端與內(nèi)部導液孔F’ 17連通；密封蓋4和內(nèi)腔之間設有密封膠圈3 ；浮子支架12與主體7之間設有O型圈11 ;[0021]進液導管I和出液導管13與主體7之間均設有密封圈；內(nèi)部導液孔E15、內(nèi)部導液孔F16與主體7連接處設有封堵螺釘2。本實用新型使用時將進液導管I與液體管路密封閥的集液裝置連通，出液導管13與液體管路連通。本實用新型工作時復歸閥14要向里擰緊，此時內(nèi)部導液孔F16封閉，防止主體內(nèi)腔6流入的液體直接經(jīng)內(nèi)部導液孔F16、內(nèi)部導液孔F’ 17從出液導管13流走。主體內(nèi)腔6上面的密封蓋4也要緊固密封。當有密封閥發(fā)生泄露時，通過集液裝置集聚漏液，通過進液導管I (附圖中的A路徑代表進液，箭頭為液體流動方向)，液體流入到主體內(nèi)腔6中，此時主體內(nèi)腔6中多余的氣體經(jīng)內(nèi)部導液孔E15、內(nèi)部導液孔F’17由出液導管13排出，進入液體管路(附圖中路徑由B路徑所示)。主體內(nèi)腔6內(nèi)的液體逐漸增加，浮子9在液體浮力的作用下向上浮起，浮子9內(nèi)部的永久磁鐵8隨之上浮，升到到一定位置時，干簧管5內(nèi)觸點在永久磁鐵8的作用下接觸，兩條引出導線10閉合，可經(jīng)監(jiān)控設備監(jiān)測。 如果有更多的液體經(jīng)進液導管I進入主體內(nèi)腔6，主體內(nèi)腔6內(nèi)多余氣體一樣經(jīng)內(nèi)部導液孔E15、內(nèi)部導液孔F’ 17由出液導管13流回液體管路。在解決密封閥密封問題后，擰開復歸閥14，使裝置主體內(nèi)腔6中的液體經(jīng)內(nèi)部導液孔F16、內(nèi)部導液孔F’ 17由出液導管13流入液體管路，使浮子9自由下落到原來位置，永久磁鐵8離開干簧管5觸點位置，觸點斷開，裝置復位。復位后復歸閥14要重新擰緊，關閉內(nèi)部導液孔F16，重新進入漏油監(jiān)測狀態(tài)。
權利要求1.一種液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其特征在于該液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置包括主體、進液導管、密封蓋、干簧管、永久磁鐵、浮子、導線、浮子支架、出液導管、內(nèi)部導液孔E、內(nèi)部導液孔F、內(nèi)部導液孔F’、主體內(nèi)腔和復歸閥；所述的主體內(nèi)開有主體內(nèi)腔；所述的主體內(nèi)腔上方設有密封蓋；所述的浮子支架固定于所述的主體內(nèi)腔的底部，并穿過主體；所述的浮子置于所述的主體內(nèi)腔內(nèi)，并套于所述的浮子支架外；所述的干簧管、導線均設于所述的浮子支架內(nèi)；所述的導線上方與所述的干簧管內(nèi)的觸點連接；所述的永久磁鐵設于所述的浮子內(nèi)；所述的主體的上部開有進液通孔；所述的進液導管置于所述的進液通孔內(nèi)，并與所述的主體內(nèi)腔連通；所述的主體上進液通孔的下方開有出液通孔；所述的出液導管置于所述的出液通孔內(nèi)；與所述的出液通孔橫向并排的位置開有內(nèi)部導液孔F ;與內(nèi)部導液孔F橫向垂直還開有內(nèi)部導液孔F’ ；所述的出液導管通過內(nèi)部導液孔F’與所述的內(nèi)部導液孔F連通；所述的復歸閥安裝于所述的主體的下部與所述的出液導管平行，并通過所述的內(nèi)部導液孔F與所述的主體內(nèi)腔連通；在所述的主體內(nèi)腔的側面的主體內(nèi)還開有內(nèi)部導液孔E ;所述的內(nèi)部導液孔E的上端與所述的主體內(nèi)腔連通；所述的內(nèi)部導液孔E的下端與所述的內(nèi)部導液孔F’連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其特征在于所述的密封蓋和內(nèi)腔之間設有密封膠圈。
3.根據(jù)權利要求I所述的液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其特征在于所述的浮子支架與所述的主體之間設有O型圈。
4.根據(jù)權利要求I所述的液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其特征在于所述的進液導管和出液導管與所述的主體之間均設有密封圈。
5.根據(jù)權利要求I所述的液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其特征在于所述的內(nèi)部導液孔E、內(nèi)部導液孔F、內(nèi)部導液孔F’在所述的主體外表面處均設有工藝螺釘封堵。
專利摘要一種液體管路密封閥內(nèi)漏監(jiān)測裝置，其中主體內(nèi)開有主體內(nèi)腔；主體內(nèi)腔上方設有密封蓋；浮子支架固定于主體內(nèi)腔的底部；浮子套于浮子支架外；干簧管、導線均設于浮子支架內(nèi)；永久磁鐵設于浮子內(nèi)；主體上部開有進液通孔；進液導管置于進液通孔內(nèi)，并與主體內(nèi)腔連通；進液通孔下方開有出液通孔；出液導管置于出液通孔內(nèi)；與出液通孔橫向并排的位置開有內(nèi)部導液孔F；與內(nèi)部導液孔F縱向垂直還開有內(nèi)部導液孔F’；復歸閥安裝于主體下部與出液導管平行，并通過內(nèi)部導液孔F與主體內(nèi)腔連通；在主體內(nèi)腔側面的主體內(nèi)還開有內(nèi)部導液孔E；內(nèi)部導液孔E上端與主體內(nèi)腔連通；內(nèi)部導液孔E下端與內(nèi)部導液孔F’連通。本實用新型可以監(jiān)測液體管路中密封閥是否發(fā)生內(nèi)漏。
文檔編號G01M3/04GK202433160SQ201220046699
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者劉清斌, 牟廣江, 程元, 葛建新, 薛巖峰 申請人:河北博為電氣有限公司